CN212764398U - 一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备，包括壳体、输送腔、输送螺旋杆、端盖、加热环体、导热板、气缸、阀板、输出孔、搅拌杆二、下转盘二、下转盘一和搅拌杆一等；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过电机带动输送螺旋杆旋转，从而能够将混料均匀的输送到混合腔中进行混合作业；本实用新型中通过上转盘一和上转盘二的旋转则通过搅拌杆一和搅拌杆二同时对混料进行搅拌混合，从而确保了混料中二氧化碳与促进剂混合的均匀性；本实用新型中搅拌杆一和搅拌杆二均呈不同角度倾斜设置，从而进一步提高了混料中二氧化碳与促进剂混合的均匀性。

Description

一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备

技术领域

本实用新型涉及挤塑板生产技术领域，特别涉及一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备。

背景技术

挤塑板设备是以聚苯乙烯为原料，注入发泡剂，结合水、电、气的有效控制；通过挤、压、拉；制造出具有闭孔结构、质轻、强度好、不透气、抗老化的硬质挤塑板。利用挤塑板设备生产的挤塑板具有质地柔软、富有弹性、无毒、无害、隔音、隔热、防潮、抗压、及缓冲减震好，阻隔性能优异等特点；而现有的用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备中二氧化碳与促进剂的物理形态混合不够充分，从而影响了生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备，解决了现有的用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备中二氧化碳与促进剂的物理形态混合不够充分，从而影响了生产的质量的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备，其创新点在于：包括壳体、输送腔、输送螺旋杆、端盖、电机、输入孔、加料斗、混合腔、上转盘一、顶盖、电机二、主动齿轮、从动齿轮、上转盘二、加热环体、导热板、气缸、阀板、输出孔、搅拌杆二、下转盘二、下转盘一和搅拌杆一；所述壳体左侧中设有输送腔，所述壳体中央中设有混合腔；所述输送腔左侧开口处固定连接有端盖，所述输送腔左上侧设有输入孔；所述端盖左侧固定连接有电机；所述输送螺旋杆活动连接在输送腔中，所述输送螺旋杆左侧轴端与电机右侧输出轴固定连接；所述加料斗下侧出口与输入孔上侧入口相连接；所述顶盖固定连接在壳体上侧中央凹槽上侧，所述顶盖左上侧固定连接有电机二；所述主动齿轮活动连接在壳体上侧中央凹槽中左侧，所述主动齿轮上侧中心轴与电机二下侧输出轴固定连接；所述从动齿轮活动连接在壳体上侧中央凹槽中右侧，所述从动齿轮左侧齿部与主动齿轮右侧齿部相连接；所述上转盘一活动连接在混合腔左上侧凹槽中，所述上转盘一上侧中心与主动齿轮下侧中心轴固定连接；所述上转盘二活动连接在混合腔右上侧凹槽中，所述上转盘二上侧中心与从动齿轮下侧中心轴固定连接；所述加热环体固定连接在壳体内部右侧中，所述加热环体内部均匀固定连接有数个导热板；所述输出孔设在壳体右侧中央中；所述气缸固定连接在壳体右上侧外部；所述阀板呈竖向活动连接在输出孔左侧设置的竖向槽中，所述阀板上侧中央与气缸下侧活塞杆端部固定连接；所述下转盘二活动连接在混合腔右下侧凹槽中，所述下转盘二上侧通过数个搅拌杆二与上转盘二下侧固定连接；所述下转盘一活动连接在混合腔左下侧凹槽中，所述下转盘一上侧通过数个搅拌杆一与上转盘一下侧固定连接。

作为优选，所述电机为步进电机。

作为优选，所述输入孔呈喇叭口形状。

作为优选，所述搅拌杆一和搅拌杆二均呈不同角度倾斜设置。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过电机带动输送螺旋杆旋转，从而能够将混料均匀的输送到混合腔中进行混合作业。

(2)本实用新型中通过上转盘一和上转盘二的旋转则通过搅拌杆一和搅拌杆二同时对混料进行搅拌混合，从而确保了混料中二氧化碳与促进剂混合的均匀性。

(3)本实用新型中搅拌杆一和搅拌杆二均呈不同角度倾斜设置，从而进一步提高了混料中二氧化碳与促进剂混合的均匀性。

(4)本实用新型中加热环体内部均匀固定连接有数个导热板，从而能够快速的将热量传递到混料进行加热，也就提高了加热的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部侧视图。

1-壳体；2-输送腔；3-输送螺旋杆；4-端盖；5-电机；6-输入孔；7-加料斗；8-混合腔；9-上转盘一；10-顶盖；11-电机二；12-主动齿轮；13-从动齿轮；14-上转盘二；15-加热环体；16-导热板；17-气缸；18-阀板；19-输出孔；20-搅拌杆二；21-下转盘二；22-下转盘一；23-搅拌杆一。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备，包括壳体1、输送腔2、输送螺旋杆3、端盖4、电机5、输入孔6、加料斗7、混合腔8、上转盘一9、顶盖10、电机二11、主动齿轮12、从动齿轮13、上转盘二14、加热环体15、导热板16、气缸17、阀板18、输出孔19、搅拌杆二20、下转盘二21、下转盘一22和搅拌杆一23；所述壳体1左侧中设有输送腔2，所述壳体1中央中设有混合腔8；所述输送腔2左侧开口处固定连接有端盖4，所述输送腔2左上侧设有输入孔6；所述端盖4左侧固定连接有电机5；所述输送螺旋杆3活动连接在输送腔2中，所述输送螺旋杆3左侧轴端与电机5右侧输出轴固定连接；所述加料斗7下侧出口与输入孔6上侧入口相连接；所述顶盖10固定连接在壳体1上侧中央凹槽上侧，所述顶盖10左上侧固定连接有电机二11；所述主动齿轮12活动连接在壳体1上侧中央凹槽中左侧，所述主动齿轮12上侧中心轴与电机二11下侧输出轴固定连接；所述从动齿轮13活动连接在壳体1上侧中央凹槽中右侧，所述从动齿轮13左侧齿部与主动齿轮12右侧齿部相连接；所述上转盘一9活动连接在混合腔8左上侧凹槽中，所述上转盘一9上侧中心与主动齿轮12下侧中心轴固定连接；所述上转盘二14活动连接在混合腔8右上侧凹槽中，所述上转盘二14上侧中心与从动齿轮13下侧中心轴固定连接；所述加热环体15固定连接在壳体1内部右侧中，所述加热环体15内部均匀固定连接有数个导热板16；所述输出孔19设在壳体1右侧中央中；所述气缸17固定连接在壳体1右上侧外部；所述阀板18呈竖向活动连接在输出孔19左侧设置的竖向槽中，所述阀板18上侧中央与气缸17下侧活塞杆端部固定连接；所述下转盘二21活动连接在混合腔8右下侧凹槽中，所述下转盘二21上侧通过数个搅拌杆二20与上转盘二14下侧固定连接；所述下转盘一22活动连接在混合腔8左下侧凹槽中，所述下转盘一22上侧通过数个搅拌杆一23与上转盘一9下侧固定连接。

其中，所述电机5为步进电机；所述输入孔6呈喇叭口形状；所述搅拌杆一23和搅拌杆二20均呈不同角度倾斜设置。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，混料首先通过加料斗7和输入孔6输送到输送腔2中，而后启动电机5带动输送螺旋杆3旋转，从而能够将混料均匀的输送到混合腔8中进行混合作业，混合作业时，首先启动电机二11带动主动齿轮12旋转，而主动齿轮12的旋转则带动上转盘一9旋转，同时主动齿轮12也通过从动齿轮13带动上转盘二14旋转，这里上转盘一9和上转盘二14的旋转则通过搅拌杆一23和搅拌杆二20同时对混料进行搅拌混合，从而确保了混料中二氧化碳与促进剂混合的均匀性，另外搅拌杆一23和搅拌杆二20均呈不同角度倾斜设置，从而进一步提高了混料中二氧化碳与促进剂混合的均匀性，另外加热环体15内部均匀固定连接有数个导热板16，从而能够快速的将热量传递到混料进行加热，也就提高了加热的效率。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备，其特征在于：包括壳体(1)、输送腔(2)、输送螺旋杆(3)、端盖(4)、电机(5)、输入孔(6)、加料斗(7)、混合腔(8)、上转盘一(9)、顶盖(10)、电机二(11)、主动齿轮(12)、从动齿轮(13)、上转盘二(14)、加热环体(15)、导热板(16)、气缸(17)、阀板(18)、输出孔(19)、搅拌杆二(20)、下转盘二(21)、下转盘一(22)和搅拌杆一(23)；

所述壳体(1)左侧中设有输送腔(2)，所述壳体(1)中央中设有混合腔(8)；

所述输送腔(2)左侧开口处固定连接有端盖(4)，所述输送腔(2)左上侧设有输入孔(6)；

所述端盖(4)左侧固定连接有电机(5)；

所述输送螺旋杆(3)活动连接在输送腔(2)中，所述输送螺旋杆(3)左侧轴端与电机(5)右侧输出轴固定连接；

所述加料斗(7)下侧出口与输入孔(6)上侧入口相连接；

所述顶盖(10)固定连接在壳体(1)上侧中央凹槽上侧，所述顶盖(10)左上侧固定连接有电机二(11)；

所述主动齿轮(12)活动连接在壳体(1)上侧中央凹槽中左侧，所述主动齿轮(12)上侧中心轴与电机二(11)下侧输出轴固定连接；

所述从动齿轮(13)活动连接在壳体(1)上侧中央凹槽中右侧，所述从动齿轮(13)左侧齿部与主动齿轮(12)右侧齿部相连接；

所述上转盘一(9)活动连接在混合腔(8)左上侧凹槽中，所述上转盘一(9)上侧中心与主动齿轮(12)下侧中心轴固定连接；

所述上转盘二(14)活动连接在混合腔(8)右上侧凹槽中，所述上转盘二(14)上侧中心与从动齿轮(13)下侧中心轴固定连接；

所述加热环体(15)固定连接在壳体(1)内部右侧中，所述加热环体(15)内部均匀固定连接有数个导热板(16)；

所述输出孔(19)设在壳体(1)右侧中央中；

所述气缸(17)固定连接在壳体(1)右上侧外部；

所述阀板(18)呈竖向活动连接在输出孔(19)左侧设置的竖向槽中，所述阀板(18)上侧中央与气缸(17)下侧活塞杆端部固定连接；

所述下转盘二(21)活动连接在混合腔(8)右下侧凹槽中，所述下转盘二(21)上侧通过数个搅拌杆二(20)与上转盘二(14)下侧固定连接；

所述下转盘一(22)活动连接在混合腔(8)左下侧凹槽中，所述下转盘一(22)上侧通过数个搅拌杆一(23)与上转盘一(9)下侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备，其特征在于：所述电机(5)为步进电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备，其特征在于：所述输入孔(6)呈喇叭口形状。

4.根据权利要求1所述的一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备，其特征在于：所述搅拌杆一(23)和搅拌杆二(20)均呈不同角度倾斜设置。

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