CN215288753U - 一种生产n-乙酰神经氨酸用发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产N‑乙酰神经氨酸用发酵罐，属于发酵技术领域。其中，一种生产N‑乙酰神经氨酸用发酵罐，包括罐体，设置在所述罐体顶部的进料口，设置在所述罐体底部的出料口，安装在所述罐体顶部的电机，穿过所述罐体、与所述电机输出端过盈连接在一起的转动轴，设置在所述转动轴外侧的保护套，固定安装在所述转动轴一端的搅拌桨，以及安装在所述转动轴上面的多组辅助搅拌组件；设置有辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件沿所述转动轴依次设置，相邻两组之间设置为90°，通过多个角度同时进行搅拌，大大提高了搅拌效率，能够使物料充分混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵技术领域，尤其是一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐。
背景技术
发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，是进行产品加工的重要方法，应用于多个领域，在发酵过程中发酵罐内的发酵，主要是依靠电机带动搅拌装置旋转，并从朝着发酵罐中加入物料进行搅拌；
现有的搅拌装置中一般采用桨叶进行带动混合体进行混合，通过搅拌使N-乙酰神经氨酸的温度和浓度保持一致，使得罐体内的微生物的繁殖速度保持均衡，从而取得好的发酵效果，但是现有的搅拌装置使得物料产生径向流动，很难保证物料的均匀，通常会采用增大搅拌时间的方式来提高搅拌的均匀性，然而当电机长期高速旋转时，容易造成设备老化，更重要的是，对于N-乙酰神经氨酸而言，其搅拌时间不宜过长，否则会对其功效有一定影响。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐，包括罐体，设置在所述罐体顶部的进料口，设置在所述罐体底部的出料口，安装在所述罐体顶部的电机，穿过所述罐体、与所述电机输出端过盈连接在一起的转动轴，设置在所述转动轴外侧的保护套，固定安装在所述转动轴一端的搅拌桨，以及安装在所述转动轴上面的多组辅助搅拌组件；
所述辅助搅拌组件的结构相同，其包括设置在所述转动轴上面的锥齿轮，设置在所述转动轴侧面、且连接所述锥齿轮的搅拌轴，设置在所述搅拌轴上面的多个搅拌叶。
在进一步的实施例中，所述辅助搅拌组件设置有4组，沿所述转动轴依次设置，相邻两组之间设置为90°；通过多个角度同时进行搅拌，大大提高了搅拌效率，能够使物料充分混合均匀。
在进一步的实施例中，所述锥齿轮包括固定安装在所述转动轴上面的第一锥齿轮，与所述第一锥齿轮啮合、且固定安装在所述保护套内壁上面的第二锥齿轮；所述第一锥齿轮的直径设置为所述第二锥齿轮直径的2倍；所述第一锥齿轮固定安装在所述转动轴上与所述转动轴保持同步运动，啮合所述第二锥齿轮进行竖直方向的转动，同时能够让辅助搅拌组件实现竖直方向的转动，且所述第二锥齿轮直径较小，转动速率加快，提高混合效率。
在进一步的实施例中，所述转动轴上面还设置有消泡组件，所述消泡组件包括固定板，设置在所述固定板下面的消泡柱；所述消泡柱的设置能够有效减少搅拌后产生的气泡。
在进一步的实施例中，所述消泡柱外壁上均匀设置有消泡针，所述消泡针设计为仙人掌针刺结构；所述消泡针多个构成了消泡针簇，能够从多个方向同时进行气泡的消除，有效的减少气泡的残留。
在进一步的实施例中，所述罐体内层设置有用于控制温度恒定及保证发酵稳定的保护层，所述保护层底部连接进水口，所述保护层顶部连接有出水口；通过采用下进上出的方式，充分利用冷却水换热，达到最好的冷凝或冷却效果，下部是经过初步冷却的温度比上部低，下部进冷却水是冷却水温度最低的状态也是冷却效果最好的状态。
有益效果：一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐，设置有辅助搅拌组件，所述辅助搅拌组件沿所述转动轴依次设置，相邻两组之间设置为90°，通过多个角度同时进行搅拌，大大提高了搅拌效率，能够使物料充分混合均匀，且通过锥齿轮啮合实现所述搅拌叶进行竖直方向的搅拌，且转动速率高于所述搅拌桨的搅拌效率，能够加快物料之间的混合，避免因搅拌桨的搅拌力导致的物料径向流动；设置有消泡组件，所述消泡柱外壁上均匀设置有消泡针，所述消泡针多个构成了消泡针簇，类似于仙人掌针刺结构，能够从多个方向同时进行气泡的消除，有效的减少气泡的残留。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型A处辅助搅拌组件的结构示意图。
图3是本实用新型B处消泡柱的结构示意图。
附图标记为：固定架1、罐体2、保护层3、电机4、密封轴承5、转动轴6、保护套7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、搅拌桨10、搅拌轴11、搅拌叶12、固定板13、消泡柱14、消泡针15、出水口16、进水口17、观察窗18、出料口19、进料口20。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1所示，一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐包括：固定架1、罐体2、保护层 3、电机4、密封轴承5、转动轴6、保护套7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、搅拌桨10、搅拌轴11、搅拌叶12、固定板13、消泡柱14、消泡针15、出水口16、进水口17、观察窗18、出料口19、进料口20。
如图1至图3所示，所述固定架1固定安装在指定位置，所述罐体2底部与所述固定架1焊接在一起，所述保护层3设置在所述罐体2内壁一周，所述密封轴承5通过固定板13固定安装在所述罐体2顶部，所述电机4与所述密封轴承5上表面固定连接在一起，所述转动轴6一端通过密封轴承5、贯穿整个罐体2与所述电机4的输出端连接在一起，所述保护套7上端与所述罐体2内壁固定连接在一起，所述第一齿轮中部与所述转动轴6外壁固定连接在一起，所述第二锥齿轮9一侧与所述第一锥齿轮8啮合配合、另一侧通过固定板13固定安装在所述保护套7内壁上面，所述搅拌桨10的上表面与所述转动轴6的一端固定连接在一起，所述搅拌轴11通过连接杆与所述第二锥齿轮9连接在一起，所述搅拌叶12均匀设置有多个、且通过连接杆固定连接在所述搅拌轴11上，所述固定板13固定在所述转动轴6上、且位于所述搅拌叶12的上方，所述消泡柱14 与所述固定板13的下表面连接在一起，所述消泡针15呈簇状、且均匀设置在所述消泡柱14表面，所述出水口16与所述保护层3连接在一起，且延伸至所述罐体2顶部外侧，所述进水口17与所述保护层3连接在一起、且延伸至所述罐体2底部外侧，所述观察窗18设置在所述罐体2上面，所述出料口19设置在所述罐体2底部，所述进料口20 设置在所述罐体2顶部。
作为一个优选方案，现有的搅拌装置搅拌后物料的流向一般是径向流动，很难保证物料的均匀，或需要增大搅拌时间的方式来提高搅拌的均匀性，然而当电机4长期高速旋转时，容易造成设备老化，更重要的是，对于某些药物而言，其搅拌时间不宜过长，否者会对其功效有一定影响；其中，一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐，设置有辅助搅拌组件，所述固定架1固定安装在指定位置，所述罐体2底部与所述固定架1焊接在一起，所述保护层3设置在所述罐体2内壁一周，所述密封轴承5通过固定板13固定安装在所述罐体2顶部，所述电机4与所述密封轴承5上表面固定连接在一起，所述转动轴6一端通过密封轴承5、贯穿整个罐体2与所述电机4的输出端连接在一起，所述保护套7上端与所述罐体2内壁固定连接在一起，所述第一齿轮中部与所述转动轴6外壁固定连接在一起，所述第二锥齿轮9一侧与所述第一锥齿轮8啮合配合、另一侧通过固定板13固定安装在所述保护套7内壁上面，所述搅拌桨10的上表面与所述转动轴6 的一端固定连接在一起，所述搅拌轴11通过连接杆与所述第二锥齿轮9连接在一起，所述搅拌叶12均匀设置有多个、且通过连接杆固定连接在所述搅拌轴11上，作为一个优选，通过多个角度同时进行搅拌，大大提高了搅拌效率，能够使物料充分混合均匀，所述第一锥齿轮8的直径设置为所述第二锥齿轮9直径的2倍，所述第一锥齿轮8固定安装在所述转动轴6上与所述转动轴6保持同步运动，啮合所述第二锥齿轮9进行竖直方向的转动，同时能够让辅助搅拌组件实现竖直方向的转动，且所述第二锥齿轮9直径较小，转动速率加快，提高混合效率，通过采用下进上出的方式，充分利用冷却水换热，达到最好的冷凝或冷却效果，下部是经过初步冷却的温度比上部低，下部进冷却水是冷却水温度最低的状态也是冷却效果最好的状态。
相对的，搅拌后会产生气泡，气泡过多会影响发酵的均匀性，且搅拌结束后罐体2内的气体过多会导致罐体2内的气压过大，容易产生危险，其中，一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐，设置有消泡组件，所述固定板13固定在所述转动轴6上、且位于所述搅拌叶12的上方，所述消泡柱14与所述固定板13的下表面连接在一起，所述消泡针15呈簇状、且均匀设置在所述消泡柱14表面，所述出水口16与所述保护层3连接在一起，且延伸至所述罐体2顶部外侧，所述进水口17与所述保护层3连接在一起、且延伸至所述罐体2底部外侧，所述观察窗18设置在所述罐体2上面，所述出料口19 设置在所述罐体2底部，所述进料口20设置在所述罐体2顶部，所述消泡柱14外壁上均匀设置有消泡针15，多个消泡针构成了消泡针簇，类似于仙人掌针刺结构，能够从多个方向同时进行气泡的消除，有效的减少气泡的残留。
本实用的工作原理如下：首先将发酵所需要的物料通过所述进料口放入，启动电机 4，所述转动轴6进行转动，同时所述搅拌桨10进行同步转动，所述第一锥齿轮8进行同方向的同步转动，啮合所述第二锥齿轮9进行运动，所述搅拌轴11经过锥齿轮啮合后改变运动方向，带动所述搅拌叶12进行竖直方向的搅拌，且所述搅拌轴11的转动速率大于所述搅拌桨10的转动，所述消泡柱14同时与所述转动轴6进行同步转动，所述消泡针15将搅拌产生的气泡进行消除，当所述罐体2内的温度过高时，通过所述进水口17、出水口16进行水的循环，直至温度适宜发酵，当反应完成后，产物通过所述出料口19进行排出收集。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐，其特征在于，包括罐体，设置在所述罐体顶部的进料口，设置在所述罐体底部的出料口，安装在所述罐体顶部的电机，穿过所述罐体、与所述电机输出端过盈连接在一起的转动轴，设置在所述转动轴外侧的保护套，固定安装在所述转动轴一端的搅拌桨，以及安装在所述转动轴上面的多组辅助搅拌组件；
所述辅助搅拌组件的结构相同，其包括设置在所述转动轴上面的锥齿轮，设置在所述转动轴侧面、且连接所述锥齿轮的搅拌轴，设置在所述搅拌轴上面的多个搅拌叶。
2.如权利要求1所述的一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐，其特征在于，所述辅助搅拌组件设置有4组，沿所述转动轴依次设置，相邻两组之间设置为90°。
3.如权利要求1所述的一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐，其特征在于，所述锥齿轮包括固定安装在所述转动轴上面的第一锥齿轮，与所述第一锥齿轮啮合、且固定安装在所述保护套内壁上面的第二锥齿轮；所述第一锥齿轮的直径设置为所述第二锥齿轮直径的2倍。
4.如权利要求1所述的一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐，其特征在于，所述转动轴上面还设置有消泡组件，所述消泡组件包括固定板，设置在所述固定板下面的消泡柱。
5.如权利要求4所述的一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐，其特征在于，所述消泡柱外壁上均匀设置有消泡针，所述消泡针设计为仙人掌针刺结构。
6.如权利要求1所述的一种生产N-乙酰神经氨酸用发酵罐，其特征在于，所述罐体内层设置有用于控制温度恒定及保证发酵稳定的保护层，所述保护层底部连接进水口，所述保护层顶部连接有出水口。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116762932A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-09-19 | 河北经贸大学 | 一种浸渍罐及真空脉动快速咸鸡蛋的方法 |
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2021
- 2021-04-09 CN CN202120721503.3U patent/CN215288753U/zh active Active
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