CN217613964U - 一种复合肥生产中的尾气中和处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥生产中的尾气中和处理装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶端中部安装有电机，所述电机靠近外壳内侧的轴端安装有转轴，其中，所述转轴位于外壳内的外侧对称安装有搅拌杆，所述转轴的下方设置有布气头，所述布气头的底端连通有尾气管，所述布气头的顶部等距开设有出气孔。本实用新型，酸性尾气通过尾气管进入布气头内时，通过导流件对尾气进行导流，使尾气分布在布气头的内部，之后通过出气孔均匀喷出，使尾气能够均匀分布在外壳内，同时电机通过转轴带动搅拌杆转动，对尾气与中和溶液进行混合搅拌，使尾气能够快速与中和溶液进行混合，能够有效的提高对尾气的处理效率。

Description

一种复合肥生产中的尾气中和处理装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体为一种复合肥生产中的尾气中和处理装置。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，在复合肥料的生产过程中，会产生大量的酸性尾气，需要使用到尾气中和处理装置，对酸性尾气进行处理。

现有的复合肥生产用尾气中和处理装置在使用时，大都直接将酸性尾气直接排入呈碱性的中和溶液内，对酸性尾气进行净化，但无法使尾气与呈碱性的中和溶液快速的充分混合，使得尾气的净化效率较低，不便使用，因此迫切需要能改进尾气中和处理装置结构的技术，来完善此装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产中的尾气中和处理装置，解决了现有的复合肥生产用尾气中和处理装置在使用时，无法使尾气与呈碱性的中和溶液快速的充分混合，使得尾气的净化效率较低，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥生产中的尾气中和处理装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶端中部安装有电机，所述电机靠近外壳内侧的轴端安装有转轴，其中，所述转轴位于外壳内的外侧对称安装有搅拌杆，所述转轴的下方设置有布气头，所述布气头的底端连通有尾气管，所述布气头的顶部等距开设有出气孔；所述布气头对应尾气管的内侧顶部安装有导流件，所述外壳外一侧设置有碱性溶液箱，所述箱盖下方设置有自动加料机构。

优选的，所述箱盖一侧顶部开设有排气口。

优选的，所述导流件为圆锥体，且导流件的锥尖朝尾气管方向设置。

优选的，所述自动加料机构包括传动轮，所述转轴靠近箱盖下方的外侧固定有传动轮，所述传动轮一侧固定有凸轮，所述箱盖靠近传动轮的外侧套有防护罩，所述箱盖底部一侧安装有活塞缸，所述防护罩靠近活塞缸一侧贯穿有导杆槽，所述导杆槽的内部贯穿有导杆，所述导杆靠近传动轮的端部安装有挡板，所述挡板到导杆槽之间的导杆上套有弹簧，所述导杆贯穿活塞缸并安装有活塞，所述活塞缸通过吸液管与碱性溶液箱相连通，所述吸液管靠近活塞缸的内部安装有第一单向阀，所述活塞缸对应吸液管的下方连通有出料管，所述出料管的内部安装有第二单向阀。

优选的，所述第一单向阀由碱性溶液箱到活塞缸方向单向流通，所述第二单向阀由活塞缸到出料管方向单向流通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，酸性尾气通过尾气管进入布气头内时，通过导流件对尾气进行导流，使尾气分布在布气头的内部，之后通过出气孔均匀喷出，使尾气能够均匀分布在外壳内，同时电机通过转轴带动搅拌杆转动，对尾气与中和溶液进行混合搅拌，使尾气能够快速与中和溶液进行混合，能够有效的提高对尾气的处理效率。

2、本实用新型，电机通过转轴带动搅拌杆转动时，转轴带动传动轮转动，传动轮通过凸轮带动导杆与活塞向右侧移动时，弹簧压缩，当凸轮与导杆错位时，弹簧带动活塞向左侧移动，通过传动轮与弹簧能够带动活塞左右往复移动，当活塞向左侧移动时，第一单向阀打开，第二单向阀闭合，使碱性溶液箱内碱性溶液被抽入活塞缸内部，当活塞向右侧移动时，第一单向阀闭合，第二单向阀打开，使活塞缸内碱性溶液通过出料管注入外壳内部，能够自动对外壳内中和溶液进行补充碱性溶液，以便维持中和溶液的PH值，避免降低对酸性尾气的净化效果，通过设置的自动加料机构，自动添加碱性溶液，避免人工补充，有效的减小工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型活塞结构立体结构示意图。

图中：1、外壳；2、箱盖；201、排气口；3、电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、布气头；7、尾气管；8、出气孔；9、导流件；10、碱性溶液箱；11、传动轮；12、凸轮；13、防护罩；14、活塞缸；15、导杆槽；16、导杆；17、挡板；18、弹簧；19、活塞；20、吸液管；21、第一单向阀；22、出料管；23、第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合肥生产中的尾气中和处理装置，包括外壳1，外壳1的顶部安装有箱盖2，箱盖2的顶端中部安装有电机3，电机3靠近外壳1内侧的轴端安装有转轴4，其中，

转轴4位于外壳1内的外侧对称安装有搅拌杆5，转轴4的下方设置有布气头6，布气头6的底端连通有尾气管7，布气头6的顶部等距开设有出气孔8；

布气头6对应尾气管7的内侧顶部安装有导流件9，外壳1外一侧设置有碱性溶液箱10，箱盖2下方设置有自动加料机构；

请参阅图1至图3，箱盖2一侧顶部开设有排气口201，外壳1底部设置有带有阀门的排水管，导流件9为圆锥体，且导流件9的锥尖朝尾气管7方向设置，在酸性尾气通过尾气管7进入布气头6内时，通过导流件9对尾气进行导流，使尾气分布在布气头6的内部，之后通过出气孔8均匀喷出，使尾气能够均匀分布在外壳1内，同时电机3通过转轴4带动搅拌杆5转动，对尾气与中和溶液进行混合搅拌，使尾气能够快速与中和溶液进行混合，能够有效的提高对尾气的处理效率。

请参阅图1至图3，自动加料机构包括传动轮11，转轴4靠近箱盖2下方的外侧固定有传动轮11，传动轮11一侧固定有凸轮12，箱盖2靠近传动轮11的外侧套有防护罩13，箱盖2底部一侧安装有活塞缸14，防护罩13靠近活塞缸14一侧贯穿有导杆槽15，导杆槽15的内部贯穿有导杆16，导杆16靠近传动轮11的端部安装有挡板17，挡板17到导杆槽15之间的导杆16上套有弹簧18，导杆16贯穿活塞缸14并安装有活塞19，活塞缸14通过吸液管20与碱性溶液箱10相连通，吸液管20靠近活塞缸14的内部安装有第一单向阀21，活塞缸14对应吸液管20的下方连通有出料管22，出料管22的内部安装有第二单向阀23。

请参阅图1至图3，第一单向阀21由碱性溶液箱10到活塞缸14方向单向流通，第二单向阀23由活塞缸14到出料管22方向单向流通，在电机3通过转轴4带动搅拌杆5转动时，转轴4带动传动轮11转动，传动轮11通过凸轮12带动导杆16与活塞19向右侧移动时，弹簧18压缩，当凸轮12与导杆16错位时，弹簧18带动活塞19向左侧移动，通过传动轮11与弹簧18能够带动活塞19左右往复移动，当活塞19向左侧移动时，第一单向阀21打开，第二单向阀23闭合，使碱性溶液箱10内碱性溶液被抽入活塞缸14内部，当活塞19向右侧移动时，第一单向阀21闭合，第二单向阀23打开，使活塞缸14内碱性溶液通过出料管22注入外壳1内部，能够自动对外壳1内中和溶液进行补充碱性溶液，以便维持中和溶液的PH值，避免降低对酸性尾气的净化效果，通过设置的自动加料机构，自动添加碱性溶液，避免人工补充，有效的减小工作人员的劳动强度。

工作原理：该一种复合肥生产中的尾气中和处理装置，酸性尾气通过尾气管7进入布气头6内时，通过导流件9对尾气进行导流，使尾气分布在布气头6的内部，之后通过出气孔8均匀喷出，使尾气能够均匀分布在外壳1内，同时电机3通过转轴4带动搅拌杆5转动，对尾气与中和溶液进行混合搅拌，使尾气能够快速与中和溶液进行混合，能够有效的提高对尾气的处理效率，电机3通过转轴4带动搅拌杆5转动时，转轴4带动传动轮11转动，传动轮11通过凸轮12带动导杆16与活塞19向右侧移动时，弹簧18压缩，当凸轮12与导杆16错位时，弹簧18带动活塞19向左侧移动，通过传动轮11与弹簧18能够带动活塞19左右往复移动，当活塞19向左侧移动时，第一单向阀21打开，第二单向阀23闭合，使碱性溶液箱10内碱性溶液被抽入活塞缸14内部，当活塞19向右侧移动时，第一单向阀21闭合，第二单向阀23打开，使活塞缸14内碱性溶液通过出料管22注入外壳1内部，能够自动对外壳1内中和溶液进行补充碱性溶液，以便维持中和溶液的PH值，避免降低对酸性尾气的净化效果，通过设置的自动加料机构，自动添加碱性溶液，避免人工补充，有效的减小工作人员的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合肥生产中的尾气中和处理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶端中部安装有电机(3)，所述电机(3)靠近外壳(1)内侧的轴端安装有转轴(4)，其中，所述转轴(4)位于外壳(1)内的外侧对称安装有搅拌杆(5)，所述转轴(4)的下方设置有布气头(6)，所述布气头(6)的底端连通有尾气管(7)，所述布气头(6)的顶部等距开设有出气孔(8)；所述布气头(6)对应尾气管(7)的内侧顶部安装有导流件(9)，所述外壳(1)外一侧设置有碱性溶液箱(10)，所述箱盖(2)下方设置有自动加料机构。

2.根据权利要求1所述的复合肥生产中的尾气中和处理装置，其特征在于：所述箱盖(2)一侧顶部开设有排气口(201)。

3.根据权利要求1所述的复合肥生产中的尾气中和处理装置，其特征在于：所述导流件(9)为圆锥体，且导流件(9)的锥尖朝尾气管(7)方向设置。

4.根据权利要求1所述的复合肥生产中的尾气中和处理装置，其特征在于：所述自动加料机构包括传动轮(11)，所述转轴(4)靠近箱盖(2)下方的外侧固定有传动轮(11)，所述传动轮(11)一侧固定有凸轮(12)，所述箱盖(2)靠近传动轮(11)的外侧套有防护罩(13)，所述箱盖(2)底部一侧安装有活塞缸(14)，所述防护罩(13)靠近活塞缸(14)一侧贯穿有导杆槽(15)，所述导杆槽(15)的内部贯穿有导杆(16)，所述导杆(16)靠近传动轮(11)的端部安装有挡板(17)，所述挡板(17)到导杆槽(15)之间的导杆(16)上套有弹簧(18)，所述导杆(16)贯穿活塞缸(14)并安装有活塞(19)，所述活塞缸(14)通过吸液管(20)与碱性溶液箱(10)相连通，所述吸液管(20)靠近活塞缸(14)的内部安装有第一单向阀(21)，所述活塞缸(14)对应吸液管(20)的下方连通有出料管(22)，所述出料管(22)的内部安装有第二单向阀(23)。

5.根据权利要求4所述的复合肥生产中的尾气中和处理装置，其特征在于：所述第一单向阀(21)由碱性溶液箱(10)到活塞缸(14)方向单向流通，所述第二单向阀(23)由活塞缸(14)到出料管(22)方向单向流通。

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