CN216756216U - 一种洁净呼吸式奶仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洁净呼吸式奶仓。该装置包括有罐体，罐体内水平间隔设置有两隔板，两隔板将罐体从左到右分隔为搅拌腔、储液腔以及搅拌腔，各隔板上端均开设有第一通孔，各隔板下端均开设有第二通孔，储液腔上端经各第一通孔与对应的搅拌腔接通，储液腔下端经各第二通孔与第一搅拌腔以及第二搅拌腔接通，位于储液腔上方的罐体外设置有减速机，减速机自由端连接有竖直的往复丝杠，往复丝杠上套接有平板，罐体外设置有驱动电机，各驱动电机连接有搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌叶片，该装置利用平板的上下运动，使罐体内的储液腔与搅拌腔形成循环流通，提高了该罐体内搅拌的充分性，适用于工业生产中，具有很强的实用性。

Description

一种洁净呼吸式奶仓

技术领域

本实用新型属于混合罐的技术领域，尤其涉及一种洁净呼吸式奶仓。

背景技术

储奶仓是用于室外低温贮存鲜奶的不锈钢容器，包括内壁与外壳之间的绝热保温层(或加冷却夹套)和罐内高速推进式搅拌器，使进入仓内的低温鲜奶贮存24小时内温升不超过设定值、脂肪不上浮，广泛用于乳品生产制造过程中贮存鲜奶。现有技术通常采用罐底为水平的罐体，罐内乳品流速慢，混合效率差，出料效率差，并且罐内清洗死角多，不便清洗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的储奶仓混合不充分，导致出料质量低，效率差，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种洁净呼吸式奶仓。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种洁净呼吸式奶仓，包括有竖直设置的罐体，所述罐体内水平间隔设置有两隔板，两所述隔板将罐体从左到右分隔为搅拌腔、储液腔以及搅拌腔，各隔板上端均开设有第一通孔，各隔板下端均开设有第二通孔，所述储液腔上端经各第一通孔与对应的搅拌腔接通，储液腔下端经各第二通孔与第一搅拌腔以及第二搅拌腔接通，位于储液腔上方的罐体外设置有减速机，减速机自由端连接有竖直的往复丝杠，往复丝杠延伸至储液腔内设置，所述往复丝杠上套接有水平设置的的平板，位于各搅拌腔上方的罐体外设置有驱动电机，各驱动电机连接有竖直的搅拌轴，搅拌轴自由端延伸至搅拌腔内设置，位于搅拌腔内的搅拌轴上设有若干搅拌叶片，所述罐体顶部开设有与储液腔接通的进料口，底部开设有与搅拌腔接通的出料口。

本实用新型工作时，原料经进料口进入罐体的储液腔内，储液腔内的往复丝杠旋转带动平板在储液腔内上下来回移动，使得储液腔上端的原料经第一通孔进入两侧的搅拌腔内，储液腔下端的原料经第二通孔进入两侧的搅拌腔内，搅拌腔内的搅拌轴带动搅拌叶片转动，同时储液腔内的平板仍然做上下运动，由于平板上下运动形成的压力，当平板向上运动时，搅拌腔内的原料进行第二通孔进入储液腔，当平板向下运动时，搅拌腔内的原料进行第一通孔进入储液腔，使得搅拌腔内与储液腔内的原料形成了一个循环流动的过程，最终经罐体下端的出料口流出。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该装置利用平板的上下运动，使罐体内的储液腔与搅拌腔形成循环流通，提高了该罐体内搅拌的充分性，适用于工业生产中，具有很强的实用性。

所述罐体外壁上设置有清洗管路，所述清洗管路上端连接有清洗管，所述清洗管自由端延伸至罐体内设置，且与储液腔接通，所述罐体外壁上还设置有透气管路，所述透气管路上端与罐体侧壁接通，透气管路下端连接有供气管，所述供气管内设置有空气滤芯。透气管路与空气滤芯的设置，使得罐体内供给的空气不带有杂质，防止原料变质。

所述储液腔经平板分割成相互独立的上液腔与下液腔。

所述平板上开设有若干贯穿细孔，各贯穿细孔将上液腔与下液腔接通。各贯穿细孔使得上液腔与下液腔之具有流通性，使得原料在储液腔内混合更加充分。

所述罐体侧壁外设置有爬梯，位于爬梯底部的罐体底部设置有人孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1罐体，2隔板，3搅拌腔，4储液腔，5第一通孔，6第二通孔，7减速机，8往复丝杠，9平板，10驱动电机，11搅拌轴，12搅拌叶片，13进料口，14出料口，15清洗管路，16清洗管，17透气管路，

18供气管，19空气滤芯，20爬梯，21人孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。

如图1所示，为一种洁净呼吸式奶仓，包括有竖直设置的罐体1，罐体1内水平间隔设置有两隔板2，两隔板2将罐体1从左到右分隔为搅拌腔3、储液腔4以及搅拌腔3，各隔板2上端均开设有第一通孔5，各隔板2下端均开设有第二通孔6，储液腔4上端经各第一通孔5与对应的搅拌腔3接通，储液腔4下端经各第二通孔6与第一搅拌腔3以及第二搅拌腔3接通，位于储液腔4上方的罐体1外设置有减速机7，减速机7自由端连接有竖直的往复丝杠8，往复丝杠8延伸至储液腔4内设置，往复丝杠8上套接有水平设置的的平板9，位于各搅拌腔3上方的罐体1外设置有驱动电机10，各驱动电机10连接有竖直的搅拌轴11，搅拌轴11自由端延伸至搅拌腔3内设置，位于搅拌腔3内的搅拌轴11上设有若干搅拌叶片12，罐体1顶部开设有与储液腔4接通的进料口13，底部开设有与搅拌腔3接通的出料口14。罐体1外壁上设置有清洗管路15，清洗管路15上端连接有清洗管16，清洗管16自由端延伸至罐体1内设置，且与储液腔4接通，罐体1外壁上还设置有透气管路17，透气管路17上端与罐体1侧壁接通，透气管路17下端连接有供气管18，供气管18内设置有空气滤芯19。透气管路17与空气滤芯19的设置，使得罐体1内供给的空气不带有杂质，防止原料变质。储液腔4经平板9分割成相互独立的上液腔与下液腔。平板9上开设有若干贯穿细孔，各贯穿细孔将上液腔与下液腔接通。各贯穿细孔使得上液腔与下液腔之具有流通性，使得原料在储液腔4内混合更加充分。罐体1侧壁外设置有爬梯20，位于爬梯20底部的罐体1底部设置有人孔21。

工作时，原料经进料口13进入罐体1的储液腔4内，储液腔4内的往复丝杠8旋转带动平板9在储液腔4内上下来回移动，使得储液腔4上端的原料经第一通孔5进入两侧的搅拌腔3内，储液腔4下端的原料经第二通孔6进入两侧的搅拌腔3内，搅拌腔3内的搅拌轴11带动搅拌叶片12转动，同时储液腔4内的平板9仍然做上下运动，由于平板9上下运动形成的压力，当平板9向上运动时，搅拌腔3内的原料进行第二通孔6进入储液腔4，当平板9向下运动时，搅拌腔3内的原料进行第一通孔5进入储液腔4，使得搅拌腔3内与储液腔4内的原料形成了一个循环流动的过程，最终经罐体1下端的出料口14流出。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种洁净呼吸式奶仓，包括有竖直设置的罐体，其特征在于：所述罐体内水平间隔设置有两隔板，两所述隔板将罐体从左到右分隔为搅拌腔、储液腔以及搅拌腔，各隔板上端均开设有第一通孔，各隔板下端均开设有第二通孔，所述储液腔上端经各第一通孔与对应的搅拌腔接通，储液腔下端经各第二通孔与第一搅拌腔以及第二搅拌腔接通，位于储液腔上方的罐体外设置有减速机，减速机自由端连接有竖直的往复丝杠，往复丝杠延伸至储液腔内设置，所述往复丝杠上套接有水平设置的平板，位于各搅拌腔上方的罐体外设置有驱动电机，各驱动电机连接有竖直的搅拌轴，搅拌轴自由端延伸至搅拌腔内设置，位于搅拌腔内的搅拌轴上设有若干搅拌叶片，所述罐体顶部开设有与储液腔接通的进料口，底部开设有与搅拌腔接通的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种洁净呼吸式奶仓，其特征在于：所述罐体外壁上设置有清洗管路，所述清洗管路上端连接有清洗管，所述清洗管自由端延伸至罐体内设置，且与储液腔接通，所述罐体外壁上还设置有透气管路，所述透气管路上端与罐体侧壁接通，透气管路下端连接有供气管，所述供气管内设置有空气滤芯。

3.根据权利要求2所述的一种洁净呼吸式奶仓，其特征在于：所述储液腔经平板分割成相互独立的上液腔与下液腔。

4.根据权利要求3所述的一种洁净呼吸式奶仓，其特征在于：所述平板上开设有若干贯穿细孔，各贯穿细孔将上液腔与下液腔接通。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种洁净呼吸式奶仓，其特征在于：所述罐体侧壁外设置有爬梯，位于爬梯底部的罐体底部设置有人孔。

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