CN220887525U - 一种可调节型复合益生菌发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节型复合益生菌发酵装置，包括横板和支腿，所述横板的下方两端固接有支腿，所述支腿的内侧下方固接有支板，所述支板的上表面固接有发酵罐，且发酵罐的中间外壁与横板的内部相固接，所述发酵罐的内部中间安装有调节装置，所述调节装置的上下方安装有发酵装置。可以将进料部的盖和第一阀体打开，先将含有厌氧菌的发酵物料排入发酵罐内，物料会通过第一管道流入发酵罐的下部分，之后关闭第一阀体，将含有好氧菌的发酵物料排入发酵罐，之后关闭进料部的端盖，这样便可以在同一发酵空间内分别提供缺氧和富氧两种条件，也就可以满足厌氧菌和好氧菌的发酵需求，进而便提高了复合益生菌的发酵效果。

Description

一种可调节型复合益生菌发酵装置

技术领域：

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，尤其涉及一种可调节型复合益生菌发酵装置。

背景技术：

益生菌是一类对宿主有益的活性微生物，是定植于人体肠道、生殖系统内，能产生确切健康功效改善宿主微生态平衡、发挥对肠道有益作用的活性有益微生物的总称，复合益生菌发酵饲料在肉牛养殖过程中的使用，可降低兽药的使用量或频次，降低肉牛病虫感染风险，肉牛养殖废弃物安全性、以及处理性大幅提高，促进肉牛养殖废弃物的在种植业循环利用效率，利于农田和养殖场当地生态环境友好保持与稳定，通常复合益生菌通过发酵装置进行制备。

例如授权公告号CN 214694207 U的一种智能调节型复合益生菌发酵装置，包括温度调节线路。使益生菌保持在最佳反应状态，提高益生菌对营养物的吸收，加快益生菌反应速度，不仅缩短了发酵时间，而且发酵效果好、质量好，上述中的调节型复合益生菌发酵装置，是通过合理搅拌和对罐内各项的调节控制微生物的PH值，完成酸度调节过程，实现复合益生菌发酵，但是，由于发酵用的厌氧菌与好氧菌都同时在一个发酵罐内进行发酵，没有将其进行空间的分隔，这样便无法在同一发酵空间内分别提供缺氧和富氧两种条件，也就无法满足厌氧菌和好氧菌的发酵需求，进而便降低了复合益生菌的发酵效果，同时上述中一些复合益生菌在搅拌时会粘附在发酵罐的内壁，仅设置旋转轴和搅拌轮进行搅拌，这样无法将粘附在发酵罐内壁的复合益生菌刮落，不仅会造成浪费，而且也不利于后续的清理工作进行。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可调节型复合益生菌发酵装置，以解决上述对比专利中的调节型复合益生菌发酵装置无法在同一发酵空间内分别提供缺氧和富氧两种条件，也就无法满足厌氧菌和好氧菌的发酵需求和无法将粘附在发酵罐内壁的复合益生菌刮落，不仅会造成浪费，而且也不利于后续的清理工作进行的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种可调节型复合益生菌发酵装置，包括横板和支腿，所述横板的下方两端固接有支腿，所述支腿的内侧下方固接有支板，所述支板的上表面固接有发酵罐，且发酵罐的中间外壁与横板的内部相固接，所述发酵罐的内部中间安装有调节装置，所述调节装置的上下方安装有发酵装置。

所述调节装置包括隔板，所述隔板的外壁与发酵罐的内壁相固接，所述隔板的右侧上下方均固接有传感组件，所述隔板的左右两侧分别设有第一管道和第二管道，所述第一管道的右侧外壁与发酵罐的内部相固接，所述第二管道的两端外壁分别与发酵罐和相邻的支腿内部相固接，所述第一管道和第二管道的外壁分别安装有第一阀体和第二阀体。

所述第二管道的上方中间固接有真空泵，且真空泵的外壁与相邻的支腿相固接。

所述隔板的上方设有第三管道，且第三罐的下方外壁与发酵罐的内部相固接。

所述发酵装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的上方和中间外壁通过轴承分别与发酵罐和隔板转动相连，所述搅拌杆的下方外壁转动连接有弧形板，且弧形板的下表面与发酵罐相固接，所述搅拌杆的外壁固接有多个连杆，且连杆的外侧固接有刮板，所述刮板的外壁与发酵罐的内壁相贴合，所述连杆的上方左侧设有进料部，且进料部的下方外壁与发酵罐的内部相固接。

所述搅拌杆的后端面左侧设有多个第四管道，且第四管道的前端外壁与发酵罐的内部相固接，所述第四管道的中间安装有第三阀体。

本实用新型的优点：

1、本实用新型，可以将进料部的盖和第一阀体打开，先将含有厌氧菌的发酵物料排入发酵罐内，物料会通过第一管道流入发酵罐的下部分，之后关闭第一阀体，将含有好氧菌的发酵物料排入发酵罐，之后关闭进料部的端盖，通过传感组件实时将发酵罐内物料的温度、湿度、气压、含氧量、酸度、液位等以信号形式传递给外界控制部，并根据实际需求通过第二管道和第三管道将外界经过空气能热泵等结构处理的高温或低温气体排入发酵罐内，保证发酵罐内益生菌发酵条件，同时真空泵通过第二管道可以对发酵罐的内部下方进行抽真空处理，完成对发酵罐内的气压调节，这样便可以在同一发酵空间内分别提供缺氧和富氧两种条件，也就可以满足厌氧菌和好氧菌的发酵需求，进而便提高了复合益生菌的发酵效果。

2、可以通过相应的结构带动搅拌杆进行转动，使搅拌杆对复合益生菌进行搅拌，同时搅拌杆会通过连杆带动刮板转动，这样通过刮板便可以将粘附在发酵罐内壁的物料刮落，不仅避免了浪费，而且也更利于后续的清理工作进行。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图2中第一管道、隔板和连杆处的结构示意图；

图4为图2中真空泵、刮板和第二管道处的结构示意图；

图5为图1中局部后视图。

图中：1、横板，2、支腿，3、调节装置，301、隔板，302、传感组件，303、第一管道，304、第一阀体，305、第二管道，306、第二阀体，4、发酵装置，401、搅拌杆，402、弧形板，403、连杆，404、刮板，405、进料部，4A1、机座，4A2、电机，5、支板，6、发酵罐，7、真空泵，8、第三管道，9、第四管道，10、第三阀体。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种可调节型复合益生菌发酵装置，包括横板1和支腿2，横板1的下方两端固接有支腿2，支腿2的内侧下方固接有支板 5，支板5的上表面固接有发酵罐 6，且发酵罐6的中间外壁与横板1的内部相固接，通过支板5配合横板1可以将发酵罐6固定，发酵罐6的内部中间安装有调节装置3，调节装置3的上下方安装有发酵装置4。

参照附图1-4，调节装置3包括隔板 301、传感组件 302、第一管道 303、第一阀体304、第二管道305和第二阀体306，隔板301的外壁与发酵罐6的内壁相固接，通过隔板301可以将发酵罐6内部分割成两个空间，隔板301的右侧上下方均固接有传感组件302，传感组件302为检测温度、湿度、气压、含氧量、酸度及液位的传感器组成，可以对发酵罐6内部进行较全方面的检测，同时各个传感器型号可根据使用者需求选择，此为现有技术，本领域人员完全可以实现，故不再过多赘述，隔板301的左右两侧分别设有第一管道303和第二管道305，第一管道303的右侧外壁与发酵罐6的内部相固接，第二管道305的两端外壁分别与发酵罐6和相邻的支腿2内部相固接，第一管道303和第二管道305的外壁分别安装有第一阀体304和第二阀体306，这样方便将第一管道303和第二管道305的通道进行打开和关闭，第二管道305的上方中间固接有真空泵7，真空泵7的型号可根据使用者需求选择，真空泵7配合第二管道305可以对发酵罐6内部进行抽真空处理，且真空泵7的外壁与相邻的支腿2相固接，隔板301的上方设有第三管道8，且第三罐的8的下方外壁与发酵罐6的内部相固接，第三管道8和第二管道305的另一端均可以与外界的空气能热泵等结构连接；

可以将进料部405的盖和第一阀体304打开，先将含有厌氧菌的发酵物料排入发酵罐6内，物料会通过第一管道303流入发酵罐6的下部分，之后关闭第一阀体304，将含有好氧菌的发酵物料排入发酵罐6，之后关闭进料部405的端盖，通过传感组件302实时将发酵罐6内物料的温度、湿度、气压、含氧量、酸度、液位等以信号形式传递给外界控制部，并根据实际需求通过第二管道305和第三管道8将外界经过空气能热泵等结构处理的高温或低温气体排入发酵罐6内，保证发酵罐6内益生菌发酵条件，同时真空泵7通过第二管道305可以对发酵罐6的内部下方进行抽真空处理，完成对发酵罐6内的气压调节，这样便可以在同一发酵空间内分别提供缺氧和富氧两种条件，也就可以满足厌氧菌和好氧菌的发酵需求，进而便提高了复合益生菌的发酵效果。

参照附图1-5，发酵装置4包括搅拌杆 401、弧形板 402、连杆403、刮板404和进料部405，搅拌杆401的上方和中间外壁通过轴承分别与发酵罐6和隔板301转动相连，搅拌杆401的下方外壁转动连接有弧形板402，且弧形板402的下表面与发酵罐6相固接，搅拌杆401的外壁固接有4个连杆403，且连杆403的外侧固接有刮板404，搅拌杆401通过连杆403可以带动刮板404转动，刮板404的外壁与发酵罐6的内壁相贴合，连杆403的上方左侧设有进料部405，进料部405上安装有盖，且进料部405的下方外壁与发酵罐6的内部相固接，搅拌杆401的后端面左侧设有2个第四管道9，且第四管道9的前端外壁与发酵罐6的内部相固接，通过第四管道9可以将发酵罐6内部两个空间内的物料排出，第四管道9的中间安装有第三阀体10；

可以通过相应的结构带动搅拌杆401进行转动，使搅拌杆401对复合益生菌进行搅拌，同时搅拌杆401会通过连杆403带动刮板404转动，这样通过刮板404便可以将粘附在发酵罐6内壁的物料刮落，不仅避免了浪费，而且也更利于后续的清理工作进行。

在本实施例中，当操作人员需要使用可调节型复合益生菌发酵装置时，首先操作人员可以将进料部405的盖和第一阀体304打开，先将含有厌氧菌的发酵物料排入发酵罐6内，物料会通过第一管道303流入发酵罐6的下部分，之后关闭第一阀体304，将含有好氧菌的发酵物料排入发酵罐6，之后关闭进料部405的端盖，通过传感组件302实时将发酵罐6内物料的温度、湿度、气压、含氧量、酸度、液位等以信号形式传递给外界控制部，并根据实际需求通过第二管道305和第三管道8将外界经过空气能热泵等结构处理的高温或低温气体排入发酵罐6内，保证发酵罐6内益生菌发酵条件，同时真空泵7通过第二管道305可以对发酵罐6的内部下方进行抽真空处理，完成对发酵罐6内的气压调节，这样便可以在同一发酵空间内分别提供缺氧和富氧两种条件，也就可以满足厌氧菌和好氧菌的发酵需求，进而便提高了复合益生菌的发酵效果；

之后通过相应的结构带动搅拌杆401进行转动，使搅拌杆401对复合益生菌进行搅拌，同时搅拌杆401会通过连杆403带动刮板404转动，这样通过刮板404便可以将粘附在发酵罐6内壁的物料刮落，不仅避免了浪费，而且也更利于后续的清理工作进行。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节型复合益生菌发酵装置，发酵装置4还可以包括机座4A1和电机4A2，机座4A1的下方与发酵罐6相固接，机座4A1的内部固接有电机4A2，电机4A2的型号可根据使用者需求选择，且电机4A2的输出轴与搅拌杆401相固接；

可以接通电机4A2的外接电源，启动电机4A2，使电机4A2的输出轴带动搅拌杆401进行转动，这样更方便对此装置进行操作。

在本实施例中，当操作人员需要使用可调节型复合益生菌发酵装置时，可以接通电机4A2的外接电源，启动电机4A2，使电机4A2的输出轴带动搅拌杆401进行转动，这样更方便对此装置进行操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可调节型复合益生菌发酵装置，包括横板(1)和支腿(2)，所述横板(1)的下方两端固接有支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)的内侧下方固接有支板(5)，所述支板(5)的上表面固接有发酵罐(6)，且发酵罐(6)的中间外壁与横板(1)的内部相固接，所述发酵罐(6)的内部中间安装有调节装置(3)，所述调节装置(3)的上下方安装有发酵装置(4)；

所述调节装置(3)包括隔板(301)，所述隔板(301)的外壁与发酵罐(6)的内壁相固接，所述隔板(301)的右侧上下方均固接有传感组件(302)，所述隔板(301)的左右两侧分别设有第一管道(303)和第二管道(305)，所述第一管道(303)的右侧外壁与发酵罐(6)的内部相固接，所述第二管道(305)的两端外壁分别与发酵罐(6)和相邻的支腿(2)内部相固接，所述第一管道(303)和第二管道(305)的外壁分别安装有第一阀体(304)和第二阀体(306)，

所述第二管道(305)的上方中间固接有真空泵(7)，且真空泵(7)的外壁与相邻的支腿(2)相固接；

所述隔板(301)的上方设有第三管道(8)，且第三罐的(8)的下方外壁与发酵罐(6)的内部相固接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节型复合益生菌发酵装置，其特征在于：所述发酵装置(4)包括搅拌杆(401)，所述搅拌杆(401)的上方和中间外壁通过轴承分别与发酵罐(6)和隔板(301)转动相连，所述搅拌杆(401)的下方外壁转动连接有弧形板(402)，且弧形板(402)的下表面与发酵罐(6)相固接，所述搅拌杆(401)的外壁固接有多个连杆(403)，且连杆(403)的外侧固接有刮板(404)，所述刮板(404)的外壁与发酵罐(6)的内壁相贴合，所述连杆(403)的上方左侧设有进料部(405)，且进料部(405)的下方外壁与发酵罐(6)的内部相固接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节型复合益生菌发酵装置，其特征在于：所述搅拌杆(401)的后端面左侧设有多个第四管道(9)，且第四管道(9)的前端外壁与发酵罐(6)的内部相固接，所述第四管道(9)的中间安装有第三阀体(10)。