CN215560355U - 一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，涉及发酵罐技术领域，具体为一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的顶部设置有密封顶盖，且密封顶盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装有搅拌杆。该用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，通过温度控制器控制电加热套可对罐内进行升温处理，同时通过水冷机对水冷管内部冷却水进行降温，并带动冷却水在水冷管内部循环流动，可对罐内部进行降温处理，从而使发酵罐主体内部温度始终适宜发酵，提高了发酵的速度，另外通过驱动电机带动搅拌杆、搅拌叶片转动，可拨动原料与菌种，使原料与菌种可以均匀受热。

Description

一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐。

背景技术

益生菌菌种扩配是一种菌种扩大培养的方法，将菌种与所需原料进行混合，并在发酵罐中进行发酵培养，发酵指借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。

目前常见的发酵罐在使用时，通常将原料以及菌种直接沿投料口投入罐内，由于原料多为生物质颗粒，易存在结块现象，直接对原料进行投放，导致菌种不能与原料充分混合，容易对成品造成影响，此外，现有发酵罐结构简单，通常只能对发酵罐进行升温处理，当罐内温度过高时，不能快速对罐内进行降温处理，容易导致菌丝高温死亡，为此我们提出一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，具有便于对发酵温度进行控制、便于对原料进行破碎处理等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上便于对发酵温度进行控制、便于对原料进行破碎处理的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的顶部设置有密封顶盖，且密封顶盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套装有搅拌杆，所述搅拌杆(4)固定套装有主动同步轮，且主动同步轮的外部活动套装有传动同步带，所述密封顶盖的顶部设置有进料管，且进料管的内部活动安装有破碎旋刀，所述破碎旋刀的底端固定连接有从动同步轮，所述发酵罐主体的外部设置有电加热套，且电加热套的内部设置有水冷管，所述电加热套的正面设置有温度控制器，所述发酵罐主体的顶部设置有温度表。

优选的，所述发酵罐主体的顶端与密封顶盖的底端设置有相互配合的连接法兰，所述发酵罐主体的底部固定安装有支撑腿，所述发酵罐主体底端的中部设置有星型泄料阀，所述发酵罐主体的顶部设置有压力表与安全阀，通过连接法兰对发酵罐主体、密封顶盖进行连接，保证了整体的结构强度与密封性，同时便于对密封顶盖进行拆卸，便于对发酵罐主体内部构件进行清理与维修，通过在发酵罐主体的底端设置星型泄料阀，便于将发酵后的菌种与原料排出，且星型泄料阀为电动结构，操作更加便捷，通过设置安全阀，防止发酵罐主体内部压力过高炸裂，提高了安全性。

优选的，所述搅拌杆的外部设置有均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌杆位于发酵罐主体的中轴线上，保证搅拌杆可带动搅拌叶片对原料与菌种进行搅拌，便于后续进行发酵，同时通过电加热套、水冷管对发酵罐主体内部进行升温或降温处理时，通过搅拌叶片对原料进行搅拌，使原料受热均匀，提高升温或降温的速度。

优选的，所述主动同步轮、从动同步轮处于同一水平面上，所述主动同步轮、从动同步轮的外沿均与传动同步带相互啮合，所述主动同步轮的直径值大于从动同步轮的直径值，在通过进料管对原料进行投放时，通过搅拌杆带动主动同步轮、传动同步带、从动同步轮以及破碎旋刀转动，可对原料进行粉碎处理，防止原料结块对发酵造成影响，同时主动同步轮的直径值大于从动同步轮的直径值，可使破碎旋刀获得更高的转速，提高了粉碎效果。

优选的，所述进料管的内部固定安装有安装卡架，所述破碎旋刀通过安装卡架活动安装于进料管的内部，通过安装卡架对破碎旋刀位置进行限制，保证破碎旋刀可以在进料管内部稳定转动，保证进料管有效性的同时，降低该装置使用时出现故障概率。

优选的，所述温度控制器与电加热套电性连接，所述电加热套的侧面设置有水冷机，且水冷机与水冷管的两端固定连通，通过温度控制器控制电加热套可对发酵罐主体内部进行升温处理，通过水冷机带动水冷管内部的循环水流动，并通过水冷机降低冷却水的温度，可对发酵罐主体内部进行降温处理，使发酵罐主体内部温度适中适合发酵，提高了发酵速度。

本实用新型提供了一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，具备以下有益效果：

1、该用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，通过温度控制器控制电加热套可对罐内进行升温处理，同时通过水冷机对水冷管内部冷却水进行降温，并带动冷却水在水冷管内部循环流动，可对罐内部进行降温处理，从而使发酵罐主体内部温度始终适宜发酵，提高了发酵的速度，另外通过驱动电机带动搅拌杆、搅拌叶片转动，可拨动原料与菌种，使原料与菌种可以均匀受热，提高了升温与降温的速度。

2、该用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，在通过进料管向发酵罐主体内部投放原料或者菌种时，通过驱动电机带动搅拌杆转动，从而带动主动同步轮、传动同步带、从动同步轮以及破碎旋刀转动，对原料以及菌种进行粉碎处理，防止原料与菌种结块，提高了后续的缓和效果，另外通过搅拌杆带动破碎旋刀转动，不需附加驱动结构，降低了制造与使用成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型发酵罐主体剖面的结构示意图；

图3为本实用新型进料管内部的结构示意图；

图4为本实用新型电加热套剖面的结构示意图。

图中：1、发酵罐主体；2、密封顶盖；3、驱动电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶片；6、电加热套；7、温度控制器；8、水冷机；9、星型泄料阀；10、进料管；11、安装卡架；12、破碎旋刀；13、从动同步轮；14、主动同步轮；15、传动同步带；16、水冷管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，包括发酵罐主体1，发酵罐主体1的顶部设置有密封顶盖2，且密封顶盖2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定套装有搅拌杆4，所述搅拌杆4固定套装有主动同步轮14，且主动同步轮14的外部活动套装有传动同步带15，密封顶盖2的顶部设置有进料管10，且进料管10的内部活动安装有破碎旋刀12，破碎旋刀12的底端固定连接有从动同步轮13，发酵罐主体1的外部设置有电加热套6，且电加热套6的内部设置有水冷管16，电加热套6的正面设置有温度控制器7，发酵罐主体1的顶部设置有温度表，发酵罐主体1的顶端与密封顶盖2的底端设置有相互配合的连接法兰，发酵罐主体1的底部固定安装有支撑腿，发酵罐主体1底端的中部设置有星型泄料阀9，发酵罐主体1的顶部设置有压力表与安全阀，通过连接法兰对发酵罐主体1、密封顶盖2进行连接，保证了整体的结构强度与密封性，同时便于对密封顶盖2进行拆卸，便于对发酵罐主体1内部构件进行清理与维修，通过在发酵罐主体1的底端设置星型泄料阀9，便于将发酵后的菌种与原料排出，且星型泄料阀9为电动结构，操作更加便捷，星型泄料阀9型号为YJD-20。

请参阅图2，搅拌杆4的外部设置有均匀分布的搅拌叶片5，搅拌杆4位于发酵罐主体1的中轴线上，保证搅拌杆4可带动搅拌叶片5对原料与菌种进行搅拌，便于后续进行发酵，同时通过电加热套6、水冷管16对发酵罐主体1内部进行升温或降温处理时，通过搅拌叶片5对原料进行搅拌，使原料受热均匀，提高升温或降温的速度。

请参阅图3，主动同步轮14、从动同步轮13处于同一水平面上，主动同步轮14、从动同步轮13的外沿均与传动同步带15相互啮合，主动同步轮14的直径值大于从动同步轮13的直径值，在通过进料管10对原料进行投放时，通过搅拌杆4带动主动同步轮14、传动同步带15、从动同步轮13以及破碎旋刀12转动，可对原料进行粉碎处理，防止原料结块对发酵造成影响，进料管10的内部固定安装有安装卡架11，破碎旋刀12通过安装卡架11活动安装于进料管10的内部，通过安装卡架11对破碎旋刀12位置进行限制，保证破碎旋刀12可以在进料管10内部稳定转动，保证进料管10有效性的同时，降低该装置使用时出现故障概率。

请参阅图4，温度控制器7与电加热套6电性连接，电加热套6的侧面设置有水冷机8，且水冷机8与水冷管16的两端固定连通，通过温度控制器7控制电加热套6可对发酵罐主体1内部进行升温处理，通过水冷机8带动水冷管16内部的循环水流动，并通过水冷机8降低冷却水的温度，可对发酵罐主体1内部进行降温处理，使发酵罐主体1内部温度适中适合发酵，提高了发酵速度，温度控制器7型号为E5EKL-R1TC。

综上，该用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，使用时，打开进料管10，将原料与菌种沿进料管10投入发酵罐主体1内部，在投放的过程中，通过驱动电机3带动搅拌杆4以及搅拌叶片5对原料以及菌种进行搅拌，同时搅拌杆4带动主动同步轮14、传动同步带15、从动同步轮13以及破碎旋刀12转动，对原料以及菌种进行粉碎处理，防止结块，在对菌种与原料投放后，通过驱动电机3带动搅拌杆4转动，继续对原料菌种进行混合，当原料与菌种混合均匀后，关闭进料管10进行发酵处理，通过温度表以及压力表对发酵罐主体1内部情况进行监测，可根据发酵罐主体1内部温度，通过温度控制器7控制电加热套6对发酵罐主体1内部进行升温处理，通过水冷机8对水冷管16内部的冷却水进行冷却处理，并带动冷却水进行循环流动，对发酵罐主体1内部进行降温处理，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，包括发酵罐主体(1)，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的顶部设置有密封顶盖(2)，且密封顶盖(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定套装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)固定套装有主动同步轮(14)，且主动同步轮(14)的外部活动套装有传动同步带(15)，所述密封顶盖(2)的顶部设置有进料管(10)，且进料管(10)的内部活动安装有破碎旋刀(12)，所述破碎旋刀(12)的底端固定连接有从动同步轮(13)，所述发酵罐主体(1)的外部设置有电加热套(6)，且电加热套(6)的内部设置有水冷管(16)，所述电加热套(6)的正面设置有温度控制器(7)，所述发酵罐主体(1)的顶部设置有温度表。

2.根据权利要求1所述的一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，其特征在于：所述发酵罐主体(1)的顶端与密封顶盖(2)的底端设置有相互配合的连接法兰，所述发酵罐主体(1)的底部固定安装有支撑腿，所述发酵罐主体(1)底端的中部设置有星型泄料阀(9)，所述发酵罐主体(1)的顶部设置有压力表与安全阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，其特征在于：所述搅拌杆(4)的外部设置有均匀分布的搅拌叶片(5)，所述搅拌杆(4)位于发酵罐主体(1)的中轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，其特征在于：所述主动同步轮(14)、从动同步轮(13)处于同一水平面上，所述主动同步轮(14)、从动同步轮(13)的外沿均与传动同步带(15)相互啮合，所述主动同步轮(14)的直径值大于从动同步轮(13)的直径值。

5.根据权利要求1所述的一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，其特征在于：所述进料管(10)的内部固定安装有安装卡架(11)，所述破碎旋刀(12)通过安装卡架(11)活动安装于进料管(10)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于益生菌菌种扩配的温度可调型发酵罐，其特征在于：所述温度控制器(7)与电加热套(6)电性连接，所述电加热套(6)的侧面设置有水冷机(8)，且水冷机(8)与水冷管(16)的两端固定连通。

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