CN112297323A

CN112297323A - 一种汽车发泡材料生产用原料混合装置

Info

Publication number: CN112297323A
Application number: CN202011076257.7A
Authority: CN
Inventors: 郭恒兵
Original assignee: Guhan Auto Parts Changshu Co ltd
Current assignee: Guhan Auto Parts Changshu Co ltd
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-02-02

Abstract

本发明公开了一种汽车发泡材料生产用原料混合装置，属于发泡材料生产用原料混合装置技术领域，包括外壳，所述外壳表面安装有电机柜，所述电机柜内壁安装有电机，所述电机动力输出端焊接有H型杆，所述H型杆表面配合转动连接有活动杆，所述活动杆表面配合转动连接有搅拌杆，所述外壳内壁安装有储料仓，所述储料仓表面安装有出料口，所述搅拌杆表面焊接有挡板，所述外壳内壁安装有加热板，通过电机带动搅拌杆进行上下移动通过阻力带动搅拌叶转动来达到搅拌的效果，通过柔性的搅拌大大的增加了搅拌的效果，通过搅拌釜表面设置的滑块和盖子，增加了搅拌釜的体积来适应完全反应后膨胀的材料。

Description

一种汽车发泡材料生产用原料混合装置

技术领域

本发明涉及发泡材料生产用原料混合装置技术领域，尤其涉及一种汽车发泡材料生产用原料混合装置。

背景技术

泡材料,也称发泡剂,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质,如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等,发泡材料可分为化学发泡材料、物理发泡材料和表面活性剂三大类，在进行原材料的混合时就需要进行均匀的混合。

专利CN205253017U公布了一种混合装置，该发明涉及药物加工设备技术领域，具体来说是一种混合装置，包括筒体和设有筒体外的控制器，筒体侧部设有侧筒体，侧筒体上设有动力联动的活塞，筒体内设有旋转轴，旋转轴向上延伸至筒体桶盖的上部、和且减速机连接，减速机和电机连接，电机连接变频器，旋转轴上设有螺旋叶片，筒体桶盖下表面连接红外温度传感器，筒体下方设有超声波发生器，筒体侧壁上部设有通风管道，通风通道外设有风机，筒体侧壁下部设有出料口，出料口处设置有卸料气缸；本发明结构紧凑，能实现粉状原料药的充分混合。

上述一种混合装置的不足之处：1、在使用上述的一种混合装置时，不能很好的将原材料进行分层式的混合；2、在使用上述的一种混合装置时，不能很好的进行后期混合后的发酵。为此，我们提出一种汽车发泡材料生产用原料混合装置。

发明内容

本发明提供一种汽车发泡材料生产用原料混合装置，旨在通过电机带动搅拌杆进行上下移动通过阻力带动搅拌叶转动来达到搅拌的效果，通过柔性的搅拌大大的增加了搅拌的效果，通过搅拌釜表面设置的滑块和盖子，增加了搅拌釜的体积来适应完全反应后膨胀的材料。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置，包括外壳，所述外壳表面安装有电机柜，所述电机柜内壁安装有电机，所述电机动力输出端焊接有H型杆，所述H型杆表面配合转动连接有活动杆，所述活动杆表面配合转动连接有搅拌杆，所述外壳内壁安装有储料仓，所述储料仓表面安装有出料口，所述搅拌杆表面焊接有挡板，所述外壳内壁安装有加热板，所述外壳内壁安装有搅拌釜，所述搅拌釜表面配合滑动连接有滑块，所述滑块表面配合滑动连接有盖子，所述外壳表面安装有开关。

可选的，所述H型杆表面另一侧配合转动连接于电机柜内壁。

可选的，所述滑块表面安装有圆形块。

可选的，所述挡板和出料口相互配合连接。

可选的，所述开关电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关电源输出端通过导线与电机和加热板电源输入端进行电连接。

本发明的有益效果如下：

本发明实施例提供一种汽车发泡材料生产用原料混合装置：

1、通常汽车发泡材料生产是用发泡材料是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在塑料、橡胶、树脂、食品的组成中形成分散而较均匀细孔的化合物，这样就需要两者混合的十分均匀，在使用上述的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置时，由于外壳表面安装有电机柜，电机柜内壁安装有电机，电机动力输出端焊接有H型杆，H型杆表面配合转动连接有活动杆，活动杆表面配合转动连接有搅拌杆，外壳内壁安装有储料仓，储料仓表面安装有出料口，搅拌杆表面焊接有挡板，外壳内壁安装有加热板，外壳内壁安装有搅拌釜，H型杆表面另一侧配合转动连接于电机柜内壁，挡板和出料口相互配合连接，这样在将原材料放置于搅拌釜中将发泡剂放置于储料仓内，这样开启电机，电机带动H型杆转动从而带动活动杆的转动，这样就带动了搅拌杆做上下的移动，在上下移动时就会在原材料的阻力的作用下带动搅拌叶开始转动，这样就可以很柔性的将内部的原材料进行由下被带动到上方的运动，在搅拌杆不断的运动时就会带动储料仓内的挡板进行上下移动，在向上移动时就会带动下方的原材料向上运动，而存放在储料仓内的发泡剂就会因为挡板的移动而从出料口漏出来，落到没有与发泡剂接触到的原材料上，这样就可以一层一层的进行撒发泡剂，让原材料更加均匀的与发泡剂继续接触，这样生产处理的产生发泡更加的均匀，并且不会因长时间的快速的搅拌而造成断裂的现象，大大的增加了产品的质量。

2、发泡产品是需要一定时间进行反应的，在反应的过程中会发生体积的增大，且不可以将产品暴露在外界，这时在使用上述的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置时，由于外壳内壁安装有加热板，外壳内壁安装有搅拌釜，搅拌釜表面配合滑动连接有滑块，滑块表面配合滑动连接有盖子，滑块表面安装有圆形块，在搅拌完毕后将整个搅拌釜抽出，这时圆形块给盖子提供了一个转动的空间，通过转动让盖子盖在搅拌釜表面，这样就可以有效的避免了外界的灰尘等对内壁的原材料造成影响，搅拌釜利用加热板的余热进行反应，在反应的过程中，化学发泡材料是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在塑料、橡胶、树脂组成中形成分散而较均匀细孔的化合物，这样就会增大整体的体积，在体积增大的同时就会将滑块向上顶起，这样就不会对反应造成影响，也增加了整体的容积，在反应完毕后将原材料取走后清洗重新装入材料，只需要将盖子掀开后就可以继续进行搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置的搅拌釜的结构示意图；

图3为本发明实施例的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置的滑块的结构示意图。

图中：1、外壳；2、电机柜；3、电机；4、H型杆；5、活动杆；6、搅拌杆；7、储料仓；8、挡板；9、出料口；10、加热板；11、搅拌釜；12、滑块；13、盖子；14、圆形块；15、开关。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1~图3对本发明实施例的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本发明实施例提供的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置，包括外壳1，所述外壳1表面安装有电机柜2，所述电机柜2内壁安装有电机3，所述电机3动力输出端焊接有H型杆4，所述H型杆4表面配合转动连接有活动杆5，所述活动杆5表面配合转动连接有搅拌杆6，所述外壳1内壁安装有储料仓7，所述储料仓7表面安装有出料口9，所述搅拌杆6表面焊接有挡板8，所述外壳1内壁安装有加热板10，所述外壳1内壁安装有搅拌釜11，所述搅拌釜11表面配合滑动连接有滑块12，所述滑块12表面配合滑动连接有盖子13，所述外壳1表面安装有开关15。

示例的，通过电机3带动搅拌杆6进行上下移动通过阻力带动搅拌叶转动来达到搅拌的效果，通过柔性的搅拌大大的增加了搅拌的效果，通过搅拌釜11表面设置的滑块12和盖子13，增加了搅拌釜11的体积来适应完全反应后膨胀的材料。

参考图1所示，所述H型杆4表面另一侧配合转动连接于电机柜2内壁。

示例的，方便了H型杆4的转动。

参考图3所示，所述滑块12表面安装有圆形块14。

示例的，方便盖子13在圆形块14的转动。

参考图1所示，所述挡板8和出料口9相互配合连接。

示例的，这样挡板8就可以将出料口9堵住。

参考图1所示，所述开关15电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关15电源输出端通过导线与电机3和加热板10电源输入端进行电连接。

示例的，通过开关15控制电机2和加热板10。

使用时，接通外接电源，将搅拌釜11加入原材料，想储料仓7加入相应的发泡剂，由于外壳1表面安装有电机柜2，电机柜2内壁安装有电机3，电机3动力输出端焊接有H型杆4，H型杆4表面配合转动连接有活动杆5，活动杆5表面配合转动连接有搅拌杆6，外壳1内壁安装有储料仓7，储料仓7表面安装有出料口9，搅拌杆6表面焊接有挡板8，外壳1内壁安装有加热板10，外壳1内壁安装有搅拌釜11，H型杆4表面另一侧配合转动连接于电机柜2内壁，挡板8和出料口9相互配合连接，这样在将原材料放置于搅拌釜11中将发泡剂放置于储料仓7内，这样开启电机3，电机3带动H型杆4转动从而带动活动杆5的转动，这样就带动了搅拌杆6做上下的移动，在上下移动时就会在原材料的阻力的作用下带动搅拌叶开始转动，这样就可以很柔性的将内部的原材料进行由下被带动到上方的运动，在搅拌杆6不断的运动时就会带动储料仓7内的挡板8进行上下移动，在向上移动时就会带动下方的原材料向上运动，而存放在储料仓7内的发泡剂就会因为挡板8的移动而从出料口9漏出来，落到没有与发泡剂接触到的原材料上，这样就可以一层一层的进行撒发泡剂，让原材料更加均匀的与发泡剂继续接触，这样生产处理的产生发泡更加的均匀，并且不会因长时间的快速的搅拌而造成断裂的现象，大大的增加了产品的质量，由于外壳1内壁安装有加热板10，外壳1内壁安装有搅拌釜11，搅拌釜11表面配合滑动连接有滑块12，滑块12表面配合滑动连接有盖子13，滑块12表面安装有圆形块14，在搅拌完毕后将整个搅拌釜11抽出，这时圆形块14给盖子13提供了一个转动的空间，通过转动让盖子13盖在搅拌釜11表面，这样就可以有效的避免了外界的灰尘等对内壁的原材料造成影响，搅拌釜11利用加热板10的余热进行反应，在反应的过程中，化学发泡材料是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在塑料、橡胶、树脂组成中形成分散而较均匀细孔的化合物，这样就会增大整体的体积，在体积增大的同时就会将滑块12向上顶起，这样就不会对反应造成影响，也增加了整体的容积，在反应完毕后将原材料取走后清洗重新装入材料，只需要将盖子13掀开后就可以继续进行搅拌。

需要说明的是，本发明为一种汽车发泡材料生产用原料混合装置，包括1、外壳；2、电机柜；3、电机，型号为Y2-7124；4、H型杆；5、活动杆；6、搅拌杆；7、储料仓；8、挡板；9、出料口；10、加热板；11、搅拌釜；12、滑块；13、盖子；14、圆形块；15、开关，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种汽车发泡材料生产用原料混合装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）表面安装有电机柜（2），所述电机柜（2）内壁安装有电机（3），所述电机（3）动力输出端焊接有H型杆（4），所述H型杆（4）表面配合转动连接有活动杆（5），所述活动杆（5）表面配合转动连接有搅拌杆（6），所述外壳（1）内壁安装有储料仓（7），所述储料仓（7）表面安装有出料口（9），所述搅拌杆（6）表面焊接有挡板（8），所述外壳（1）内壁安装有加热板（10），所述外壳（1）内壁安装有搅拌釜（11），所述搅拌釜（11）表面配合滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）表面配合滑动连接有盖子（13），所述外壳（1）表面安装有开关（15）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述H型杆（4）表面另一侧配合转动连接于电机柜（2）内壁。

3.根据权利要求1所述的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述滑块（12）表面安装有圆形块（14）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述挡板（8）和出料口（9）相互配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车发泡材料生产用原料混合装置，其特征在于，所述开关（15）电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关（15）电源输出端通过导线与电机（3）和加热板（10）电源输入端进行电连接。