CN217909967U - 一种原料充分搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料充分搅拌釜，涉及搅拌釜技术领域，改善现有的搅拌釜通常是通过电机带动搅拌杆对内部的原料进行搅拌，对原料的混合方式较为单一，混合效果差的问题，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体的顶部固定安装有进料管，所述搅拌釜本体的底部固定安装有出料管，所述进料管和出料管上均安装有截止阀；所述搅拌釜本体的内部转动安装有转轴，所述搅拌釜本体的顶部安装有电机，所述转轴的顶部与电机的输出端固定连接，所述搅拌釜本体的内部固定安装有直筒，所述转轴位于直筒内部的外表面固定连接有螺旋送料片。本实用新型在对物料搅拌的同时，搅拌釜本体内部物料能够在竖直方向上进行流动，有利于加快物料的混合。

Description

一种原料充分搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜领域，尤其是涉及一种原料充分搅拌釜。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有的搅拌釜通常是通过电机带动搅拌杆对内部的原料进行搅拌，对原料的混合方式较为单一，混合效果差。因此，现在提出一种原料充分搅拌釜。

实用新型内容

为了改善现有的搅拌釜通常是通过电机带动搅拌杆对内部的原料进行搅拌，对原料的混合方式较为单一，混合效果差的问题，本实用新型提供一种原料充分搅拌釜。

本实用新型提供一种原料充分搅拌釜，采用如下的技术方案：

一种原料充分搅拌釜，包括搅拌釜本体，所述搅拌釜本体的顶部固定安装有进料管，所述搅拌釜本体的底部固定安装有出料管，所述进料管和出料管上均安装有截止阀；

所述搅拌釜本体的内部转动安装有转轴，所述搅拌釜本体的顶部安装有电机，所述转轴的顶部与电机的输出端固定连接，所述搅拌釜本体的内部固定安装有直筒，所述转轴位于直筒内部的外表面固定连接有螺旋送料片，所述转轴顶部的两侧均固定连接有横杆，所述横杆远离转轴一端的底部固定连接有竖杆，所述竖杆上固定安装有若干个搅拌杆。

通过采用上述技术方案，通过电机带动转轴转动，螺旋送料片将搅拌釜本体内部底部的原料抽入至直筒内部并继续向上输送，最终由直筒的顶部排至搅拌釜本体内部，而搅拌釜本体内部的物料流向直筒的底部进行补充，如此往复，实现了搅拌釜本体内部物料在竖直方向上的流动，有利于加快物料的混合，而且，转轴的转动，带动搅拌杆在搅拌釜本体的内部作圆周运动，能够很好地对直筒外部的物料进行搅拌混合。

可选的，所述直筒的外表面固定安装有若干个加热杆。

通过采用上述技术方案，加热杆的设置，有利于提高溶液的温度，加快原料的溶解。

可选的，所述搅拌杆与加热杆呈相互交错设置。

通过采用上述技术方案，搅拌杆在运动时，能够快速地将位于上下两层加热杆之间的物料带走，从而有利于搅拌釜本体内部物料的均匀受热。

可选的，所述直筒与搅拌釜本体的内壁之间固定安装有若干个连接杆，若干个所述连接杆呈环形阵列设置，且相邻两个所述连接杆之间形成有空隙。

通过采用上述技术方案，此种结构的设置，不会对搅拌釜本体内部的物料流向直筒的底部造成较大的阻碍。

可选的，所述横杆远离转轴的一端固定连接有刮板，所述刮板与搅拌釜本体的内壁接触。

通过采用上述技术方案，刮板的设置，能够将依附在搅拌釜本体内壁上物料刮落，从而有利于对搅拌釜本体内部边缘的物料进行混合，提高混合效果。

可选的，所述搅拌釜本体的内部设置有岩棉保温层。

通过采用上述技术方案，岩棉保温层的设置，提高了搅拌釜本体的保温效果，不易使内部的热量流失。

可选的，所述进料管的顶部连通有进料筒，所述进料筒的内部安装有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网的设置，能够对加入的原料进行过滤除杂，从而有利于提高混合物料的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过电机带动转轴转动，螺旋送料片将搅拌釜本体内部底部的原料抽入至直筒内部并继续向上输送，最终由直筒的顶部排至搅拌釜本体内部，而搅拌釜本体内部的物料流向直筒的底部进行补充，如此往复，实现了搅拌釜本体内部物料在竖直方向上的流动，有利于加快物料的混合，而且，转轴的转动，带动搅拌杆在搅拌釜本体的内部作圆周运动，能够很好地对直筒外部的物料进行搅拌混合。

附图说明

图1是本实用新型主视剖面结构示意图。

图2是本实用新型进料筒主视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、搅拌釜本体；2、进料管；3、出料管；4、转轴；5、电机；6、直筒；7、螺旋送料片；8、横杆；9、竖杆；10、搅拌杆；11、加热杆；12、连接杆；13、刮板；14、岩棉保温层；15、进料筒；16、滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，一种原料充分搅拌釜，包括搅拌釜本体1，搅拌釜本体1的内部设置有岩棉保温层14，岩棉保温层14的设置，提高了搅拌釜本体1的保温效果，不易使内部的热量流失。

参照图1和图2，搅拌釜本体1的顶部固定安装有进料管2，进料管2的顶部连通有进料筒15，进料筒15的内部安装有滤网16，滤网16的设置，能够对加入的原料进行过滤除杂，从而有利于提高混合物料的质量。搅拌釜本体1的底部固定安装有出料管3，进料管2和出料管3上均安装有截止阀。

参照图1和图2，搅拌釜本体1的内部转动安装有转轴4，搅拌釜本体1的顶部安装有电机5，转轴4的顶部与电机5的输出端固定连接，电机5的输出端的转动能够带动转轴4转动。搅拌釜本体1的内部固定安装有直筒6，转轴4位于直筒6内部的外表面固定连接有螺旋送料片7，当转轴4转动时，螺旋送料片7能够将搅拌釜本体1内部底部的原料抽入至直筒6内部并继续向上输送，最终由直筒6的顶部排至搅拌釜本体1内部，而搅拌釜本体1内部的物料流向直筒6的底部进行补充，如此往复，实现了搅拌釜本体1内部物料在竖直方向上的流动，有利于加快物料的混合。

参照图1和图2，直筒6与搅拌釜本体1的内壁之间固定安装有若干个连接杆12，若干个连接杆12呈环形阵列设置，且相邻两个连接杆12之间形成有空隙，此种结构的设置，不会对搅拌釜本体1内部的物料流向直筒6的底部造成较大的阻碍。

参照图1和图2，转轴4顶部的两侧均固定连接有横杆8，横杆8远离转轴4一端的底部固定连接有竖杆9，竖杆9上固定安装有若干个搅拌杆10，转轴4的转动，带动搅拌杆10在搅拌釜本体1的内部作圆周运动，能够很好地对直筒6外部的物料进行搅拌混合。横杆8远离转轴4的一端固定连接有刮板13，刮板13与搅拌釜本体1的内壁接触，刮板13的设置，能够将依附在搅拌釜本体1内壁上物料刮落，从而有利于对搅拌釜本体1内部边缘的物料进行混合，提高混合效果。

参照图1和图2，直筒6的外表面固定安装有若干个加热杆11，加热杆11的设置，有利于提高溶液的温度，加快原料的溶解。搅拌杆10与加热杆11呈相互交错设置，搅拌杆10在运动时，能够快速地将位于上下两层加热杆11之间的物料带走，从而有利于搅拌釜本体1内部物料的均匀受热。

本实用新型的实施原理为：通过电机5带动转轴4转动，螺旋送料片7将搅拌釜本体1内部底部的原料抽入至直筒6内部并继续向上输送，最终由直筒6的顶部排至搅拌釜本体1内部，而搅拌釜本体1内部的物料流向直筒6的底部进行补充，如此往复，实现了搅拌釜本体1内部物料在竖直方向上的流动，有利于加快物料的混合，而且，转轴4的转动，带动搅拌杆10在搅拌釜本体1的内部作圆周运动，能够很好地对直筒6外部的物料进行搅拌混合，同时，刮板13的设置，能够将依附在搅拌釜本体1内壁上物料刮落，从而有利于对搅拌釜本体1内部边缘的物料进行混合，提高混合效果。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种原料充分搅拌釜，包括搅拌釜本体（1），其特征在于：所述搅拌釜本体（1）的顶部固定安装有进料管（2），所述搅拌釜本体（1）的底部固定安装有出料管（3），所述进料管（2）和出料管（3）上均安装有截止阀；

所述搅拌釜本体（1）的内部转动安装有转轴（4），所述搅拌釜本体（1）的顶部安装有电机（5），所述转轴（4）的顶部与电机（5）的输出端固定连接，所述搅拌釜本体（1）的内部固定安装有直筒（6），所述转轴（4）位于直筒（6）内部的外表面固定连接有螺旋送料片（7），所述转轴（4）顶部的两侧均固定连接有横杆（8），所述横杆（8）远离转轴（4）一端的底部固定连接有竖杆（9），所述竖杆（9）上固定安装有若干个搅拌杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种原料充分搅拌釜，其特征在于：所述直筒（6）的外表面固定安装有若干个加热杆（11）。

3.根据权利要求2所述的一种原料充分搅拌釜，其特征在于：所述搅拌杆（10）与加热杆（11）呈相互交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种原料充分搅拌釜，其特征在于：所述直筒（6）与搅拌釜本体（1）的内壁之间固定安装有若干个连接杆（12），若干个所述连接杆（12）呈环形阵列设置，且相邻两个所述连接杆（12）之间形成有空隙。

5.根据权利要求1所述的一种原料充分搅拌釜，其特征在于：所述横杆（8）远离转轴（4）的一端固定连接有刮板（13），所述刮板（13）与搅拌釜本体（1）的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种原料充分搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜本体（1）的内部设置有岩棉保温层（14）。

7.根据权利要求1所述的一种原料充分搅拌釜，其特征在于：所述进料管（2）的顶部连通有进料筒（15），所述进料筒（15）的内部安装有滤网（16）。

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