CN219117575U - 一种次氯酸钠发生器的排氢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次氯酸钠发生器的排氢装置，属于次氯酸钠发生器技术领域，包括箱体、搅拌桶和进料口，箱体一侧固定安装有搅拌桶，搅拌桶上方固定安装有进料口，箱体上方分别设置有便于对氯化钠进行混合搅拌的搅拌机构和便于对次氯酸钠进行排氢的排氢机构，搅拌桶下方固定安装有驱动电机，驱动电机上方通过其自身设置的输出轴安装有转动杆，转动杆上方固定安装有上方搅拌片。本实用新型，在使用时利用上述结构可以对氯化钠和清水之间进行混合，且在混合的过程中分别利用上方搅拌片、下方搅拌片对进入搅拌桶内部的氯化钠和清水进行打散，进而使二者充分混合，防止氯化钠发生沉淀，进而使后期盐水在电解时形成次氯酸钠时效果更加。

Description

一种次氯酸钠发生器的排氢装置

技术领域

本实用新型属于次氯酸钠发生器技术领域，具体为一种次氯酸钠发生器的排氢装置。

背景技术

次氯酸钠溶液是一种消毒剂，通常是通过电解食盐水来获得，电解法制备次氯酸钠过程会产生氢气，而氢气为可燃性气体，当其浓度达到爆炸极限后，存在爆炸的风险，因此在对次氯酸钠进行电解后，需要对电解后产生的氢气进行排出，进而避免意外的发生，且在对氯化钠进行电解之前需要对氯化钠进行稀释溶解，进而满足其下一步电解的要求。

其中，经检索发现，有一篇专利号为公开了CN201920129179.9一种电解酸洗式一体型次氯酸钠发生器，该种电解酸洗式一体型次氯酸钠发生器在使用时能够实现次氯酸钠现产现用、以及生产完成后的自我清洗功能，且结构简单、操作简便。

但是经过研究发现：该装置在使用时虽然可以对装置在使用后进行自我清洗，但是该种装置在具体使用时，对氯化钠和清水的混合不进行搅拌，进而使装置在具体使用时，氯化钠容易发生沉淀，进而致使其后期电解时的效果下降，同时该种装置在使用时，排氢速度较慢，进而降低了装置在使用过程中的质量，因此提供一种新型装置解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种次氯酸钠发生器的排氢装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种次氯酸钠发生器的排氢装置，包括箱体、搅拌桶和进料口，所述箱体一侧固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶上方固定安装有进料口，所述箱体上方分别设置有便于对氯化钠进行混合搅拌的搅拌机构和便于对次氯酸钠进行排氢的排氢机构。

优选的，所述搅拌机构包括：驱动电机、转动杆、上方搅拌片、下方搅拌片、搅拌板、搅拌扇叶、输水管和喷头；

所述搅拌桶下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机上方通过其自身设置的输出轴安装有转动杆，所述转动杆上方固定安装有上方搅拌片，所述转动杆外部靠近上方搅拌片下方固定安装有下方搅拌片，所述转动杆两侧均固定安装有搅拌板，所述转动杆下方固定安装有搅拌扇叶，所述搅拌桶一侧管道连接有输水管，所述输水管一侧管道连接有喷头。

优选的，所述排氢机构包括：抽水泵、电解质箱、排氢罐、次氯酸钠排液管、排氢管和氮气输送泵；

所述箱体上方固定安装有抽水泵，所述体内部上方固定安装有电解质箱，所述箱体内部靠近电解质箱下方固定安装有排氢罐，所述排氢罐一侧管道连接有次氯酸钠排液管，所述排氢罐另一侧上方管道连接有排氢管，所述排氢罐一侧固定安装有氮气输送泵。

优选的，所述上方搅拌片位于进料口的下方，且下方搅拌片位于喷头的一侧，所述搅拌板上方贯穿设置有若干通孔，所述电解质箱和排氢罐之间通过管道连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置驱动电机、转动杆、上方搅拌片、下方搅拌片、搅拌板、搅拌扇叶、输水管和喷头，当装置在使用时利用上述结构可以对氯化钠和清水之间进行混合，且在混合的过程中分别利用上方搅拌片、下方搅拌片对进入搅拌桶内部的氯化钠和清水进行打散，进而使二者充分混合，防止氯化钠发生沉淀，进而使后期盐水在电解时形成次氯酸钠时效果更加。

2、本实用新型中，通过设置抽水泵、电解质箱、排氢罐、次氯酸钠排液管、排氢管和氮气输送泵，当装置在使用过程中利用上述结构可以将混合后的盐水导入电解质箱中，经过电解质箱的电解，进而使盐水形成氢气和次氯酸钠，当气液混合体进入排氢罐上方时，气体通过排氢管排出时，将外部空气导入排氢罐内部，进而使排氢罐内部的压力增大，进而使空气挤压氢气向外部进行排出，且可以对氢气进行稀释，防止其浓度过高而发生爆炸。

附图说明

图1为本实用新型的外部整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型中整体内部剖面结构示意简图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中实施例二正面结构示意简图；

图5为本实用新型中图4的B处放大结构示意简图。

图中标记：1、箱体；2、搅拌桶；201、进料口；202、驱动电机；203、转动杆；204、上方搅拌片；205、下方搅拌片；206、搅拌板；207、搅拌扇叶；3、抽水泵；301、电解质箱；302、排氢罐；303、次氯酸钠排液管；4、排氢管；5、氮气输送泵；6、输水管；601、喷头；7、外部接入管；701、止逆喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：

参照图1-3，一种次氯酸钠发生器的排氢装置，包括箱体1、搅拌桶2和进料口201，箱体1一侧固定安装有搅拌桶2，搅拌桶2上方固定安装有进料口201，箱体1上方分别设置有便于对氯化钠进行混合搅拌的搅拌机构和便于对次氯酸钠进行排氢的排氢机构。

参照图1-3，本实施例中，搅拌机构包括：驱动电机202、转动杆203、上方搅拌片204、下方搅拌片205、搅拌板206、搅拌扇叶207、输水管6和喷头601；

搅拌桶2下方固定安装有驱动电机202，驱动电机202上方通过其自身设置的输出轴安装有转动杆203，转动杆203上方固定安装有上方搅拌片204，转动杆203外部靠近上方搅拌片204下方固定安装有下方搅拌片205，转动杆203两侧均固定安装有搅拌板206，搅拌板206上方贯穿设置有若干通孔，利用通孔减少搅拌板206在搅拌时产生的阻力，进而提高混合效果，转动杆203下方固定安装有搅拌扇叶207，搅拌桶2一侧管道连接有输水管6，上方搅拌片204位于进料口201的下方，且下方搅拌片205位于喷头601的一侧，利用上方搅拌片204和下方搅拌片205分别对流下的氯化钠和清水进行搅拌打散，进而使二者在搅拌时效果更加，输水管6一侧管道连接有喷头601。

参照图1-3，本实施例中，排氢机构包括：抽水泵3、电解质箱301、排氢罐302、次氯酸钠排液管303、排氢管4和氮气输送泵5；

箱体1上方固定安装有抽水泵3，箱体1内部上方固定安装有电解质箱301，箱体1内部靠近电解质箱301下方固定安装有排氢罐302，电解质箱301和排氢罐302之间通过管道连接，利用电解质箱301和排氢罐302之间设置的管道将电解后的氢气和次氯酸钠导入排氢罐302内部，排氢罐302一侧管道连接有次氯酸钠排液管303，排氢罐302另一侧上方管道连接有排氢管4，排氢罐302一侧固定安装有氮气输送泵5。

参照图1-3，本实施例中，驱动电机202、抽水泵3、电解质箱301、氮气输送泵5均通过导线与外部电源电性连接，且均设置有与之相匹配的控制面板。

实施例二：

参照图4、5，本实用新型在转动杆203两侧均固定安装有搅拌板206，搅拌板206上方贯穿设置有若干通孔的实施方式之外，还存在另一实施方式；

本实施例中：

转动杆203上方通过旋转接头安装有外部接入管7，所述转动杆203外部管道连接有止逆喷嘴701，当使用人员利用外部计量泵将外部储水箱内部的水抽如外部接入管7时，利用外部接入管7将水导入转动杆203内部，进而利用转动杆203下方设置的止逆喷嘴701将清水喷出，进而使水和氯化钠之间的接触面积增大，相较于另一实施方式可加快氯化钠溶解速度5min。

工作原理：首先使用人员开启驱动电机202，进而利用驱动电机202带动转动杆203进行转动，此时使用人员将氯化钠从进料口201处倒下，同时利用利用外部计量泵将外部储水箱内部的水引入输水管6内部利用喷头601喷出，此时，由于上方搅拌片204位于进料口201的下方，且下方搅拌片205位于喷头601的一侧，利用上方搅拌片204和下方搅拌片205分别对流下的氯化钠和清水进行搅拌打散，进而使二者在搅拌时效果更加，在使用另一种实施例时，使用人员利用外部计量泵将外部储水箱内部的水抽如外部接入管7时，利用外部接入管7配合旋转接头将水导入转动杆203内部，进而利用转动杆203下方设置的止逆喷嘴701将清水喷出，进而使水和氯化钠之间的接触面积增大，同时利用搅拌板206、搅拌扇叶207对搅拌桶2内部的氯化钠和水进行多种方式的不同搅拌，提高搅拌混合质量，搅拌完成后利用抽水泵3将混合后的盐水导入电解质箱301中，经过电解质箱301的电解，进而使盐水形成氢气和次氯酸钠，此时由于电解质箱301和排氢罐302之间通过管道连接，利用电解质箱301和排氢罐302之间设置的管道将电解后的氢气和次氯酸钠导入排氢罐302内部，当气液混合体进入排氢罐302上方时，气体通过排氢管4排出时，将外部空气利用氮气输送泵5导入排氢罐302内部，进而使排氢罐302内部的压力增大，进而使空气挤压氢气向外部进行排出，且可以对氢气进行稀释，防止其浓度过高而发生爆炸，同时电解后的次氯酸钠从次氯酸钠排液管303导出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种次氯酸钠发生器的排氢装置，包括箱体(1)、搅拌桶(2)和进料口(201)，所述箱体(1)一侧固定安装有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)上方固定安装有进料口(201)，其特征在于：所述箱体(1)上方分别设置有便于对氯化钠进行混合搅拌的搅拌机构和便于对次氯酸钠进行排氢的排氢机构。

2.如权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器的排氢装置，其特征在于：所述搅拌机构包括：驱动电机(202)、转动杆(203)、上方搅拌片(204)、下方搅拌片(205)、搅拌板(206)、搅拌扇叶(207)、输水管(6)和喷头(601)；

所述搅拌桶(2)下方固定安装有驱动电机(202)，所述驱动电机(202)上方通过其自身设置的输出轴安装有转动杆(203)，所述转动杆(203)上方固定安装有上方搅拌片(204)，所述转动杆(203)外部靠近上方搅拌片(204)下方固定安装有下方搅拌片(205)，所述转动杆(203)两侧均固定安装有搅拌板(206)，所述转动杆(203)下方固定安装有搅拌扇叶(207)，所述搅拌桶(2)一侧管道连接有输水管(6)，所述输水管(6)一侧管道连接有喷头(601)。

3.如权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器的排氢装置，其特征在于：所述排氢机构包括：抽水泵(3)、电解质箱(301)、排氢罐(302)、次氯酸钠排液管(303)、排氢管(4)和氮气输送泵(5)；

所述箱体(1)上方固定安装有抽水泵(3)，所述箱体(1)内部上方固定安装有电解质箱(301)，所述箱体(1)内部靠近电解质箱(301)下方固定安装有排氢罐(302)，所述排氢罐(302)一侧管道连接有次氯酸钠排液管(303)，所述排氢罐(302)另一侧上方管道连接有排氢管(4)，所述排氢罐(302)一侧固定安装有氮气输送泵(5)。

4.如权利要求2所述的一种次氯酸钠发生器的排氢装置，其特征在于：所述上方搅拌片(204)位于进料口(201)的下方，且下方搅拌片(205)位于喷头(601)的一侧。

5.如权利要求2所述的一种次氯酸钠发生器的排氢装置，其特征在于：所述搅拌板(206)上方贯穿设置有若干通孔。

6.如权利要求3所述的一种次氯酸钠发生器的排氢装置，其特征在于：所述电解质箱(301)和排氢罐(302)之间通过管道连接。

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