CN209968397U - 一种工作效率高的化工生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作效率高的化工生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的正表面固定连接有循环机构，所述反应釜本体的内腔设置有搅拌机构，所述循环机构包括水泵，所述水泵的顶部和底部分别连通有第一连接管和第二连接管。本实用新型通过设置反应釜本体、循环机构、第一连接管、水泵、第二连接管、支架、滚轮、第二搅拌杆、第二旋转杆、轴承座、第一搅拌杆、搅拌机构、主动锥齿轮、第一旋转杆、固定杆、固定架、滑套和从动锥齿轮的配合使用，解决了现有的化工生产用反应釜由于是单轴搅拌的方式，因此搅拌效率较低，从而降低了工作效率的问题，该化工生产用反应釜，具备工作效率高的优点，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种工作效率高的化工生产用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
部分化工产品在生产方面需要使用到反应釜，现有的化工产品在使用反应釜进行生产时，需要利用反应釜对化工产品进行搅拌，现有的反应釜都是单轴搅拌，因此在对化工产品搅拌时搅拌效率较低，为了达到混合标准，因此需要延长对化工产品的搅拌时间，从而降低了化工产品的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的化工生产用反应釜，具备工作效率高的优点，解决了现有的化工生产用反应釜由于是单轴搅拌的方式，因此搅拌效率较低，从而降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的化工生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的正表面固定连接有循环机构，所述反应釜本体的内腔设置有搅拌机构。
优选的，所述循环机构包括水泵，所述水泵的顶部和底部分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管远离水泵的一端均与反应釜本体固定连接。
优选的，所述搅拌机构包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的顶部与反应釜本体的搅拌轴固定连接，所述主动锥齿轮的两侧均啮合有从动锥齿轮，两个从动锥齿轮相反的一侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端套设有轴承座，所述轴承座的一侧与反应釜本体的内壁固定连接，所述第一旋转杆的表面固定连接有第一搅拌杆，所述反应釜本体搅拌轴的两侧均固定连接有两个支架，上下两个支架相对的一侧之间活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆表面的顶部套设有滚轮，所述滚轮的表面与反应釜本体的内壁接触，所述第二旋转杆的两侧均固定连接有第二搅拌杆。
优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的数量均为若干个，所述第二旋转杆的表面与支架的连接处通过轴承活动连接。
优选的，所述第一旋转杆的表面套设有滑套，两个滑套的底部之间固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部与反应釜本体内腔的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置反应釜本体、循环机构、第一连接管、水泵、第二连接管、支架、滚轮、第二搅拌杆、第二旋转杆、轴承座、第一搅拌杆、搅拌机构、主动锥齿轮、第一旋转杆、固定杆、固定架、滑套和从动锥齿轮的配合使用，解决了现有的化工生产用反应釜由于是单轴搅拌的方式，因此搅拌效率较低，从而降低了工作效率的问题，该化工生产用反应釜，具备工作效率高的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置轴承，方便第二旋转杆安装并使用，通过设置固定杆、固定架和滑套的配合使用，增加了第一旋转杆使用时的稳定性，通过设置轴承座，方便第一旋转杆与反应釜本体安装在一起。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构的剖视图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大图。
图中：1反应釜本体、2循环机构、3第一连接管、4水泵、5第二连接管、6支架、7滚轮、8第二搅拌杆、9第二旋转杆、10轴承座、11第一搅拌杆、12搅拌机构、13主动锥齿轮、14第一旋转杆、15固定杆、16固定架、17滑套、18从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种工作效率高的化工生产用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的正表面固定连接有循环机构2，反应釜本体1的内腔设置有搅拌机构12；
循环机构2包括水泵4，水泵4的顶部和底部分别连通有第一连接管3和第二连接管5，第一连接管3和第二连接管5远离水泵4的一端均与反应釜本体1固定连接，搅拌机构12包括主动锥齿轮13，主动锥齿轮13的顶部与反应釜本体1的搅拌轴固定连接，主动锥齿轮13的两侧均啮合有从动锥齿轮18，两个从动锥齿轮18相反的一侧固定连接有第一旋转杆14，第一旋转杆14的一端套设有轴承座10，轴承座10的一侧与反应釜本体1的内壁固定连接，第一旋转杆14的表面固定连接有第一搅拌杆11，反应釜本体1搅拌轴的两侧均固定连接有两个支架6，上下两个支架6相对的一侧之间活动连接有第二旋转杆9，第二旋转杆9表面的顶部套设有滚轮7，滚轮7的表面与反应釜本体1的内壁接触，第二旋转杆9的两侧均固定连接有第二搅拌杆8，第一搅拌杆11和第二搅拌杆8的数量均为若干个，第二旋转杆9的表面与支架6的连接处通过轴承活动连接，第一旋转杆14的表面套设有滑套17，两个滑套17的底部之间固定连接有固定架16，固定架16的底部固定连接有固定杆15，固定杆15的底部与反应釜本体1内腔的底部固定连接，通过设置轴承，方便第二旋转杆9安装并使用，通过设置固定杆15、固定架16和滑套17的配合使用，增加了第一旋转杆14使用时的稳定性，通过设置轴承座10，方便第一旋转杆14与反应釜本体1安装在一起。
使用时，使用者将需要加工的化学产品注入反应釜本体1的内腔，使用者启动反应釜本体1的搅拌装置和水泵4，水泵4通过第二连接管5吸取化学产品并通过第一连接管3重新注入反应釜本体1的内腔以此旋转，在这个过程中，反应釜本体1的搅拌装置带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转时带动主动锥齿轮13旋转，主动锥齿轮13的带动从动锥齿轮18旋转，从动锥齿轮18旋转时带动第一旋转杆14旋转，第一旋转杆14带动第一搅拌杆11对化学产品进行搅拌，在这个过程中搅拌轴通过支架6带动第二旋转杆9旋转，第二旋转杆9带动滚轮7在反应釜本体1的内壁滚动，滚轮7并通过第二旋转杆9带动第二搅拌杆8对化工产品进行搅拌，以此达到多方式搅拌混合的目的。
综上所述：该工作效率高的化工生产用反应釜，通过设置反应釜本体1、循环机构2、第一连接管3、水泵4、第二连接管5、支架6、滚轮7、第二搅拌杆8、第二旋转杆9、轴承座10、第一搅拌杆11、搅拌机构12、主动锥齿轮13、第一旋转杆14、固定杆15、固定架16、滑套17和从动锥齿轮18的配合使用，解决了现有的化工生产用反应釜由于是单轴搅拌的方式，因此搅拌效率较低，从而降低了工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种工作效率高的化工生产用反应釜，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的正表面固定连接有循环机构（2），所述循环机构（2）包括水泵（4），所述水泵（4）的顶部和底部分别连通有第一连接管（3）和第二连接管（5），所述第一连接管（3）和第二连接管（5）远离水泵（4）的一端均与反应釜本体（1）固定连接，所述反应釜本体（1）的内腔设置有搅拌机构（12），所述搅拌机构（12）包括主动锥齿轮（13），所述主动锥齿轮（13）的顶部与反应釜本体（1）的搅拌轴固定连接，所述主动锥齿轮（13）的两侧均啮合有从动锥齿轮（18），两个从动锥齿轮（18）相反的一侧固定连接有第一旋转杆（14），所述第一旋转杆（14）的一端套设有轴承座（10），所述轴承座（10）的一侧与反应釜本体（1）的内壁固定连接，所述第一旋转杆（14）的表面固定连接有第一搅拌杆（11），所述反应釜本体（1）搅拌轴的两侧均固定连接有两个支架（6），上下两个支架（6）相对的一侧之间活动连接有第二旋转杆（9），所述第二旋转杆（9）表面的顶部套设有滚轮（7），所述滚轮（7）的表面与反应釜本体（1）的内壁接触，所述第二旋转杆（9）的两侧均固定连接有第二搅拌杆（8）。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的化工生产用反应釜，其特征在于：所述第一搅拌杆（11）和第二搅拌杆（8）的数量均为若干个，所述第二旋转杆（9）的表面与支架（6）的连接处通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的化工生产用反应釜，其特征在于：所述第一旋转杆（14）的表面套设有滑套（17），两个滑套（17）的底部之间固定连接有固定架（16），所述固定架（16）的底部固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的底部与反应釜本体（1）内腔的底部固定连接。
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