CN209872932U - 微生物菌剂培养用发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供微生物菌剂培养用发酵装置，包括水筒，所述水筒环形侧面下侧固定透明筒，且透明筒内安装活塞，所述活塞右端固定活塞杆，且活塞杆右端穿过透明筒并固定把手，所述把手右端安装螺杆，所述螺杆左端穿过把手与透明筒相连接，与现有技术相比，该设计实现了搅动清洗水的目的，提高了水筒清洗的效率，节约了清洗水的使用量，同时螺杆与透明筒连接能够避免活塞杆在透明筒内随意运动，稳定性好。

Description

微生物菌剂培养用发酵装置

技术领域

本实用新型是微生物菌剂培养用发酵装置，属于发酵设备技术领域。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，通过电机工作带动搅拌杆转动，便于对物料进行搅拌，提高发酵效率，采用恒温循环水循环是保维持发酵罐温度的一种方式，但是储存循环水的水筒清洗时不能搅动，清洗效率不高，并且浪费清洗水较多。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供微生物菌剂培养用发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有搅动功能，定位方便，安全性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：微生物菌剂培养用发酵装置，包括发酵罐、进水阀、水筒、搅拌杆、转轴、电机、出水阀、单向阀、进气管以及多孔板，所述水筒焊接在发酵罐外表面，所述进水阀和出水阀分别固定在水筒左端外表面下侧和水筒右端外表面上侧，所述转轴安装在发酵罐内部且转轴上端穿过发酵罐并固定连接电机，所述电机通过支架与发酵罐固定连接，所述搅拌杆固定在转轴环形侧面上，所述水筒环形侧面下侧固定透明筒，且透明筒内安装活塞，所述活塞右端固定活塞杆，且活塞杆右端穿过透明筒并固定把手，所述把手右端安装螺杆，所述螺杆左端穿过把手与透明筒相连接，所述多孔板固定在发酵罐内表面下侧，所述进气管安装在发酵罐下端，且进气管上端固定单向阀，所述单向阀设置在发酵罐内部下侧。

进一步地，所述发酵罐上端外表面左侧安装排气阀，所述发酵罐上端外表面右侧设置进料口，所述发酵罐下端固定排料阀。

进一步地，所述透明筒右端面开设圆孔，所述活塞杆安插在圆孔内。

进一步地，所述透明筒右端面下侧开设螺纹孔一，所述把手右端面开设螺纹孔二，所述螺杆分别啮合在螺纹孔一和螺纹孔二内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的微生物菌剂培养用发酵装置，因本实用新型添加了活塞、透明筒以及活塞杆，该设计在清洗水筒时将清洗水灌入水筒内，通过抽动活塞杆带动活塞在透明筒内做往复运动，使得清洗水不断在水筒和透明筒内运动，达到搅动清洗水的目的，提高水筒的清洗效果，有利于节约清洗水的使用量。

因本实用新型添加了把手和螺杆，该设计利用把手抽拉活塞杆，有利于降低活塞杆的运动难度，将螺杆穿过把手与透明筒相连接，实现活塞杆与透明筒相对位置的固定，能够避免活塞在水压作用下在透明筒内随意运动，避免活塞杆暴露在透明筒外部较多占用较多空间，有利于提高操作安全性，本实用新型具有搅动功能，定位方便，安全性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型微生物菌剂培养用发酵装置的结构示意图；

图2为本实用新型微生物菌剂培养用发酵装置中A处局部放大图；

图中：1-发酵罐、2-进水阀、3-水筒、4-搅拌杆、5-转轴、6-排气阀、7-电机、8-进料口、9-出水阀、10-活塞、11-透明筒、12-活塞杆、13-把手、14-螺杆、15-螺纹孔一、16-单向阀、17-进气管、18-多孔板、19-出料阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：微生物菌剂培养用发酵装置，包括发酵罐1、进水阀2、水筒3、搅拌杆4、转轴5、电机7、出水阀9、单向阀16、进气管17以及多孔板18，水筒3焊接在发酵罐1外表面，进水阀2和出水阀9分别固定在水筒3左端外表面下侧和水筒3右端外表面上侧，通过恒温水通过进水阀2进入水筒3内，并通过出水阀9排出，便于恒温水与发酵罐1内的物料进行热量交换，从而提高发酵温度的稳定性，转轴5安装在发酵罐1内部且转轴5上端穿过发酵罐1并固定连接电机7，电机7通过支架与发酵罐1固定连接，搅拌杆4固定在转轴5环形侧面上，电机7工作带动转轴5转动，从而转轴5带动搅拌杆4在发酵罐1内转动，以此实现搅拌物料提高发酵均匀性的目的，水筒3环形侧面下侧固定透明筒11，且透明筒11内安装活塞10，活塞10右端固定活塞杆12，且活塞杆12右端穿过透明筒11并固定把手13，把手13右端安装螺杆14，螺杆14左端穿过把手13与透明筒11相连接，在清洗水筒3时，将水筒3内灌满清洗水，关闭进水阀2和出水阀9，转动螺杆14使得螺杆14右端脱离透明筒11，利用把手13不断推拉活塞杆12，从而活塞杆12带动活塞10在透明筒11内做往复运动，从而清洗水在水筒3和透明筒11之间来回流动，以此实现搅动清洗水的目的，提高水筒3的清洗效果，在水循环过程中，将螺杆14与透明筒11相连接，实现把手13与透明筒11的间接连接，从而避免活塞杆12左端的活塞10在水压作用下在透明筒11内随意运动，避免活塞杆12右端伸出透明筒11较长，占用空间且容易刮到人的情况出现，有利于提高水循环的稳定性，多孔板18固定在发酵罐1内表面下侧，进气管17安装在发酵罐1下端，且进气管17上端固定单向阀16，单向阀16设置在发酵罐1内部下侧，通过进气管17注入无菌空气，从而无菌空气通过单向阀16流入发酵罐1内，多孔板18实现无菌空气的均匀布置，便于对物料充氧。

发酵罐1上端外表面左侧安装排气阀6，发酵罐1上端外表面右侧设置进料口8，发酵罐1下端固定排料阀19，排气阀6便于排出发酵过程产生的气体，进料口8用于微生物投入发酵罐1，排料阀19便于排出发酵后的物料。

透明筒11右端面开设圆孔，活塞杆12安插在圆孔内，圆孔为活塞杆12提供穿插空间，便于活塞杆12的抽拉。

透明筒11右端面下侧开设螺纹孔一15，把手13右端面开设螺纹孔二，螺杆14分别啮合在螺纹孔一15和螺纹孔二内，螺纹孔一15和螺纹孔二便于螺杆14与把手和透明筒11的稳定连接，从而实现把手13与透明筒11的稳定连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.微生物菌剂培养用发酵装置，包括发酵罐、进水阀、水筒、搅拌杆、转轴、电机、出水阀、单向阀、进气管以及多孔板，其特征在于：所述水筒焊接在发酵罐外表面，所述进水阀和出水阀分别固定在水筒左端外表面下侧和水筒右端外表面上侧，所述转轴安装在发酵罐内部且转轴上端穿过发酵罐并固定连接电机，所述电机通过支架与发酵罐固定连接，所述搅拌杆固定在转轴环形侧面上，所述水筒环形侧面下侧固定透明筒，且透明筒内安装活塞，所述活塞右端固定活塞杆，且活塞杆右端穿过透明筒并固定把手，所述把手右端安装螺杆，所述螺杆左端穿过把手与透明筒相连接，所述多孔板固定在发酵罐内表面下侧，所述进气管安装在发酵罐下端，且进气管上端固定单向阀，所述单向阀设置在发酵罐内部下侧。

2.根据权利要求1所述的微生物菌剂培养用发酵装置，其特征在于：所述发酵罐上端外表面左侧安装排气阀，所述发酵罐上端外表面右侧设置进料口，所述发酵罐下端固定排料阀。

3.根据权利要求1所述的微生物菌剂培养用发酵装置，其特征在于：所述透明筒右端面开设圆孔，所述活塞杆安插在圆孔内。

4.根据权利要求1所述的微生物菌剂培养用发酵装置，其特征在于：所述透明筒右端面下侧开设螺纹孔一，所述把手右端面开设螺纹孔二，所述螺杆分别啮合在螺纹孔一和螺纹孔二内。