CN208200913U - 一种生物制药用水循环增氧发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物制药用水循环增氧发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐为竖直设置，发酵罐的底部固定连接有出料管，所述发酵罐远离出料管的一端设置有进料管和搅拌管，所述搅拌管远离发酵罐的一端固定连接有电动机壳，所述发酵罐的侧部固定连接有进水管和出水管，所述发酵罐的内部设置有蛇形水循环管和挡板，所述挡板的中心位置固定连接有轴承，所述轴承的内部套接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定开设有搅拌轴卡，所述搅拌轴远离搅拌轴卡的一端的侧部焊接有搅拌叶,所述电动机壳的内部设置有电动机，所述电动机设有主轴，所述主轴远离电动机的一端固定开设有电动机卡。本实用新型实现结构简单，操作便利，水循环温度恒定，搅拌均匀等优点。

Description

一种生物制药用水循环增氧发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐的技术领域，尤其涉及一种生物制药用水循环增氧发酵罐。

背景技术

发酵罐被广泛应用于生物发酵工业及其它相关行业，一般发酵罐的罐体由不锈钢制成，结构严密。

目前，用于有氧发酵的发酵罐通常将空气压缩后，经过除菌除水直接送入发酵罐，并在发酵罐内通过高速转动搅拌桨将空气泡击碎成直径为毫米级空气泡，毫米级空气泡由于直径较大，因此数量较少，与液体接触的表面积小，大多数空气泡在未溶解进溶液时就快速上升到液面并排出溶液，同时由于搅拌桨需要将通入的大空气泡打碎成毫米级空气泡，要求的转速较高，消耗巨大的电力，且被压缩后通过空气进入管进入发酵罐的空气量特别大才能满足生物繁殖和代谢要求，因此在制备压缩空气时消耗特别大的电能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物制药用水循环增氧发酵罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物制药用水循环增氧发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐为竖直设置，所述发酵罐的底部固定连接有出料管，所述发酵罐远离出料管的一端设置有进料管和搅拌管，所述搅拌管远离发酵罐的一端固定连接有电动机壳，所述发酵罐的侧部固定连接有进水管和出水管；所述发酵罐的内部设置有蛇形水循环管和挡板，所述挡板的中心位置固定连接有轴承，所述轴承的内部套接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定开设有搅拌轴卡，所述搅拌轴远离搅拌轴卡的一端的侧部焊接有搅拌叶,所述电动机壳的内部设置有电动机，所述电动机设有主轴，所述主轴远离电动机的一端固定开设有电动机卡。

优选的，所述出料管的侧部螺纹连接有出料阀。

优选的，所述进料管的侧部螺纹连接有进料阀。

优选的，所述进水管远离发酵罐的一端固定连接有进水口，所述出水管远离发酵罐的一端固定连接有出水口。

优选的，所述蛇形水循环管覆有保温层。

优选的，所述电动机壳的侧部卡设有通风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在出料管的侧部螺纹连接有出料阀，在实际的工作当中，由于经过发酵罐完成的物料经由出料管排出，这样能够实现随时将物料进行封闭和排出，方便操作，通过在电动机壳的侧部卡设有通风口，在电动机高速运转的过程中，必将产生大量的热量，通过通风口能够将热量及时的散出，增加电动机的使用寿命和提高电动机的工作效率。

2、通过将蛇形水循环管覆有保温层，在工作中，由于需要水循环进行降温，当蛇形管在发酵罐内部时间较长时温度也会随之上升，通过在蛇形管设置有保温层，能够有有效的进行保温，和恒定保持核定的温度，达到预期的效果。

3、出料管的侧部螺纹连接有出料阀，进料管的侧部螺纹连接有进料阀，进水管远离发酵罐的一端固定连接有进水口，所述出水管远离发酵罐的一端固定连接有出水口，蛇形水循环管覆有保温层，电动机壳的侧部卡设有通风口，实现结构简单，操作便利，水循环温度恒定，搅拌均匀等优点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物制药用水循环增氧发酵罐的整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物制药用水循环增氧发酵罐的蛇形水循环管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物制药用水循环增氧发酵罐的搅拌装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种生物制药用水循环增氧发酵罐的电动机装置的结构示意图。

图中：1发酵罐,2出料管,3出料阀,4进料管,5搅拌管,6进料阀,7电动机壳,8进水管,9出水管,10进水口,11出水口,12蛇形水循环管,13挡板,14保温层,15轴承，16搅拌轴,17搅拌轴卡,18搅拌叶,19电动机，20主轴,21电动机卡,22通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种生物制药用水循环增氧发酵罐，包括发酵罐1，所述发酵罐1为竖直设置，所述发酵罐1的底部固定连接有出料管2，所述发酵罐1远离出料管2的一端设置有进料管4和搅拌管5，所述搅拌管5远离发酵罐1的一端固定连接有电动机壳7，所述发酵罐1的侧部固定连接有进水管8和出水管9；所述发酵罐1的内部设置有蛇形水循环管12和挡板13，所述挡板13的中心位置固定连接有轴承15，所述轴承15的内部套接有搅拌轴16，所述搅拌轴16的一端固定开设有搅拌轴卡17，所述搅拌轴16远离搅拌轴卡17的一端的侧部焊接有搅拌叶18,所述电动机壳7的内部设置有电动机19，所述电动机19设有主轴20，所述主轴20远离电动机19的一端固定开设有电动机卡21。

所述出料管2的侧部螺纹连接有出料阀3。

所述进料管4的侧部螺纹连接有进料阀6。

所述进水管8远离发酵罐1的一端固定连接有进水口10，所述出水管9远离发酵罐1的一端固定连接有出水口11。

所述蛇形水循环管12覆有保温层14。

所述电动机壳7的侧部卡设有通风口22。

本实用新型的工作过程为：在实际的使用当中，出料管2的侧部螺纹连接有出料阀3，由于经过发酵罐1完成的物料经由出料管排出，这样能够实现随时将物料进行封闭和排出，方便操作，通过在电动机19壳的侧部卡设有通风口22，在电动机19高速运转的过程中，必将产生大量的热量，通过通风口22能够将热量及时的散出，增加电动机19的使用寿命和提高电动机19的工作效率，蛇形水循环管12覆有保温层14，在工作中，由于需要水循环进行降温，当蛇形水循环12管在发酵罐1内部时间较长时温度也会随之上升，通过在蛇形水循环管12设置有保温层14，能够有有效的进行保温，和恒定保持核定的温度，达到预期的效果，出料管2的侧部螺纹连接有出料阀3，进料管4的侧部螺纹连接有进料阀6，进水管8远离发酵罐1的一端固定连接有进水口10，出水管9远离发酵罐1的一端固定连接有出水口11，蛇形水循环管12覆有保温层14，电动机壳7的侧部卡设有通风口22。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物制药用水循环增氧发酵罐，包括发酵罐（1），其特征在于，所述发酵罐（1）为竖直设置，所述发酵罐（1）的底部固定连接有出料管（2），所述发酵罐（1）远离出料管（2）的一端设置有进料管（4）和搅拌管（5），所述搅拌管（5）远离发酵罐（1）的一端固定连接有电动机壳（7），所述发酵罐（1）的侧部固定连接有进水管（8）和出水管（9）；所述发酵罐（1）的内部设置有蛇形水循环管（12）和挡板（13），所述挡板（13）的中心位置固定连接有轴承（15），所述轴承（15）的内部套接有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的一端固定开设有搅拌轴卡（17），所述搅拌轴（16）远离搅拌轴卡（17）的一端的侧部焊接有搅拌叶（18）,所述电动机壳（7）的内部设置有电动机（19），所述电动机（19）上设有主轴（20），所述主轴（20）远离电动机（19）的一端固定开设有电动机卡（21）。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用水循环增氧发酵罐，其特征在于，所述出料管（2）的侧部螺纹连接有出料阀（3）。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药用水循环增氧发酵罐，其特征在于，所述进料管（4）的侧部螺纹连接有进料阀（6）。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药用水循环增氧发酵罐，其特征在于，所述进水管（8）远离发酵罐（1）的一端固定连接有进水口（10），所述出水管（9）远离发酵罐（1）的一端固定连接有出水口（11）。

5.根据权利要求1所述的一种生物制药用水循环增氧发酵罐，其特征在于，所述蛇形水循环管（12）覆有保温层（14）。

6.根据权利要求1所述的一种生物制药用水循环增氧发酵罐，其特征在于，所述电动机壳（7）的侧部卡设有通风口（22）。