CN220513884U - 一种卧式螺带混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料混合技术领域，具体涉及一种卧式螺带混料机，本装置包括：控温筒以及设置在控温筒内部的混料筒；其中所述控温筒的上部两端均设置有排水口；所述控温筒的下部两端均设置有进水口；以及所述混料筒的外壁设置有筋板；其中水流通过进水口进入控温筒与混料筒之间，通过筋板导向进行流通，由排水口流出，对混料仓内混合的物料进行降温。

Description

一种卧式螺带混料机

技术领域

本实用新型属于物料混合技术领域，具体涉及一种卧式螺带混料机。

背景技术

混料机是由一个容器和旋转的搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，叶片旋转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，混料机对料的挤压力小，搅拌效率高，混料较为均匀；

但物料在混合过程中由于不断与叶片及混料筒内壁摩擦，导致混料筒内物料温度不断上升，现有的混料机降温多采用主轴降温，即将搅拌主轴设置为空心，由主轴的一端通入冷却水，由另一端流出，不断循环，对混料筒内的物料进行降温，然而该降温方法在实际运用过程中，由于主轴与物料接触的面积较小，因此在降温过程中只有少量靠近主轴处的物料被降温，会出现换热不太均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式螺带混料机，以解决降温换热不均匀的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种卧式螺带混料机，包括：控温筒以及设置在控温筒内部的混料筒；其中所述控温筒的上部两端均设置有排水口；所述控温筒的下部两端均设置有进水口；以及所述混料筒的外壁设置有筋板；其中水流通过进水口进入控温筒与混料筒之间，通过筋板导向进行流通，由排水口流出，对混料仓内混合的物料进行降温。

进一步，所述控温筒的一侧设置有电机；所述电机的输出端连接有电机减速器；其中所述电机减速器上套接有搅拌轴；以及所述搅拌轴贯穿控温筒和混料筒。

进一步，所述搅拌轴上设置有内、外两层螺带。

进一步，所述控温筒上设置有至少两个进料管；以及所述控温筒的底端设置有出料管；其中所述进料管与出料管的管口处均设置有气动蝶阀；所述进料管与出料管均贯穿控温筒位于混料筒内。

进一步，所述控温筒上设置有连接管。

进一步，所述控温筒的一侧开设有贯穿槽；其中所述混料筒上位于贯穿槽处设置有上盖。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过在混料筒和控温筒之间加设筋板，以及在控温筒的上部设置有两个进水口，下部设置有两个排水口，通过筋板导向，使得冷却水在混料筒外壁进行流通，且对侧流动排出，如此循环，通过混料筒的内壁进行降温，使得与外壁接触的物料先降温，接触面积大，再通过内外层螺带将物料进行混动，使得降温均匀。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体正面立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体后视剖视结构示意图；

图3是本实用新型的筋板及其周围部件立体结构示意图；

图4是本实用新型的混料筒内部结构示意图；

图5是本实用新型的内外层螺带立体结构示意图。

图中：

1、控温筒；2、上盖；3、出料管；4、连接管；5、第一物料进料口；6、第二物料进料口；7、排水口；8、电机；9、进水口；10、搅拌轴；11、筋板；12、混料筒；13、外层螺带；131、内层螺带；14、开口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本申请提供了一种卧式螺带混料机，在混料筒12的外部加设一个控温筒1，使得控温筒1与混料筒12之间形成夹层，二者通过支架进行连接密封，在混料筒12的外壁上设置若干筋板11，每相邻两个筋板11的其中一个底部设置有开口14，另一个顶部设置有开口14，在控温筒1的底部设置进水口9，同时在顶部开设排水口7，将冷却水从进水口9导入，若干筋板11形成流道，有效提高换热效率，将排水口7设置在控温筒1顶部，下进上出，对侧流动，提高换热效率(如图2所示，进水口与排水口均设置有两个，对角为一组，在正常工作的过程中，只启用例如右下方进水口与左上方排水口，另一组留作备用，如此实现对侧流动，排水口处可使用抽水机或其他泵机将冷却水抽出)，通过混料筒12内壁进行降温，提高冷却水与物料间接的接触面积，通过设置有内外层螺带，内层螺带131将物料向外层(混料筒内壁方向)输送，外层螺带13将物料向内部(搅拌轴方向)聚集，物料在双层螺带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境，安装于搅拌轴10上的内外层螺带带动混料筒12内物料，在筒体内最大范围翻动物料，搅拌轴10一端与电机减速器连接，另一端穿管混料筒12以及控温筒1的侧壁，连接处通过填料复合密封，电机8启动通过电机减速器带动搅拌轴10进行工作时，内层螺带131带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外层螺带13带动靠近筒壁的物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，物料能够在较短时间内均匀混合，控温筒1顶部的连接管4可打开连接透气帽，物料混合完毕后，可通过打开混料筒12上开设的上盖2对混料筒12内部进行检修、清理。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种卧式螺带混料机，其特征在于，包括：

控温筒以及设置在控温筒内部的混料筒；其中

所述控温筒的上部两端均设置有排水口；

所述控温筒的下部两端均设置有进水口；以及

所述混料筒的外壁设置有筋板；其中

水流通过进水口进入控温筒与混料筒之间，通过筋板导向进行流通，由排水口流出，对混料仓内混合的物料进行降温。

2.如权利要求1所述的卧式螺带混料机，其特征在于，

所述控温筒的一侧设置有电机；

所述电机的输出端连接有电机减速器；其中

所述电机减速器上套接有搅拌轴；以及

所述搅拌轴贯穿控温筒和混料筒。

3.如权利要求2所述的卧式螺带混料机，其特征在于，

所述搅拌轴上设置有内、外两层螺带。

4.如权利要求3所述的卧式螺带混料机，其特征在于，

所述控温筒上设置有至少两个进料管；以及

所述控温筒的底端设置有出料管；其中

所述进料管与出料管的管口处均设置有气动蝶阀；

所述进料管与出料管均贯穿控温筒位于混料筒内。

5.如权利要求4所述的卧式螺带混料机，其特征在于，

所述控温筒上设置有连接管。

6.如权利要求5所述的卧式螺带混料机，其特征在于，

所述控温筒的一侧开设有贯穿槽；其中

所述混料筒上位于贯穿槽处设置有上盖。