CN213593466U - 一种保丽龙发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保丽龙发泡机,属于泡沫塑料加工技术领域,包括发泡箱体、设置于发泡箱体上端的两进料口以及下端的出料口,所述发泡箱体内沿其高度方向上居中设置有固定轴,所述固定轴的两端对称转动连接有上锥齿轮以及下锥齿轮,所述固定轴中端沿水平方向上设置有通孔,所述通孔穿设有连接轴,所述连接轴的两端分别对称套设有左锥齿轮以及右锥齿轮,相邻所述上锥齿轮、下锥齿轮、左锥齿轮与右锥齿轮之间相互啮合,所述上锥齿轮以及下锥齿轮上分别设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置,所述上锥齿轮上转动连接有驱动装置,本实用新型具有能够对发泡箱体内的泡沫塑料进行充分搅拌混合的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫塑料加工技术领域,具体为一种保丽龙发泡机。
背景技术
保丽龙一般指泡沫塑料,泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且界电性能优于基体树脂,用途很广,几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中的一个重要领域,塑料泡沫的发泡方法有机械法、物理法和化学法,其中机械发泡法是借助强烈搅拌,把大量空气或其他气体引入到液态塑料中。
现有的发泡机发泡并不理想,空气与塑料之间混合不均匀,因此大大降低了发泡效率。
为此,相关技术领域的技术人员对此进行了改进,例如中国专利公告号为CN206383382U提出的“一种泡沫塑料机械发泡设备”,包括有底座、滑轨、滑块、第一弹簧、发泡箱、出料管、电控阀、顶板、电机、第一转杆、绕线轮、支杆、滚轮等;底座顶部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑块底部与滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧,左右两侧的滑块之间通过螺栓连接的方式连接有发泡箱,虽然本实用新型能够通过电机不断地进行顺时针和逆时针交替转动,使发泡箱不断地上下移动,从而达到提高发泡效率的特点。
但该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如该实用新型中的发泡箱在控制电机的作用下不断地上下移动,日积月累,长时间下来容易对发泡箱体造成损坏,缩短发泡箱的使用寿命。
基于此,本实用新型设计了一种保丽龙发泡机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保丽龙发泡机,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保丽龙发泡机,包括发泡箱体、设置于发泡箱体上端两侧的两进料口以及下端的出料口,所述发泡箱体内沿其高度方向上居中设置有固定轴,所述固定轴的两端对称转动连接有上锥齿轮以及下锥齿轮,所述固定轴中端沿水平方向上设置有通孔,所述通孔穿设有连接轴,所述连接轴的两端分别对称套设有左锥齿轮以及右锥齿轮,相邻所述上锥齿轮、下锥齿轮、左锥齿轮与右锥齿轮之间相互啮合,所述上锥齿轮以及下锥齿轮上分别设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置,所述上锥齿轮上转动连接有驱动装置,当驱动装置工作时,所述上锥齿轮与下锥齿轮相向转动且带动第一搅拌装置与第二搅拌装置相向转动。
优选的,所述第一搅拌装置包括固接于上锥齿轮上端面的上连接块以及对称设于上连接块两侧的上搅拌杆,所述第二搅拌装置包括固接于下锥齿轮下端面的下连接块以及对称设于下连接块两侧的下搅拌杆,所述上搅拌杆以及下搅拌杆的活动端均延伸至发泡箱体底部。
优选的,所述上搅拌杆、下搅拌杆外均设置有若干的搅拌叶片,若干所述搅拌叶片沿搅拌杆的长度方向上交错分布。
优选的,所述搅拌叶片倾斜设置,且设置于第一搅拌装置上的搅拌叶片的较高端与搅拌杆连接,设置于第二搅拌装置上的搅拌叶片的较低端与搅拌杆连接。
优选的,所述上搅拌杆、下搅拌杆靠近发泡箱体底部的一端均设置有刮板。
优选的,所述驱动装置包括设置于发泡箱体上端的转动电机以及与上锥齿轮传动连接的驱动轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型包括发泡箱体、设置于发泡箱体上端两侧的两进料口以及下端的出料口,所述发泡箱体内沿其高度方向上居中设置有固定轴,所述固定轴的两端对称转动连接有上锥齿轮以及下锥齿轮,所述固定轴中端沿水平方向上设置有通孔,所述通孔穿设有连接轴,所述连接轴的两端分别对称套设有左锥齿轮以及右锥齿轮,相邻所述上锥齿轮、下锥齿轮、左锥齿轮与右锥齿轮之间相互啮合,所述上锥齿轮以及下锥齿轮上分别设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置,所述上锥齿轮上转动连接有驱动装置,当驱动装置工作时,所述上锥齿轮与下锥齿轮相向转动且带动第一搅拌装置与第二搅拌装置相向转动,在使用本实用新型时,首先通过进料口将泡沫塑料放入到发泡箱体内,驱动装置驱动使上锥齿轮转动,上锥齿轮转动并带动第一搅拌装置进行顺时针转动,同时分别带动左锥齿轮与右锥齿轮传动,左锥齿轮与右锥齿轮传动到下锥齿轮并带动第二搅拌装置进行逆时针转动,通过第一搅拌装置与第二搅拌装置的反向转动,使发泡箱体内的泡沫塑料进行充分混合搅拌,提高发泡效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例结构示意图;
图2为本实施例凸显发泡箱体内部结构剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、发泡箱体;2、进料口;3、出料口;4、固定轴;5、上锥齿轮;6、下锥齿轮;7、第一搅拌装置;71、上连接块;72、上搅拌杆;8、第二搅拌装置;81、下连接块;82、下搅拌杆;9、驱动装置;91、转动电机;92、让位孔;93、驱动轴;10、通孔;11、连接轴;12、左锥齿轮;13、右锥齿轮;14、搅拌叶片;15、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种保丽龙发泡机,包括发泡箱体1、设置于发泡箱体1上端两侧的两进料口2以及下端的出料口3,发泡箱体1内沿其高度方向上居中设置有固定轴4,固定轴4的两端对称转动连接有上锥齿轮5以及下锥齿轮6,固定轴4中端沿水平方向上设置有通孔10,通孔10穿设有连接轴11,连接轴11的两端分别对称套设有左锥齿轮12以及右锥齿轮13,相邻上锥齿轮5、下锥齿轮6、左锥齿轮12与右锥齿轮13之间相互啮合,上锥齿轮5以及下锥齿轮6上分别设置有第一搅拌装置7、第二搅拌装置8,上锥齿轮5上转动连接有驱动装置9,当驱动装置9工作时,上锥齿轮5与下锥齿轮6相向转动且带动第一搅拌装置7与第二搅拌装置8相向转动。
如图2所示,驱动装置9包括设置于发泡箱体1上端的转动电机91,发泡箱体1上端面居中开设有让位孔92,转动电机91与上锥齿轮5之间设置有驱动轴93,驱动轴93穿过让位孔92与转动电机91转动连接,通过转动电机91转动并带动上锥齿轮5进行传动。
如图2所示,第一搅拌装置7包括固接于上锥齿轮5上端面的上连接块71以及对称设于上连接块71两侧的上搅拌杆72,第二搅拌装置8包括固接于下锥齿轮6下端面的下连接块81以及对称设于下连接块81两侧的下搅拌杆82,上搅拌杆72以及下搅拌杆82的活动端均延伸至发泡箱体1底部,通过上搅拌杆72以及下搅拌杆82之间的反向转动,对发泡箱体1内的泡沫塑料进行充分搅拌,使泡沫塑料混合均匀。
进一步地,上搅拌杆72、下搅拌杆82外均设置有若干的搅拌叶片14,若干搅拌叶片14沿搅拌杆的长度方向上交错分布,通过设置交错分布的搅拌叶片14,进一步加强上搅拌杆72以及下搅拌杆82的搅拌,提高泡沫塑料的混合效果。
进一步地,搅拌叶片14倾斜设置,且设置于第一搅拌装置7上的搅拌叶片14的较高端与搅拌杆连接,设置于第二搅拌装置8上的搅拌叶片14的较低端与搅拌杆连接,在驱动装置9工作时,第一搅拌装置7、第二搅拌装置8转动并带动搅拌叶片14转动,第一搅拌装置7与第二搅拌装置8上的搅拌叶片14朝向相反,使发泡箱体1内的泡沫塑料不断进行上下旋转,由此能够使泡沫塑料被充分混合均匀。
进一步地,上搅拌杆72、下搅拌杆82靠近发泡箱体1底部的一端均设置有刮板15,当发泡箱体1底部出现沉淀物时,通过刮板15能够将沉淀物刮开,有效避免发泡箱体1内的泡沫塑料沉淀到底部。
本实施例的一个具体应用为:
在使用本实用新型时,首先通过进料口2将泡沫塑料放入到发泡箱体1内,转动电机91驱动,上锥齿轮5转动并带动上搅拌杆72进行顺时针转动,同时左锥齿轮12与右锥齿轮13在上锥齿轮5的传动下转动并带动下锥齿轮6转动,下锥齿轮6转动并带动下搅拌杆82进行逆时针转动,通过上搅拌杆72与下搅拌杆82的反向转动,对发泡箱体1内的塑料泡沫进行搅拌,其中上搅拌杆72以及下搅拌杆82上交错分布的搅拌叶片14能够使泡沫塑料不断进行上下旋转,进一步对泡沫塑料进行充分混合搅拌,发泡箱体1底部的刮板15能够有效避免泡沫塑料沉淀到底部。
综上,通过上锥齿轮5上的第一搅拌装置7以及下锥齿轮6上的第二搅拌装置8结构,能够起到对发泡箱体1内的泡沫塑料进行充分混合搅拌的作用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种保丽龙发泡机,包括发泡箱体(1)、设置于发泡箱体(1)上端两侧的两进料口(2)以及下端的出料口(3),其特征在于:所述发泡箱体(1)内沿其高度方向上居中设置有固定轴(4),所述固定轴(4)的两端对称转动连接有上锥齿轮(5)以及下锥齿轮(6),所述固定轴(4)中端沿水平方向上设置有通孔(10),所述通孔(10)穿设有连接轴(11),所述连接轴(11)的两端分别对称套设有左锥齿轮(12)以及右锥齿轮(13),相邻所述上锥齿轮(5)、下锥齿轮(6)、左锥齿轮(12)与右锥齿轮(13)之间相互啮合,所述上锥齿轮(5)以及下锥齿轮(6)上分别设置有第一搅拌装置(7)、第二搅拌装置(8),所述上锥齿轮(5)上转动连接有驱动装置(9),当驱动装置(9)工作时,所述上锥齿轮(5)与下锥齿轮(6)相向转动且带动第一搅拌装置(7)与第二搅拌装置(8)相向转动。
2.根据权利要求1所述的一种保丽龙发泡机,其特征在于:所述第一搅拌装置(7)包括固接于上锥齿轮(5)上端面的上连接块(71)以及对称设于上连接块(71)两侧的上搅拌杆(72),所述第二搅拌装置(8)包括固接于下锥齿轮(6)下端面的下连接块(81)以及对称设于下连接块(81)两侧的下搅拌杆(82),所述上搅拌杆(72)以及下搅拌杆(82)的活动端均延伸至发泡箱体(1)底部。
3.根据权利要求2所述的一种保丽龙发泡机,其特征在于:所述上搅拌杆(72)、下搅拌杆(82)外均设置有若干的搅拌叶片(14),若干所述搅拌叶片(14)沿搅拌杆的长度方向上交错分布。
4.根据权利要求3所述的一种保丽龙发泡机,其特征在于:所述搅拌叶片(14)倾斜设置,且设置于第一搅拌装置(7)上的搅拌叶片(14)的较高端与搅拌杆连接,设置于第二搅拌装置(8)上的搅拌叶片(14)的较低端与搅拌杆连接。
5.根据权利要求3所述的一种保丽龙发泡机,其特征在于:所述上搅拌杆(72)、下搅拌杆(82)靠近发泡箱体(1)底部的一端均设置有刮板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种保丽龙发泡机,其特征在于:所述驱动装置(9)包括设置于发泡箱体(1)上端的转动电机(91)以及与上锥齿轮(5)传动连接的驱动轴(93)。
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