CN212237303U - 碱液中和罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够在搅拌过程中减少气泡的产生，从而减少溶液表面大量泡沫的形成，有利于中和反应，搅拌杆与转动装置转轴可拆卸设置，维护更换的操作简单且劳动强度小，有效减少搅拌杆腐蚀的碱液中和罐，包括中和罐体、设置于所述中和罐体上的碱性进料管、酸性进料管、出料管和搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述中和罐体上的转动装置、位于所述中和罐体内的搅拌杆、设置于所述搅拌杆上的若干组叶片组，所述搅拌杆可拆卸设置于所述转动装置转轴上，所述搅拌杆内部开设有导气通道，所述搅拌杆中下端、下端表面均开设有若干个集气孔，所述搅拌杆上端表面开设有若干个出气孔，所述集气孔、所述出气孔均与所述导气通道连通。

Description

碱液中和罐

技术领域

本实用新型涉及中和罐技术领域，具体涉及碱液中和罐。

背景技术

酸性溶液是指溶液的pH值小于7，呈酸性。对pH值较小的酸性溶液进行中和时往往需要加入碱液进行中和。中和反应是酸和碱互相交换成分，生成盐和水的反应。

在中和反应期间为了提高中和效率往往需要有转动装置带动搅拌杆转动，搅拌杆带动若干组叶片组动作进行搅拌，但是搅拌时溶液中会出现大量的气泡，并在溶液表面形成大量泡沫，不利于中和反应，搅拌杆长时间在溶液中搅拌，容易腐蚀，进行维护更换需要整体装卸转动装置和搅拌杆，操作复杂劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够在搅拌过程中减少气泡的产生，从而减少溶液表面大量泡沫的形成，有利于中和反应，搅拌杆与转动装置转轴可拆卸设置，维护更换的操作简单且劳动强度小，有效减少搅拌杆腐蚀的碱液中和罐。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

碱液中和罐，包括中和罐体、设置于所述中和罐体上的碱性进料管、酸性进料管、出料管和搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述中和罐体上的转动装置、位于所述中和罐体内的搅拌杆、设置于所述搅拌杆上的若干组叶片组，所述搅拌杆可拆卸设置于所述转动装置转轴上，所述搅拌杆内部开设有导气通道，所述搅拌杆中下端、下端表面均开设有若干个集气孔，所述搅拌杆上端表面开设有若干个出气孔，所述集气孔、所述出气孔均与所述导气通道连通。进一步改进的是：所述转动装置转轴上开设有第一紧固槽，所述搅拌杆上开设有放置槽，所述搅拌杆上还开设有第二紧固槽，所述第二紧固槽、所述第一紧固槽内螺纹配合有紧固件。

进一步改进的是：所述叶片组包括均匀设置于所述搅拌杆上的若干个叶片，所述叶片包括固定设置于所述搅拌杆上的横向叶片、固定设置于所述横向叶片上的竖向叶片。

进一步改进的是：所述竖向叶片上开设有数个减阻通孔。

进一步改进的是：所述搅拌杆中上端表面设置有液位标识部。

进一步改进的是：所述中和罐体上位于所述搅拌杆上方开设有若干个散热通孔。

进一步改进的是：所述出料管上设置有阀门。

进一步改进的是：所述中和罐体上还设置有支撑装置，所述支撑装置为固定设置于所述中和罐体下端面的四个支撑脚。

进一步改进的是：所述中和罐体上设置有透明观视窗。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：转动装置带动搅拌杆转动，搅拌杆带动若干组叶片组动作，对溶液进行充分的搅拌，搅拌过程中溶液中的气体从若干个集气孔进入到与其连通的导气通道，再从若干个与导气通道连通的出气孔排出，能够在搅拌过程中减少气泡的产生，从而减少溶液表面大量泡沫的形成，有利于中和反应，搅拌杆与转动装置转轴可拆卸设置，维护更换的操作简单且劳动强度小，有效减少搅拌杆腐蚀。

进一步的效果：紧固件、第二紧固槽、第一紧固槽的配合使得搅拌杆与转动装置转轴之间的装卸更加便捷，维护更换的操作简单且劳动强度小，有效减少搅拌杆腐蚀。

进一步的效果：横向叶片与竖向叶片的配合能够大大提高搅拌的强度，从而提高搅拌效率，更加有利于与中和反应。

进一步的效果：数个减阻通孔的设置能够让竖向叶片在搅拌过程中大大减少阻力，从而提高搅拌效果。

进一步的效果：液位标识部的设置能够对溶液液位起到警示作用，防止碱性进料管与酸性进料管进料过多。

进一步的效果：中和反应一般是放热的反应，若干个散热通孔的设置能够让中和反应产生的热量从干个散热通孔散出，防止中和罐体内部温度过高。

进一步的效果：阀门的设置能够对出料管的出料进行控制。

进一步的效果：四个支撑脚的设置能够对中和罐体起到支撑作用，稳定性优良。

进一步的效果：透明观视窗的设置能够方便观视到中和罐体内中和反应的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的剖视图；

图3是本实用新型中搅拌杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，本申请中的具体实施方式中的特征可以相互组合。

参看图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：

碱液中和罐，包括中和罐体1，中和罐体1下端面四角位置均固定设置有支撑脚2，中和罐体1下端表面右侧设置有出料管3，出料管3与中和罐体1连通，出料管3上端面设置有阀门4，中和罐体1上端表面右侧、左侧分别设置有碱性进料管5、酸性进料管6，碱性进料管5、酸性进料管6均与中和罐体1连通，中和罐体1上端面固定设置有搅拌装置7，搅拌装置7可为转动电机，转动电机转轴贯穿中和罐体1，转动电机转轴上可拆卸设置有搅拌杆8，搅拌杆8位于中和罐体1内，转动电机转轴上开设有第一紧固槽9，搅拌杆8上端面开设有放置槽10，放置槽10用于放置转动电机转轴，搅拌杆8上还开设有第二紧固槽11，第二紧固槽11、第一紧固槽9内螺纹配合有紧固件12，搅拌杆8中下端、下端表面均设置有叶片组，叶片组包括四个均匀固定设置于搅拌杆8上的横向叶片13，固定设置于横向叶片13上的竖向叶片14，竖向叶片14上开设有两个减阻通孔15，搅拌杆8中上端表面设置有液位标识部16，搅拌杆8内部开设有导气通道17，搅拌杆8中下端、下端表面均开设有四个集气孔18，集气孔18位于相邻横向叶片13之间，搅拌杆8上端表面均匀开设有两个出气孔19，集气孔18、出气孔19均与导气通道17连通，中和罐体1上端表面均匀开设有十六个散热通孔20，中和罐体1表面设置有透明观视窗21，中和罐体1、阀门4、搅拌杆8、叶片组均作耐酸碱处理或由耐酸碱材料制成，出料管3、碱性进料管5、酸性进料管6均为耐酸碱材料制成。

本实用新型的工作原理：关闭出料管3上的阀门4，碱性溶液先从碱性进料管5进入到中和罐体1内部，之后酸性溶液从酸性进料管6进入到中和罐体1内部，液位标识部16的设置能够对溶液液位起到警示作用，防止进料过多，打开搅拌装置7，搅拌装置7带动搅拌杆8，搅拌杆8带动若干组叶片组动作，通过横向叶片13、竖向叶片14的配合能够大大提高搅拌的强度，提高搅拌效率，更加有利于与中和反应，数个减阻通孔15的设置能够让竖向叶片14在搅拌过程中大大减少阻力，从而提高搅拌效果，对溶液进行充分的搅拌，搅拌过程中溶液中的气体从若干个集气孔18进入到与其连通的导气通道17，再从若干个与导气通道17连通的出气孔19排出，能够在搅拌过程中减少气泡的产生，从而减少溶液表面大量泡沫的形成，有利于中和反应，若干个散热通孔20的设置能够让中和反应产生的热量从干个散热通孔20散出，防止中和罐体1内部温度过高，透明观视窗21的设置能够方便观视到中和罐体1内中和反应的情况，搅拌杆8与转动装置7转轴通过第一紧固槽9、放置槽10、第二紧固槽11、紧固件12的配合，维护更换的操作简单且劳动强度小，有效减少搅拌杆8腐蚀，等到中和反应结束，打开阀门4，中和后的溶液从出料管3排出。

本实用新型要保护的是产品的结构，具体如何控制转动电机驱动、转动电机的型号、转动电机的电源来源不是本实用新型保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本实用新型上述功能的转动电机均可以做为一种选择应用。因此，文中不做详细介绍，本实用新型的贡献在于将各部件科学的组合在一起。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.碱液中和罐，包括中和罐体、设置于所述中和罐体上的碱性进料管、酸性进料管、出料管和搅拌装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述中和罐体上的转动装置、位于所述中和罐体内的搅拌杆、设置于所述搅拌杆上的若干组叶片组，其特征在于：所述搅拌杆可拆卸设置于所述转动装置转轴上，所述搅拌杆内部开设有导气通道，所述搅拌杆中下端、下端表面均开设有若干个集气孔，所述搅拌杆上端表面开设有若干个出气孔，所述集气孔、所述出气孔均与所述导气通道连通。

2.根据权利要求1所述的碱液中和罐，其特征在于：所述转动装置转轴上开设有第一紧固槽，所述搅拌杆上开设有放置槽，所述搅拌杆上还开设有第二紧固槽，所述第二紧固槽、所述第一紧固槽内螺纹配合有紧固件。

3.根据权利要求1所述的碱液中和罐，其特征在于：所述叶片组包括均匀设置于所述搅拌杆上的若干个叶片，所述叶片包括固定设置于所述搅拌杆上的横向叶片、固定设置于所述横向叶片上的竖向叶片。

4.根据权利要求3所述的碱液中和罐，其特征在于：所述竖向叶片上开设有数个减阻通孔。

5.根据权利要求1所述的碱液中和罐，其特征在于：所述搅拌杆中上端表面设置有液位标识部。

6.根据权利要求1所述的碱液中和罐，其特征在于：所述中和罐体上位于所述搅拌杆上方开设有若干个散热通孔。

7.根据权利要求1所述的碱液中和罐，其特征在于：所述出料管上设置有阀门。

8.根据权利要求1所述的碱液中和罐，其特征在于：所述中和罐体上还设置有支撑装置，所述支撑装置为固定设置于所述中和罐体下端面的四个支撑脚。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的碱液中和罐，其特征在于：所述中和罐体上设置有透明观视窗。

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