CN204400998U - 一种新型的微生物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的微生物发酵装置，包括夹套筒体、发酵罐本体、取样管、加热器、搅拌器和无菌空气出口，所述发酵罐本体的顶部装有电动机，电动机下方连接搅拌轴，搅拌轴上端装有消泡桨，搅拌轴上装有多个搅拌器，所述发酵罐本体顶部装有进料口和观察孔，发酵罐本体底部装有发酵液出管，发酵罐本体上部通过管道连接压缩空气进口，管道底部设有无菌空气出口，发酵罐本体上部装有取样管，取样管上装有空气过滤器，所述发酵罐本体外层设有夹套筒体，所述一种新型的微生物发酵装置，具有良好的液体混合性能，增加了氧的分散效果和溶解速率，循环流动供热，传热速率快，传热均匀，环保节能效果好。

Description

一种新型的微生物发酵装置

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体是一种新型的微生物发酵装置。

背景技术

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。发酵罐是常用的微培养设备，采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好，可使物料混合均匀。目前微生物液体菌种生产过程中，空气污染难以解决，传统的方法采用固体的滤芯、滤棉、滤膜等，但都离不开使用前的灭菌处理，设备上还要采用逆止阀，电磁阀，防止空气的回流，操作起来非常麻烦，罐体内加热不均匀，容易造成部分菌种被烫死，影响到发酵培养，同时现有发酵装置难以保证发酵过程中所需的溶解氧，影响发酵液的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的微生物发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型的微生物发酵装置，包括夹套筒体、发酵罐本体、取样管、加热器、搅拌器和无菌空气出口，所述发酵罐本体的顶部装有电动机，电动机下方连接搅拌轴，搅拌轴上端装有消泡桨，搅拌轴上装有多个搅拌器，搅拌轴下端装有温度传感器，所述发酵罐本体顶部装有进料口和观察孔，发酵罐本体底部装有发酵液出管，发酵罐本体上部通过管道连接压缩空气进口，管道底部设有无菌空气出口，发酵罐本体上部装有取样管，取样管上装有空气过滤器，所述发酵罐本体外层设有夹套筒体，夹套筒体底部连接进水管，夹套筒体上部连接出水管，所述出水管输出端连接循环泵输出端连接加热器，加热器通过管道连接循环泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述发酵罐本体呈圆柱形，下端为圆锥形。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴设置在发酵罐本体内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述无菌空气出口设置在发酵罐本体的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述循环泵输入端连接进冷水管，冷水管上设有冷水阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹套筒体上设有温度计口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种新型的微生物发酵装置，采用搅拌器搅动发酵原料，具有良好的液体混合性能，配合发酵罐本体底部设置的无菌空气出口增加了氧的分散效果和溶解速率，同时，发酵罐本体外部采用夹套筒体循环流动供热，传热速率快，传热均匀，循环供热节约了加热成本，环保节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-发酵液出管、2-温度传感器、3-夹套筒体、4-发酵罐本体、5-温度计口、6-取样管、7-空气过滤器、8-进料口、9-电动机、10-观察孔、11-消泡桨、12-压缩空气进口、13-出水管、14-加热器、15-搅拌轴、16-搅拌器、17-冷水管、18-循环泵、19-进水管、20-无菌空气出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型的微生物发酵装置，包括夹套筒体3、发酵罐本体4、取样管6、加热器14、搅拌器16和无菌空气出口20，所述发酵罐本体4呈圆柱形，下端为圆锥形，发酵罐本体4的顶部装有电动机9，电动机9下方连接搅拌轴15，搅拌轴15设置在发酵罐本体4内部，搅拌轴15上端装有消泡桨11，搅拌轴15上装有多个搅拌器16，搅拌轴15下端装有温度传感器2，所述发酵罐本体4顶部装有进料口8和观察孔10，发酵罐本体4底部装有发酵液出管1，观察孔10可以观察到发酵罐本体4内的情况，发酵罐本体4上部通过管道连接压缩空气进口12，管道底部设有无菌空气出口20，无菌空气出口20设置在发酵罐本体4的底部，发酵罐本体4上部装有取样管6，取样管6上装有空气过滤器7，所述发酵罐本体4外层设有夹套筒体3，夹套筒体3底部连接进水管19，夹套筒体3上部连接出水管13，所述出水管13输出端连接循环泵18输出端连接加热器14，加热器14通过管道连接循环泵18，循环泵18输入端连接进冷水管17，冷水管17上设有冷水阀，所述夹套筒体3上设有温度计口5，温度计口5可以随时测定夹套筒体3内的温度情况。

当进行发酵时，首先通过进料口8将含有微生物的发酵原料加入到发酵罐本体4内，然后启动电动机9，从而使搅拌轴15上的搅拌器16旋转搅动，并通过压缩机将无菌空气从压缩空气进口12进入发酵罐本体4内，并从发酵罐本体4内底部的无菌空气出口20分散出，经过搅拌器16搅动后分散充满发酵罐本体4，保证了发酵过程中所需的溶解氧，溶解后的空气从发酵罐本体4上端的取样管6排出，在发酵过程中，通过温度计口5和温度传感器2随时测定夹套筒体3和发酵罐本体4内的温度情况，根据发酵所需温度调节加热器14的加热温度，保证发酵所需温度适宜，循环流动式对发酵罐本体4加热，发酵罐本体4受热均匀，避免部分菌种被烫死，保证了发酵液的质量。

本实用新型的工作原理是：所述一种新型的微生物发酵装置，采用搅拌器16搅动发酵原料，具有良好的液体混合性能，配合发酵罐本体4底部设置的无菌空气出口20增加了氧的分散效果和溶解速率，同时，发酵罐本体4外部采用夹套筒体3循环流动供热，传热速率快，传热均匀，循环供热节约了加热成本，环保节能效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型的微生物发酵装置，包括夹套筒体、发酵罐本体、取样管、加热器、搅拌器和无菌空气出口，其特征在于，所述发酵罐本体的顶部装有电动机，电动机下方连接搅拌轴，搅拌轴上端装有消泡桨，搅拌轴上装有多个搅拌器，搅拌轴下端装有温度传感器，所述发酵罐本体顶部装有进料口和观察孔，发酵罐本体底部装有发酵液出管，发酵罐本体上部通过管道连接压缩空气进口，管道底部设有无菌空气出口，发酵罐本体上部装有取样管，取样管上装有空气过滤器，所述发酵罐本体外层设有夹套筒体，夹套筒体底部连接进水管，夹套筒体上部连接出水管，所述出水管输出端连接循环泵输出端连接加热器，加热器通过管道连接循环泵。

2.根据权利要求1所述的一种新型的微生物发酵装置，其特征在于，所述发酵罐本体呈圆柱形，下端为圆锥形。

3.根据权利要求1所述的一种新型的微生物发酵装置，其特征在于，所述搅拌轴设置在发酵罐本体内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型的微生物发酵装置，其特征在于，所述无菌空气出口设置在发酵罐本体的底部。

5.根据权利要求1所述的一种新型的微生物发酵装置，其特征在于，所述循环泵输入端连接进冷水管，冷水管上设有冷水阀。

6.根据权利要求1所述的一种新型的微生物发酵装置，其特征在于，所述夹套筒体上设有温度计口。