CN114868832A - 一种猪血发酵饲料生产方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于养殖饲料生产技术领域，尤其为一种猪血发酵饲料生产方法，包括如下步骤：S1、选择合适的发酵菌种扩培，以满足猪血发酵的需求；S2、选择新鲜的麸皮作为发酵载体；S3、接种混合；S4、有氧发酵；S5、烘干粉碎打包。本发明，经过微生物发酵，变废为宝把猪血中的蛋白质转化为具有生物活性优质的动物性蛋白饲料，改善了产品的风味，提高饲料适口性，一方面利用猪血作为蛋白原料，充分发挥猪血的利用价值，有效的避免猪血废弃造成的环境污染，同时提高饲料报酬，为养殖户创造价值，用猪血发酵生产的饲料，可以提高饲料报酬，节省饲料，为客户节省成本，具有较好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及养殖饲料生产技术领域，具体为一种猪血发酵饲料生产方法及装置。
背景技术
我国是猪的生产和消费大国，养猪产业规模的日益扩大，伴随着养殖技术的不断发展与进步，猪养殖作为猪肉的主要来源。同时在猪屠宰时会产生大量的猪血，猪血是猪屠宰的副产品，容易变质发臭，屠宰场猪血除了小部分作为食品用，大部分猪血都弃置了，直接排进了污水处理口，以此既造成了环境污染也造成大量猪血的浪费，不便于提升养殖的效益。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种猪血发酵饲料生产方法及装置，解决了屠宰场猪血除了小部分作为食品用，大部分猪血都弃置了，直接排进了污水处理口，以此既造成了环境污染也造成大量猪血的浪费，不便于提升养殖的效益的问题。
(二)技术方案
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种猪血发酵饲料生产方法，包括如下步骤：
S1、菌种的制备：选择合适的发酵菌种，并对菌种进行扩培，通过扩培，使得菌种达到足够的数量，以满足猪血发酵的需求；其中，发酵菌种选择酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌和米曲酶菌，并将各个菌种等分量混合在一起得到发酵猪血的发酵菌液；
S2、载体原料筛选：选择新鲜的麸皮作为发酵载体；
S3、接种混合：把猪血20-30％，麸皮80-30％，菌液0.1-0.2％，投进发酵罐；
S4、有氧发酵：物料投入发酵罐后，对其进行充分的搅拌使其均匀混合到一起，随后物料在发酵罐中进行充分发酵，直至达到发酵的要求即可；其中，有氧发酵的时间为24-72小时，发酵温度控制在30-40℃，发酵过程中通入适量的无菌空气，在发酵过程中通入无菌空气的同时，也通入适量的水气，以此调试发酵过程中的湿度；
S5、烘干粉碎打包：把发酵的猪血饲料在低于180℃的温度下烘干，并经过粉碎、冷却以及定量称重，然后打包。
进一步地，所述混合菌液的扩培包括如下步骤：
S11、取用适量的液态培养基并灭菌，随后注入培养罐中，同时加入泳衣发酵猪血的发酵菌液；
S12、接着向培养罐中通入无菌空气，同时对培养罐内的混合液进行搅拌；
S13、在培养罐内的气压达到设定最大值时，停止无菌空气的通入和搅拌，并在气压低于设定最小值时，接着通入无菌空气，同时进行搅拌；
S14、重复上述的S12-S13，直至培养罐内的发酵菌种达到使用需求为止。
进一步地，一种猪血发酵饲料生产方法中的发酵装置，包括发酵罐体、罐盖和控制器，所述发酵罐体上部通过快拆连接件可拆卸连接有罐盖，且罐盖上设置的安置座上固定连接有驱动电机，并且驱动电机的输出轴与传动轴固定连接，传动轴位于发酵罐体内部腔体的一端固定连接诶有搅拌桨叶，所述发酵罐体的外壁上通过安置架固定连接有控制器，且发酵罐体的外部罐壁与内胆之间设置有加热腔，并且发酵罐体设置有连通加热腔的出水管和进水管，所述发酵罐体内部腔体中安置有气体分流管，且气体分流管与进气管连通，并且进气管穿过发酵罐体延伸到外界。
进一步地，所述发酵罐体的下部固定连接有支撑脚，且发酵罐体上部罐口部位处一体式设置的第一法兰板上呈环形阵列分布有第一转动槽，并且第一转动槽部位处的第一法兰板下部均固定连接有快拆连接件。
进一步地，所述罐盖上一体式设置的第二法兰板上开设有配合快拆连接件的第二转动槽，且罐盖上部固定连接有吊装钩，并且罐盖上设置的进料口上配合设置有封堵盖，所述罐盖上贯穿式设置有泄压管道，且泄压管道上设置有单向阀，并且罐盖上固定连接有延伸到发酵罐体内部腔体中的温湿度传感器。
进一步地，所述控制器分别与温湿度传感器和驱动电机电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种猪血发酵饲料生产方法及装置，具备以下有益效果：
本发明，经过微生物发酵，变废为宝把猪血中的蛋白质转化为具有生物活性优质的动物性蛋白饲料，改善了产品的风味，提高饲料适口性，一方面利用猪血作为蛋白原料，充分发挥猪血的利用价值，有效的避免猪血废弃造成的环境污染，同时提高饲料报酬，为养殖户创造价值，用猪血发酵生产的饲料，可以提高饲料报酬，节省饲料，为客户节省成本，具有较好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中罐盖和驱动电机以及搅拌桨叶的结构示意图；
图3为本发明中控制器与安置架的结构示意图；
图4为本发明中发酵罐体的结构示意图；
图5为本发明发酵罐体的剖视图。
图中：1、发酵罐体；101、支撑脚；102、进气管；1021、气体分流管；103、出水管；104、进水管；105、第一法兰板；106、第一转动槽；107、加热腔；2、罐盖；201、进料口；202、封堵盖；203、温湿度传感器；204、吊装钩；205、安置座；206、泄压管道；207、第二法兰板；208、第二转动槽；3、控制器；301、安置架；4、驱动电机；401、传动轴；402、搅拌桨叶；5、快拆连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明一个实施例提出的：一种猪血发酵饲料生产方法，包括如下步骤：
S1、菌种的制备：选择合适的发酵菌种，并对菌种进行扩培，通过扩培，使得菌种达到足够的数量，以满足猪血发酵的需求；其中，发酵菌种选择酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌和米曲酶菌，并将各个菌种等分量混合在一起得到发酵猪血的发酵菌液；
S2、载体原料筛选：选择新鲜的麸皮作为发酵载体；
S3、接种混合：把猪血20-30％，麸皮80-30％，菌液0.1-0.2％，投进发酵罐；
S4、有氧发酵：物料投入发酵罐后，对其进行充分的搅拌使其均匀混合到一起，随后物料在发酵罐中进行充分发酵，直至达到发酵的要求即可；其中，有氧发酵的时间为24-72小时，发酵温度控制在30-40℃，发酵过程中通入适量的无菌空气，在发酵过程中通入无菌空气的同时，也通入适量的水气，以此调试发酵过程中的湿度；
S5、烘干粉碎打包：把发酵的猪血饲料在低于180℃的温度下烘干，并经过粉碎、冷却以及定量称重，然后打包；经过微生物发酵，把猪血中的蛋白质转化为具有生物活性优质的动物性蛋白饲料，其蛋白质含量高达30％以上，富含18种氨基酸，25种微量元素，以及B族维生素、微量元素硒等，并获得了提高动物免疫力的发酵代谢产物，另外，通过发酵，改善了产品的风味，提高饲料适口性，由于该产品的营养互补作用，不仅使禽畜增重快，产仔率高，而且可使禽畜获得较强的免疫功能，可代替进口鱼粉；变废为宝：猪血是猪屠宰的副产品，容易变质发臭，屠宰场猪血除了小部分作为食品用，大部分猪血都弃置了，直接排进了污水处理口，我们这一发明，一方面利用猪血作为蛋白原料，让猪血创造更好的营养价值，另一方面减少的环保的污染的风险，有较好的经济效益和社会效益；提高饲料报酬，为养殖户创造价值：用猪血发酵生产的饲料，可以提高饲料3-5％饲料报酬，节省饲料，为客户节省成本。
其中，混合菌液的扩培包括如下步骤：
S11、取用适量的液态培养基并灭菌，随后注入培养罐中，同时加入泳衣发酵猪血的发酵菌液；
S12、接着向培养罐中通入无菌空气，同时对培养罐内的混合液进行搅拌；
S13、在培养罐内的气压达到设定最大值时，停止无菌空气的通入和搅拌，并在气压低于设定最小值时，接着通入无菌空气，同时进行搅拌；
S14、重复上述的S12-S13，直至培养罐内的发酵菌种达到使用需求为止。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，在一个实施例中，一种猪血发酵饲料生产方法中的发酵装置，包括发酵罐体1、罐盖2和控制器3，发酵罐体1上部通过快拆连接件5可拆卸连接有罐盖2，利用快拆连接件5来连接发酵罐体1和罐盖2，方便在使用过程中快速的拆装罐盖2，从而方便将需要发酵的猪血以及菌种载体一同放入罐中发酵，并在发酵完成后取出罐中的发酵好的猪血饲料，提升猪血发酵操作的便捷性，且罐盖2上设置的安置座205上固定连接有驱动电机4，将驱动电机4通过安置座205稳定的安装到罐盖2上，从而方便在使用过程中输出动力，驱动搅拌桨叶402转动搅拌罐体中的物料，进而确保物料能够充分发酵，以达到发酵设计的指标参数，并且驱动电机4的输出轴与传动轴401固定连接，传动轴401位于发酵罐体1内部腔体的一端固定连接诶有搅拌桨叶402，驱动电机4运行通过传动轴401驱动搅拌桨叶402转动，从而实现对物料的搅拌操作，发酵罐体1的外壁上通过安置架301固定连接有控制器3，利用安置架301将控制器3稳定的安装到发酵罐体1上，进而操控发酵罐体1上各个设备的运行，实现发酵过程中，罐体内部温度、湿度以及无菌空气的通入量的控制，并根据温度的变化情况调整通风量，确保物料能够充分发酵，以达到发酵设计的指标参数，且发酵罐体1的外部罐壁与内胆之间设置有加热腔107，并且发酵罐体1设置有连通加热腔107的出水管103和进水管104，加热腔107的设置便于盛装加热用的液体，同时利用设置的出水管103和进水管104来实现加热腔107中加热液体的循环，从而方便在需要加热时，进行加热，进水管104和出水管103组成的循环管路上串联输送加热液的循环泵，依次实现加热液的循环，循环泵也电性连接在控制器3上，方便控制器3控制循环泵运行输送加热液，发酵罐体1内部腔体中安置有气体分流管1021，且气体分流管1021与进气管102连通，并且进气管102穿过发酵罐体1延伸到外界，进气管102连接到无菌空气的输送设备上，从而将无菌空气输送到进气管102中，从其上开设的透气孔排出，进入到发酵罐中的发酵物料中，确保物料顺畅的进行发酵，同时在无菌空气的输送设备中设置空气加湿器，以此来调试无菌空气的湿度，从而在通入无菌空气的同时可以调试发酵罐体1中的湿度，满足湿度的调试；
发酵罐体1的下部固定连接有支撑脚101，利用支撑脚101将整个发酵罐体1稳定的支撑在使用部位处的地面上，确保稳定的使用，且发酵罐体1上部罐口部位处一体式设置的第一法兰板105上呈环形阵列分布有第一转动槽106，第一法兰板105上开设的第一转动槽106方便在使用过程中转动快拆连接件5，将其转动安置到第二法兰板207上开设的第二转动槽208中，从而将第一法兰板105和第二法兰板207稳定的连接到一起，从而使得罐盖2可以稳定的配合安装到发酵罐体1上，完成二者之间的配合连接，并且第一转动槽106部位处的第一法兰板105下部均固定连接有快拆连接件5，快拆连接件5通过连接座固定连接在第一法兰板105的下部，连接座上通过轴销转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有限位的螺纹限位螺帽，使用时将螺纹杆转动到第一转动槽106和第二转动槽208中，拧动限位螺帽，使其抵触在第二法兰板207上即可，拆卸罐盖2时，重复上述相反的操作即可，罐盖2上一体式设置的第二法兰板207上开设有配合快拆连接件5的第二转动槽208，便于使的快拆连接件5安置到第二法兰板207上，从而利用快拆连接件5将第二法兰板207限位在第一法兰板105上，且罐盖2上部固定连接有吊装钩204，设置的吊装钩204方便对整个罐盖2及其上安装的辅助配件一同吊起来，方便对罐盖2进行快速的拆装，提升操作过程中的便捷性，并且罐盖2上设置的进料口201上配合设置有封堵盖202，进料口201的设置便于在盖上罐盖2后，仍可添加其它物料以及补充物料，提升发酵装置使用的便捷性，封堵盖202便于将进料口201封堵起来，确保稳定的使用，罐盖2上贯穿式设置有泄压管道206，且泄压管道206上设置有单向阀，泄压管道206及其上安装的单向阀一同配合使用，便于在发酵罐体1内部气压过大时，排气避免气压过大，保证发酵过程的稳定进行，并且罐盖2上固定连接有延伸到发酵罐体1内部腔体中的温湿度传感器203，温湿度传感器203插入到发酵罐体1内部发酵的物料中，实时的测量发酵物料的温湿度，并将数据传输到控制器3中，利用测量得到的温湿度数据来控制是否通入无菌空气，以及加热温度的控制，确保发酵罐体1中的温湿度处于稳定的，提升物料的发酵效率，控制器3分别与温湿度传感器203和驱动电机4电性连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种猪血发酵饲料生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、菌种的制备：选择合适的发酵菌种，并对菌种进行扩培，通过扩培，使得菌种达到足够的数量，以满足猪血发酵的需求；
S2、载体原料筛选：选择新鲜的麸皮作为发酵载体；
S3、接种混合：把猪血20-30％，麸皮80-30％，菌液0.1-0.2％，投进发酵罐；
S4、有氧发酵：物料投入发酵罐后，对其进行充分的搅拌使其均匀混合到一起，随后物料在发酵罐中进行充分发酵，直至达到发酵的要求即可；
S5、烘干粉碎打包：把发酵的猪血饲料在低于180℃的温度下烘干，并经过粉碎、冷却以及定量称重，然后打包。
2.根据权利要求1所述的一种猪血发酵饲料生产方法，其特征在于：所述发酵菌种选择酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌和米曲酶菌，并将各个菌种等分量混合在一起得到发酵猪血的发酵菌液。
3.根据权利要求2所述的一种猪血发酵饲料生产方法，其特征在于：所述混合菌液的扩培包括如下步骤：
S11、取用适量的液态培养基并灭菌，随后注入培养罐中，同时加入泳衣发酵猪血的发酵菌液；
S12、接着向培养罐中通入无菌空气，同时对培养罐内的混合液进行搅拌；
S13、在培养罐内的气压达到设定最大值时，停止无菌空气的通入和搅拌，并在气压低于设定最小值时，接着通入无菌空气，同时进行搅拌；
S14、重复上述的S12-S13，直至培养罐内的发酵菌种达到使用需求为止。
4.根据权利要求1所述的一种猪血发酵饲料生产方法，其特征在于：所述有氧发酵的时间为24-72小时，发酵温度控制在30-40℃，发酵过程中通入适量的无菌空气。
5.根据权利要求4所述的一种猪血发酵饲料生产方法，其特征在于：在发酵过程中通入无菌空气的同时，也通入适量的水气，以此调试发酵过程中的湿度。
6.根据权利要求1所述的一种猪血发酵饲料生产方法中的发酵装置，包括发酵罐体(1)、罐盖(2)和控制器(3)，其特征在于：所述发酵罐体(1)上部通过快拆连接件(5)可拆卸连接有罐盖(2)，且罐盖(2)上设置的安置座(205)上固定连接有驱动电机(4)，并且驱动电机(4)的输出轴与传动轴(401)固定连接，传动轴(401)位于发酵罐体(1)内部腔体的一端固定连接诶有搅拌桨叶(402)，所述发酵罐体(1)的外壁上通过安置架(301)固定连接有控制器(3)，且发酵罐体(1)的外部罐壁与内胆之间设置有加热腔(107)，并且发酵罐体(1)设置有连通加热腔(107)的出水管(103)和进水管(104)，所述发酵罐体(1)内部腔体中安置有气体分流管(1021)，且气体分流管(1021)与进气管(102)连通，并且进气管(102)穿过发酵罐体(1)延伸到外界。
7.根据权利要求6所述的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体(1)的下部固定连接有支撑脚(101)，且发酵罐体(1)上部罐口部位处一体式设置的第一法兰板(105)上呈环形阵列分布有第一转动槽(106)，并且第一转动槽(106)部位处的第一法兰板(105)下部均固定连接有快拆连接件(5)。
8.根据权利要求6所述的发酵装置，其特征在于：所述罐盖(2)上一体式设置的第二法兰板(207)上开设有配合快拆连接件(5)的第二转动槽(208)，且罐盖(2)上部固定连接有吊装钩(204)，并且罐盖(2)上设置的进料口(201)上配合设置有封堵盖(202)，所述罐盖(2)上贯穿式设置有泄压管道(206)，且泄压管道(206)上设置有单向阀，并且罐盖(2)上固定连接有延伸到发酵罐体(1)内部腔体中的温湿度传感器(203)。
9.根据权利要求6所述的发酵装置，其特征在于：所述控制器(3)分别与温湿度传感器(203)和驱动电机(4)电性连接。
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