CN220900378U - 聚酯反应釜的控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚酯反应釜的控制装置，包括反应釜，所述反应釜包括外筒，所述外筒内壁固定连接用于保温的保温筒，所述保温筒内部固定安装内筒，所述内筒包括铁筒，所述铁筒内壁固定连接陶瓷筒，所述保温筒和铁筒之间为空腔，所述空腔内部固定安装温控组件，涉及聚酯反应釜领域，通过设置温控组件，在对聚酯反应釜进行聚酯反应时，通过温度传感器探针对陶瓷筒内部的工作温度进行监测，根据温度的反馈结果，从而通过电磁加热控制器控制调节电磁加热圈的工作功率，从而方便通过电磁加热圈对铁筒进行加热，从而方便精确控制对反应釜的温度调节，通过在铁筒、陶瓷筒之间设置有水，方便提高保温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯反应釜技术领域，尤其涉及聚酯反应釜的控制装置。
背景技术
聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称，主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料，也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜，聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体，聚酯属于高分子化合物，是由对苯二甲酸和乙二醇经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯，其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成，纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，在进行聚酯反应时，需要对反应物进行精确的温度控制，为了促进反应效率，需要通过加热，保持聚酯反应维持在一定的温度区间，从而提高聚酯反应的效率，现有的，在对聚酯反应釜进行加热时，一般是通过在聚酯反应釜的内壁安装电热片结构，通过对电阻丝结构通电生热，从而达到对聚酯反应釜内部的反应物进行加热，促进反应物之间的聚酯反应，但是这种加热效率较低，从常温状态下加热至反应所需要的温度时加热速度较慢，同时不利于对温度进行持续监测和保温，从而导致在使用时，无法精确控制反应釜内部的温度和不方便对聚酯反应釜内壁进行快速均匀导热，从而导致加热不均。
因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发聚酯反应釜的控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供聚酯反应釜的控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的聚酯反应釜的控制装置，包括反应釜，所述反应釜包括外筒，所述外筒内壁固定连接用于保温的保温筒，所述保温筒内部固定安装内筒，所述内筒包括铁筒，所述铁筒内壁固定连接陶瓷筒，所述保温筒和铁筒之间为空腔，所述空腔内部固定安装温控组件，所述铁筒、陶瓷筒之间密封存储用于导热的水，所述反应釜底部固定安装出料组件。
进一步的，所述外筒和内筒顶部可拆卸固定安装保温盖，所述保温盖顶部固定安装顶盖，所述顶盖顶部外壁固定安装加注管。
进一步的，所述温控组件包括电磁加热控制器，所述电磁加热控制器固定安装在外筒外壁上，所述电磁加热控制器电性连接电磁加热圈，所述电磁加热圈绕卷分布在铁筒外侧四周。
进一步的，所述电磁加热控制器顶部固定安装温度传感器探针，所述温度传感器探针延伸至陶瓷筒内部，所述电磁加热控制器外壁固定安装显示屏，所述电磁加热控制器外壁固定安装操作按钮。
进一步的，所述出料组件包括出料管，所述出料管外壁固定安装排料管，所述排料管外壁固定安装阀门，所述出料管固定安装在陶瓷筒底部内壁上。
进一步的，所述出料管底部固定安装底板，所述外筒底部固定安装支撑架，所述支撑架底部固定连接气缸座。
进一步的，所述气缸座顶部固定安装气缸，所述气缸输出轴顶部固定连接伺服电机，所述伺服电机输出轴外壁与底板内壁滑动连接，所述伺服电机输出轴固定连接绞龙，所述绞龙位于出料管内部。
在上述技术方案中，本实用新型提供的聚酯反应釜的控制装置，具有以下有益效果：
1.通过设置温控组件，在对聚酯反应釜进行聚酯反应时，通过温度传感器探针对陶瓷筒内部的工作温度进行监测，根据温度的反馈结果，从而通过电磁加热控制器控制调节电磁加热圈的工作功率，从而方便通过电磁加热圈对铁筒进行加热，从而方便精确控制对反应釜的温度调节，通过在铁筒、陶瓷筒之间设置有水，方便提高保温的效果；
2.通过设置出料组件，从而方便通过气缸控制调节绞龙在出料管中的高度，通过开启伺服电机驱动绞龙进行转动，从而方便对陶瓷筒内部的物料进行导出的作用，方便定量导出物料，提高了排出物料的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的聚酯反应釜的控制装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的聚酯反应釜的控制装置的反应釜结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的聚酯反应釜的控制装置的反应釜结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的聚酯反应釜的控制装置的温控组件结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的聚酯反应釜的控制装置的出料组件结构示意图。
附图标记说明：反应釜、外筒100、保温筒110、内筒、铁筒120、陶瓷筒130、保温盖140、顶盖150、电磁加热控制器200、电磁加热圈210、显示屏220、操作按钮230、温度传感器探针240、出料管300、排料管310、阀门320、底板330、支撑架340、气缸座350、气缸360、伺服电机370、绞龙380。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1－图5所示；
本实用新型的聚酯反应釜的控制装置，包括反应釜(图中未标注)，通过设置反应釜用于存放待聚酯反应的物料进行聚酯反应的作用，反应釜包括外筒100，通过设置外筒100用于对保温筒110外壁进行隔热和防护的作用，从而一定程度上避免了反应釜外壁在加热时过热，导致周边操作人员被烫伤和提高了保温效果，降低热量的散失，外筒100内壁固定连接用于保温的保温筒110，保温筒110内部固定安装内筒(图中未标注)，内筒包括铁筒120，铁筒120内壁固定连接陶瓷筒130，通过设置陶瓷筒130用于增大导热效率的作用，从而避免出现加热不均现象，保温筒110材质为矿物棉绝热制品，通过设置铁筒120用于与电磁加热控制器200、电磁加热圈210配合，通过电磁加热原理进行加速生热和便于均匀导热的作用，电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流，即涡流，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果，通过设置铁筒120，使得铁筒120自身发热，热转化率高，最高可达到95％是一种直接加热的方式，节能改造效果好，保温筒110和铁筒120之间为空腔，空腔内部固定安装温控组件，铁筒120、陶瓷筒130之间密封存储用于导热的水(图中未标注)，反应釜底部固定安装出料组件(图中未标注)，通过设置水用于提高保温效果，降低热量散失的速度，通过设置出料组件用于控制反应釜进行出料。
外筒100和内筒顶部可拆卸固定安装保温盖140，保温盖140顶部固定安装顶盖150，顶盖150顶部外壁固定安装加注管(图中未标注)，通过设置保温盖140用于对空腔内的温度进行保温的作用，降低空腔中热量散失的速度，通过设置顶盖150用于安装加注管，从而通过加注管对反应釜中导入原料。
温控组件包括电磁加热控制器200，通过设置电磁加热控制器200用于控制电磁加热圈210进行通电，从而对铁筒120进行加热的作用，电磁加热控制器200固定安装在外筒100外壁上，电磁加热控制器200电性连接电磁加热圈210，电磁加热圈210绕卷分布在铁筒120外侧四周，通过设置温度传感器探针240用于对陶瓷筒130内部的工作温度进行监测的作用，从而方便根据陶瓷筒130内部温度反馈信号，灵活调节电磁加热控制器200、电磁加热圈210的工作温度，电磁加热控制器200顶部固定安装温度传感器探针240，温度传感器探针240延伸至陶瓷筒130内部，电磁加热控制器200外壁固定安装显示屏220，通过设置显示屏220用于显示温控组件工作参数，通过设置操作按钮230用于便于操作人员进行控制温控组件，电磁加热控制器200外壁固定安装操作按钮230，电磁加热控制器200中还包括其他通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
出料组件包括出料管300，通过设置出料管300用于对反应釜导出反应生成物，出料管300外壁固定安装排料管310，排料管310外壁固定安装阀门320，出料管300固定安装在陶瓷筒130底部内壁上，出料管300底部固定安装底板330，外筒100底部固定安装支撑架340，支撑架340底部固定连接气缸座350，通过设置支撑架340用于安装气缸座350，气缸座350顶部固定安装气缸360，气缸座350用于安装气缸360，气缸360输出轴顶部固定连接伺服电机370，伺服电机370输出轴外壁与底板330内壁滑动滑动连接，伺服电机370输出轴固定连接绞龙380，绞龙380位于出料管300内部，通过控制气缸360进行伸杆，使得气缸360推动伺服电机370、绞龙380向上移动，随后通过驱动伺服电机370，使得伺服电机370驱动绞龙380进行转动，从而通过绞龙380将物料输送至排料管310中进行排出。
本实用新型具体使用过程如下：本领域技术人员在使用时，通过将待聚酯反应用的物料通过加注管加入陶瓷筒130中，随后通过操作按钮230输送预设加热温度，随后通过电磁加热圈210通电对铁筒120进行加热，通过温度传感器探针240对陶瓷筒130内部的温度进行监测，在反应结束后，通过驱动气缸360伸杆，将绞龙380伸入到陶瓷筒130内部，通过驱动伺服电机370带动绞龙380转动，将陶瓷筒130内部的物料导出，随后通过打开阀门320排出物料。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.聚酯反应釜的控制装置，包括反应釜，所述反应釜包括外筒(100)，所述外筒(100)内壁固定连接用于保温的保温筒(110)，其特征在于，所述保温筒(110)内部固定安装内筒，所述内筒包括铁筒(120)，所述铁筒(120)内壁固定连接陶瓷筒(130)，所述保温筒(110)和铁筒(120)之间为空腔，所述空腔内部固定安装温控组件，所述铁筒(120)、陶瓷筒(130)之间密封存储用于导热的水，所述反应釜底部固定安装出料组件。
2.根据权利要求1所述的聚酯反应釜的控制装置，其特征在于，所述外筒(100)和内筒顶部可拆卸固定安装保温盖(140)，所述保温盖(140)顶部固定安装顶盖(150)，所述顶盖(150)顶部外壁固定安装加注管。
3.根据权利要求1所述的聚酯反应釜的控制装置，其特征在于，所述温控组件包括电磁加热控制器(200)，所述电磁加热控制器(200)固定安装在外筒(100)外壁上，所述电磁加热控制器(200)电性连接电磁加热圈(210)，所述电磁加热圈(210)绕卷分布在铁筒(120)外侧四周。
4.根据权利要求3所述的聚酯反应釜的控制装置，其特征在于，所述电磁加热控制器(200)顶部固定安装温度传感器探针(240)，所述温度传感器探针(240)延伸至陶瓷筒(130)内部，所述电磁加热控制器(200)外壁固定安装显示屏(220)，所述电磁加热控制器(200)外壁固定安装操作按钮(230)。
5.根据权利要求1所述的聚酯反应釜的控制装置，其特征在于，所述出料组件包括出料管(300)，所述出料管(300)外壁固定安装排料管(310)，所述排料管(310)外壁固定安装阀门(320)，所述出料管(300)固定安装在陶瓷筒(130)底部内壁上。
6.根据权利要求5所述的聚酯反应釜的控制装置，其特征在于，所述出料管(300)底部固定安装底板(330)，所述外筒(100)底部固定安装支撑架(340)，所述支撑架(340)底部固定连接气缸座(350)。
7.根据权利要求6所述的聚酯反应釜的控制装置，其特征在于，所述气缸座(350)顶部固定安装气缸(360)，所述气缸(360)输出轴顶部固定连接伺服电机(370)，所述伺服电机(370)输出轴外壁与底板(330)内壁滑动滑动连接，所述伺服电机(370)输出轴固定连接绞龙(380)，所述绞龙(380)位于出料管(300)内部。
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