KR100720181B1 - 휴대형 알루미늄 호일 실링장치 - Google Patents

휴대형 알루미늄 호일 실링장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 휴대형 알루미늄 호일 실링장치에 관한 것으로, 그 목적은 휴대가 간편하고, 용이하게 실링할 수 있는 실링장치를 제공하는 것이다.
이와 같은 목적을 이루기 위한 본 발명은, 외형을 이루며, 상부면에는 조작부가 마련되고, 하부 일측에는 전원입력부가 마련된 본체와;
상기 본체 상부에 배치되며, 평면에서 바라볼 때, 단면상 복층으로 다수의 유도코일이 내장된 케이스로 이루어진 코일유닛과;
상기 코일유닛에 전원을 공급하는 전원공급장치와;
상기 전원공급장치와 일측이 연결되어 고주파 전력을 발생시키는 고주파 발생장치와;
일측은 상기 전원공급장치와 연결되고, 타측은 복수 각각의 유도코일과 병렬로 연결되어, 상기 유도코일중 어느 하나에 고주파 작동전류를 공급하는 선택장치와, 상기 본체의 하측에 배치된 용기거치대를 포함한다.
이에 따라, 휴대가 간편하고, 용이하게 실링할 수 있는 실링장치를 제공한 이점이 있다.
알루미늄 호일 실링장치

Description

휴대형 알루미늄 호일 실링장치{PORTABLE ALLUMINUM FOIL SEALING EQUIPMENT}
도 1은 본 발명에 따른 실링장치의 외형을 보인 사시도이고,
도 2는 본 발명에 따른 실링장치의 블록 구성도이고,
도 3은 도 1 "A"-"A"의 단면도로서, 용기의 크기와 유도코일의 대응관계를 나타낸 것이고,
도 4는 본 발명에 따른 실링장치의 용기거치대 구성을 보인 사시도이고,
도 5은 도 4 "B"-"B"선에 따른 일측단면도로서, 본 발명에 따른 실링장치 용기거치대의 장착상태를 보인 것이고,
도 6은 본 발명에 따른 실링장치 용기거치대의 다른 실시예를 보인 사시도이고,
도 7은 본 발명에 따른 실링장치의 또 다른 실시예를 보인 사시도이고,
도 8은 도 7 "C"-"C"의 단면도이고,
도 9는 도 8 "D"-"D"선에 따른 단면도이고,
도 10과 도 11은 본 발명에 따른 실링장치의 또 다른 실시예를 보인 도면이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10;알루미늄 호일 고주파 실링장치 100;본체
200;코일유닛 300;전원 공급 장치
400;고주파 발생장치 500;용기 거치대
본 발명은 알루미늄 호일 실링장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 뚜껑을 갖는 용기의 밀폐포장과정에서 용기뚜껑 안쪽에 미리 배치된 알루미늄의 실링지를 고주파 가열에 의하여 접착, 밀봉하는 휴대형 알루미늄 호일 캡 실링장치와 캡이 없는 용기에 실링지를 고주파 가열에 의하여 접착, 밀봉하는 휴대형 알루미늄 호일 실링장치에 관한 것이다.
본 발명은 2006년 03월 14일자로 선출원된 특허출원 제0023345호에 대한 국내우선권주장출원이다.
일반적으로, 용기의 재질은 PE, PP, PVC, PET, PS, ABS, 유리, 세라믹 등의 다양한 용기를 사용하고 있으며,뚜껑의 내부에 실링지를 삽입하여 나선형의 뚜껑 체결력에 의한 용기 상단부와 알루미늄 표면의 열 가소성 접착제를 용해시켜 접착을 이루고 있다.
또한, 뚜껑이 없는 용기의 실링은 또 다른 특정의 실링 장치인 전기 히터 가열에 의하여 가압식의 접착을 이루고 있으며, 캡 실링은 열의 발생은 유도 코일에서 발생한 고주파에 의해 비 금속성 뚜껑을 투과한 후 뚜껑의 안쪽에 배치되어 있 는 금속성 알루미늄의 실링지에 주울(Joule) 열에 의한 열이 발생하고 표면의 열 가소성 접착제를 용융시켜 용기의 입구부 면과 접촉상태에서 열의 냉각으로서 접착이 이루어 지게 된다.
종래의 기술에서는 가정이나, 편의점에서 일반인이 편하게 사용가능한 형태의 실링장치보다는 공장이나 생산라인에서 전문적인 작업자에 의하여 사용되고 있으며, 실링장치의 크기와 무게, 외형적인 모양(디자인) 면에서도 가정집이나 소비자가 직접 실링을 할 수 없는 형태로 이루어져 있었다.
또한, 단독의 실링 기계 내에 배치되는 코일 유닛 내부에는 한 종류 크기의 유도 코일이 배치되어 다양한 용기의 적용에 어려움이 있었으며, 각 종류의 규격별로 선택되어 지는 코일을 가지고 있지 않아 불필요한 부분의 가열이 이루어지는 문제가 야기되었다.
이에 따라, 크기가 큰 유도코일에 작은 용기를 적용할 때도 문제지만, 큰 코일에 큰 용기를 적용할 때 큰 실링지의 전체면적에서 열이 전달되므로서 과다한 전기에너지가 낭비되는 문제가 있었다.
또한, 용기 외곽의 원주 부분에서만 접착이 이루어지면 되므로, 용기 입구의 크기에 알맞은 코일이 필요하게 된다.
이러한 종래의 실링기는 실링지 전체면에 열의 발생으로 인하여 실링지에 변형을 가져오고 내용물에 과도한 열을 전달하므로 내용물을 상하게 하는 현상이 발생한다.
또한, 유도 코일의 감는 형상에서 안쪽 부와 외측부의 코일의 길이가 1회 감 아나가는 코일의 길이가 틀리므로 저항의 크기에 차이가 나므로 열의 발생을 불규칙하게 하는 문제점을 가지고 있다.
또한, 캡이 없는 용기의 경우 히터의 사용으로 예열 가열이 필요하고,특히 캡 실링과 캡이 없는 용기의 실링이 가능한 복합형 실링장치가 없어서 개별의 장치를 준비해야한다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 휴대형으로서 임의의 장소에서 간단하고, 신속하게 알루미늄 호일을 실링하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 용이하게 휴대할 수 있는 소형의 실링장치를 통해 다양한 규격을 갖는 용기의 실링이 가능하도록 하여, 식품, 의약품, 가공품 등을 깨끗한 상태로 포장하므로써, 변질을 방지할 수 있는 경제적인 휴대형 실링장치를 널리 공급하는데 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 코일유닛의 가열온도를 전면적으로 균일하게 유지하여 실링지의 변형을 방지하도록 하는데 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 캡의 구비여부에 관계없이 알루미늄 호일을 실링할 수 있는 휴대형 실링장치를 널리 공급하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 휴대형 알루미늄 호일 고주파 실링장치는;
외형을 이루며, 상부면에는 조작부가 마련되고, 하부 일측에는 전원입력부가 마련된 본체와;
상기 본체 상부에 배치되며, 평면에서 바라볼 때, 단면상 복층으로 다수의 유도코일이 내장된 케이스로 이루어진 코일유닛과;
상기 코일유닛에 전원을 공급하는 전원공급장치와;
상기 전원공급장치와 일측이 연결되어 고주파 전력을 발생시키는 고주파 발생장치와;
일측은 상기 전원공급장치와 연결되고, 타측은 복수 각각의 유도코일과 병렬로 연결되어, 상기 유도코일중 어느 하나에 고주파 작동전류를 공급하는 선택장치와;
상기 본체의 하측에 배치된 용기거치대를 포함한다.
이하, 첨부한 예시도를 참조로 하여 본 발명에 따른 휴대형 알루미늄 호일 실링장치(10)(이하, "실링장치"라 칭한다.) 하나의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 실링장치의 외형을 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 실링장치의 블록 구성도이고, 도 3은 도 1 "A"-"A"의 단면도로서, 용기의 크기와 유도코일의 대응관계를 나타낸 것이고, 도 4는 본 발명에 따른 실링장치의 용기거치대 구성을 보인 사시도이고, 도 5은 도 4 "B"-"B"선에 따른 일측단면도로서, 본 발명에 따른 실링장치 용기거치대의 장착상태를 보인 것이고, 도 6은 본 발명에 따른 실링장치 용기거치대의 다른 실시예를 보인 사시도이고, 도 7은 본 발명 에 따른 실링장치의 또 다른 실시예를 보인 사시도이고, 도 8은 도 7 "C"-"C"의 단면도이고, 도 9는 도 8 "D"-"D"선에 따른 단면도이고, 도 10과 도 11은 본 발명에 따른 실링장치의 또 다른 실시예를 보인 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 실링장치(10)는 본체(100)와 코일유닛(200)과 전원공급장치(300)와 고주파 발생장치(400)와 용기거치대(500)로 대별된다.
본체(100)는 대체적으로 중량이 가벼운 플라스틱 재질로서, 도시한 바와 같이, 상부에 조작부(110)가 배치되어 있다.
이 조작부(110)에는 후술하는 코일유닛(200)와 고주파 발생장치(400) 작업조건을 수동으로 조작할 수 있도록 다수의 조작버튼(111)이 마련된다.
이 조작버튼(111)의 일측에는 디지털 표시창(113)이 마련되어 후술하는 용기의 재질과 크기, 전류의 세기 또는 가열 시간 등의 접착 특성을 미리 각 용기별로 저장하여 후술하는 전원공급장치(300)의 출력을 최적으로 제어하는 상태를 표시하도록 하였다.
또한, 본체(100)의 하부 일측에는 전원입력부(103)가 마련되어 후술하는 전원공급장치(300)에 전원을 공급하는 콘센트(301)를 연결할 수 있도록 콘센트 결합구(104)와 전원을 온, 오프 시킬 수 있는 전원스위치(105)가 마련되어 있다.
이 조작부(110)의 하측, 즉, 본체(100)의 상측에는 코일유닛(200)이 배치되는데, 코일유닛(200)은 케이스(201)와 유도코일(210)(230)(250)이 다수 배치되고, 유도코일(210)(230)(250)의 상측에는 페라이트 코어(270)가 마련되어 있다.
케이스(201)는 원형이나 각형의 구조로서 원주방향 테두리에 상향하는 플랜지(201a)가 형성되며, 수평단면상으로 가열층(201b)이 마련된다.
이 가열층(201b)은 단면상 중심부에서 양 외측으로 갈 수록 높이가 점점 낮아져, 상호 높낮이 차이("H"표시부위)가 나는 피라미드 형상으로 형성된다.
이와 같은 케이스(201)의 내부에 유도코일(210)(230)(250)이 복층(또는 다층)으로 배치된다. 즉, 수직상 중심방향을 기준하여 외곽방향으로 다수의 유도코일(210)(230)250)이 배치되는 방식으로서, 이 유도코일(210)(230)(250)도 상기한 가열층(201b)의 높낮이 차이("H"표시부위)와 똑같이 단면상 중심부에서 양 외측으로 갈 수록 높이가 점점 낮아지므로 이 유도코일(210)(230)250)들의 두께는 동일하게 형성되는 것이다.
따라서, 용기(20)의 규격에 따라 상기한 유도코일(210)(230)(250)중 어느 하나의 유도코일에서 발열되면 단면상 중심은 높고 외측으로 갈수록 낮아지기 때문에 상기한 가열층(201b)이 전반적으로 고른 온도로 가열된다.(이 유도코일(210)(230)(250)은 설명 편의상 3개가 배치된 것에 대해서만 설명하였으나, 그 수량은 더 증감시키면 다양한 크기의 용기에 대응할 수 있다.)
이와 같은, 유도코일(210)(230)(250)의 상측에 페라이트 코어(270)가 배치된다.
이 페라이트 코어(270)는 자력선의 방향을 접착하려는 쪽으로 흐르게 하므로서, 유도코일(210)(230)(250)안의 전류 속도가 빨라져 접착하려는 방향으로 신속한 자력선을 보내어 부착하려는 물체, 즉, 알루미늄 실링지(30)(이하, "실링지"라 칭 한다.)의 단면에 접착되어 있는 열가소성 접착제(미도시)를 빠르게 용융시켜 용기 입구에 견실하게 접착할 수 있다.
이와 같은 코일유닛(200)은 전원공급장치(300)와 연결된다.
도 2를 참조하면, 전원공급장치(300)는 상기한 콘센트 결합구(104)와 연결된 콘센트(301)와 파워보드(310)와 메인보드(330)로 구성된다.
전원공급장치(300)는 콘센트(301)를 통해 입력된 교류전원을 파워 보드(310)에서 직류전원으로 변환하여 4단의 직류 15v 단과 2단의 직류 5v 을 만들어 메인보드(330)와 후술하는 고주파 발생장치(400)에 보내는 것이다.
한편, 메인보드(330)에는 프로그램을 저장한 마이콤(331)과 메모리 저장장치(333)을 배치하여 조작부(110)와 디지털 표시창(113)과의 통신을 주고 받으며, 고주파 발생장치(400)에서 코일 유닛으로 보내는 고출력의 고주파를 발생시킨다.
상기한 메인보드(330)의 메모리 저장장치(333)는 여러 가지 규격의 용기 실링시에 각각의 용기 특성을 바로 찾아 사용하므로 용기의 변경때마다, 각 규격별 용기의 프로그램을 불러내어 특성을 재 설정하지 않고 곧 바로 실링작업이 가능하다.
이와 같은 전원 공급장치(300)는 고주파 발생장치(400)와 연결된다.
고주파 발생장치(400)는 소형의 규격에서 고출력의 발생이 필요하므로 절연게이트 양극성 트랜지스터(Insulated Gate Bipolar Transistor:IGBT) 실리콘 제어 정류기(Silicon Controled Rectifier:SCR)등의 고속 스위칭소자의 모듈을 이용하고, 출력 발생시의 이상 신호를 검출하여 표시부에 이상 유.무 신호를 표시한다.
또한, 고주파 발생장치(400)에서 발생된 전류는 상기한 코일유닛(200)내에 내장되어 있는 1개 이상의 유도 코일(210)(230)(250)중 어느 하나에 선택적으로 전류를 보낼수 있도록 선택 장치(410)가 배치된다.
선택장치(410)는 상기한 전원공급장치(300)와 일측이 연결되고, 타측은 상술한 코일유닛(200)의 유도코일(210)(230)(250)과 병렬로 연결되어 있다.
도 3을 참조하면, 상기한 전원공급장치(300)는 전원 콘센트(301)를 통해 상용(常用)의 가정용 교류전기를 직류전기로 변환하고, 이 직류전기는 고주파 발생장치(400)에서 고주파를 발생시킨다.
나아가, 조작부(110)의 신호에 의하여 선택되어진 코일유닛(200)에 복층으로 다수 배치된 유도코일(210)(230)(250)중 용기입구(20a)와 가까이 배치된 어느 하나의 유도코일에서 기전력이 발생하여 전기전도성 부재인 알루미늄 실링지(30)의 테두리부위에 열을 발생시킨다.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 실링장치(10)는 상술한 본체(100)의 하부에 용기거치대(500)가 배치된다.
용기거치대(500)는 베이스(510)와 슬라이더(530)로 이루어진다.
베이스(510)는 상술한 본체(100)의 양 내측에 다수의 단(段)으로 배치된 지지봉(105)에 의해 수평상태로 지지되는데, 이 지지봉(105)은 베이스(510) 후방의 상, 하부를 지지하도록 하여 이 베이스(510)가 수평상태가 되도록 지지하는 것이다.
한편, 이와 같은 베이스(510)는 상기한 코일유닛(200)과 수직상으로 동심한 위치인 상부 중심에 외경표시선(511)이 표시되어 있다.
이 외경표시선(511)은 후술하는 작용에서 실링되는 다양한 규격의 용기(20)의 외경에 맞게 표시되는 것이며, 이 외경표시선(511)의 후방양측에 장공(513)이 형성되어 있다.
슬라이더(530)는 가이더(531)와 용기지지홈(533)으로 이루어진다.
가이더(531)는 상기한 장공(513)을 관통할 수 있도록 장공(513)의 길이 방향으로 길게 돌출되어 장공(513)을 따라 전, 후로 슬라이딩할 수 있도록 하는 구조이다.
이와 같은 가이더(531)의 하측에는 지지부재(535)가 배치되어 상기한 슬라이더(530)가 상측으로 이탈되지 않도록 구속한다.
또한, 이 슬라이더(530)의 후방 양측에는 적어도 하나 이상의 탭(537)이 형성되며, 이 탭(537)에는 고정볼트(539)가 배치된다.
또한, 이 슬라이더(530)의 전방(도시한 방향 기준)에는 상기한 다수의 용기 외경선(511)중 어느 하나에 2접점이 맞춰질 수 있도록 "V"자 형상의 용기 지지홈(533)이 형성되어 있다.
계속해서, 도 3 내지 도 5를 참조로 하여 본 발명에 따른 실링장치(10)의 작용, 효과를 설명한다.
먼저, 용기의 높이에 맞게, 용기거치대(500)의 위치를 조절하여 지지봉(105)에 설치한 후, 용기의 외경에 맞춰 슬라이더(530)를 전, 후로 이동하여 용기 지지홈(533)의 2접점이 소망하는 용기(20)의 외경에 맞도록 한다.
그런 다음, 슬라이더(530)의 후방양측에 형성된 탭(537)에 나사결합된 고정볼트(539)를 조여주면, 이 고정볼트(539)의 결합력에 의해 슬라이더(530)는 베이스(510)의 상부에 견실하게 고정된다.
이와 같이 준비작업이 완료되면, 용기(20)를 전방측에서 베이스(510)의 상부, 후방쪽으로 밀어 넣으면, 용기(20)의 후방은 자동적으로 상기한 용기 지지홈(533)에 지지되며, 상단의 용기 입구(20a)는 코일유닛(200)과 근접하게 배치되며 작업을 할 수 있는 상태가 완료된다.
이와 같이, 근접하게 배치되면, 조작부(110)에 마련된 조작버튼(111)을 이용하여 고주파를 발생시키면, 유도 코일(210)(230)(250)중 어느 하나의 유도코일에서 발생한 자력선이 비전도체인 용기뚜껑(20b)을 투과해 전도체인 알루미늄 실링지(30)에 기전력을 발생하고, 이 전도체인 알루미늄 실링지(30)에 유도 전류가 흘러 주울 열이 발생한다.
이 주울 열은 알루미늄 실링지(30) 한쪽 테두리에 마련되어 있는 열가소성의 접착제(미도시)를 용해시키고, 이 열을 제거시키면 냉각되면서 고체화되어 순간적으로 용기입구(20a)와 접착된다.
또한, 본 발명에 따른 코일유닛(200)의 유도코일(210)(230)(250)은 중심부에서 외곽으로 갈수록 점점 낮아지는 구조로 배치되기 때문에 가열층(201b) 전면적으로 고른 온도로 가열된다.
또한, 복층으로 배치된 유도코일(210)(230)(250)중 어느 하나를 용기입구(20a)의 크기에 따라 선택적으로 가열할 수 있기 때문에 불필요한 전력의 낭비를 방지하였다.
또한, 상기한 바와 같이, 복층으로 배치된 유도코일(210)(230)(250)중 어느 하나를 선택적으로 가열할 수 있기 때문에 실링지(30)의 면보다는 용기입구(20a)를 포함하는 테두리부만 가열하므로서, 실링지(30)의 변형을 예방하였다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 용기거치대(500)의 다른 실시예를 보인 것이다.(이하, 용기거치대(500)의 베이스(510)와 슬라이더(530)의 구성은 상술한 일실시예와 동일하므로, 상세한 설명은 생략하고, 조절 스크류(550)와 이동용 너트(570)의 구성에 대해서만 설명한다.)
조절 스크류(550)는 베이스(510)의 어느 일측 장공(513)과 나란하게 하측에 배치되며, 양단은 회전이 용이하도록 축결합된다.
또한, 이 조절 스크류(550)의 선단에는 핸들(553)이 배치되어 조절 스크류(550)를 용이하게 회전시킬 수 있도록 하였다.
이동용 너트(570)는 상술한 일실시예에서의 지지부재를 크게 형성하여 상기한 조절 스크류(550)의 나사부(551)와 나사결합될 수 있도록 탭(미도시)을 형성하면 된다.
따라서, 상기한 조절 스크류(550) 선단에 배치된 핸들(553)을 일측 또는 타측으로 회전시키면, 슬라이더(530)의 하측에 배치된 이동용 너트(570)가 나사이동하며 슬라이더(530)의 용기 지지홈(533)을 용기 외경선(511)에 맞출 수 있다.
도 7 내지 도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 실링장치(10)의 또 다른 실시예를 보인 것이다.(이하, 실링장치(10)의 일실시예에서의 본체(100)와 코일유 닛(200), 전원공급장치(300)와 고주파 발생장치(400)의 구성은 동일하므로, 동일한 구성에 대해서는 상세한 설명을 생략하고, 높이 조절장치(280)와 수평 공급장치(450)의 구성에 대해서만 설명한다.)
높이 조절장치(280)는 수직프레임(281)과 가이드레일(283)과 랙기어(285)와 피니언기어(287)로 이루어진다.
수직프레임(281)은 수평상으로 배치된 베이스(510) 후방에 수직으로 배치되며, 양측은 가이드 홈(282)이 수직방향으로 형성되어 있다.
이 가이드 홈(282)의 양측으로는 가이드레일(283)이 배치되어 상기한 수직프레임(281)의 상, 하 이동이 용이하도록 가이드한다.
또한, 이 수직프레임(281)의 후방으로 랙기어(285)가 수직으로 배치되고, 이 랙기어(285)와 피니언기어(287)가 기어결합되어 있다.
이와 같은, 높이 조절장치(280)에 의해 상기한 수직프레임(281) 일측에 수평상으로 설치되어 있는 코일유닛(200)을 용기의 크기에 따라 상, 하로 이동시킬 수 있다.
한편, 이와 같은 높이 조절장치(280)는 상기한 실시예와는 달리 핸들(280a)을 돌리는 수동조작이 아닌 피니언기어(287)와 감속모터(미도시)를 연결하여 자동으로 조절할 수도 있다.
한편, 상기한 높이 조절장치(280)의 하측에는 수평 공급장치(450)가 배치된다.
도 7과 도 9에 도시한 바와 같이, 수평 공급장치(450)는 도시하지 않은 구동 모터에 의해 수평이동하는 벨트 콘베이어(Belt Conveyor)로서, 일측 수평방향으로 길게 배치되어 다량의 용기입구(20a)에 실링지(30)를 접착시킬 수 있다.
또한, 이 수평 공급장치(450)는 도시하지는 않았으나, 길이방향으로 가이드(Guide)를 설치하여 일측으로 이동하는 용기(20)의 중심을 상기한 코일유닛(200)의 중심과 일치시킬 수 있다.
이하, 도시한 바를 참조로 하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 실링장치(10)의 작용을 설명한다.
우선, 피니언기어(283)와 연결되어 있는 핸들(280a) 또는 모터(미도시)를 이용하여 실링작업될 용기(20)의 높이에 맞게 높이 조절장치(280)의 높이를 조절한다.
이 때 조절되는 높이는 용기뚜껑(20b)이 닿지 않는 1~2mm정도의 틈새가 형성되도록 근접시키는게 바람직하다. 그 이유로는 본 발명에 따른 실링장치(10)는 용기뚜껑(20b)과 용기입구(20a) 사이에 실링지(30)가 배치되기 때문에 별도로 압축하지 않아도 된다.
다시 말해서, 용기입구(20a) 상단에 배치된 실링지(30)는 용기뚜껑(20b)에 의해 튼실하게 압축이 되어있는 상태이기 때문에, 상기한 실링지(30)에 도포되어 있는 열가소성 접착제(미도시)를 용해시킬 수 있는 정도의 온도로 가열해 주기만 하면된다.
상기한 바와 같이 가열되어 열가소성 접착제의 용해가 온료되며, 수평 공급장치(450)의 이동에 의해 코일유닛(200)을 벗어난 용기(20)의 용기입구(20a)와 실 링지(30)사이에서 용해되었던 열가소성 접착제(미도시)는 급격히 냉각되며 실링이 이루어진다.
이와 같이, 수평공급장치(450)에 의해 다량의 용기를 실링할 수 있으므로, 병원 또는 연구소의 약품 및 화공약품을 장시간 보호할 수 있다.
또한, 도시하지는 않았으나, 수평 공급장치(450)를 직선으로 형성된 것에 대해서만 설명하였으나, 원형 또는 타원형으로 형성하여 더 많은 양의 용기 실링이 가능하도록 할 수 있음은 물론이다.
상술한 바와 같은 캡, 즉, 용기 뚜껑(20b)이 구비된 용기(20)의 실링에 관한 것이고, 용기뚜껑(20b)이 없는 용기의 실링에 있어서는, 도 10에 도시한 바와 같이, 코일유닛(200)의 가열층(201b)의 가압으로 용기입구(20a)와 실링지(30)를 접착한다.
즉, 코일유닛(200)은 상술한 실시예에서와 달리 에어실린더(미도시)나 모터(미도시)로 상, 하 이동하는 높이 조절장치(280)에 의해 상, 하 이동되며 실링작업이 이루어진다.
이와 같은 코일유닛(200)은 가열층(201a)가 직접 실링지(30)와 맞닿은 상태에서 가열이 이루어진다.
따라서, 가열층(201b)의 저면에는 탄성을 가진 실리콘 고무를 0.5~1.5mm두께로 배치하면, 용기 입구(20a)와 실링지(30)의 접촉이 균일하게 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명은 도 11에 도시한 바와 같이, 용기의 높이가 높아서 도저히 본 발명에 따른 실링장치(10)의 본체(100) 내부에서 실링할 수 없는 특수한 용 기(20)도 실링작업이 가능할 수 있도록 외부출력단(190)을 더 포함한다.
도시한 바를 참조하면, 본 발명에 따른 실링장치(10)의 일측 하단에 배치된 전원입력부(103)에 별도로 구성된 코일유닛(200)의 전원선(205)을 외부출력단(190)에 꽂고 실링작업을 할 수 있다.
이 때, 전원입력부(103)에는 도시하지 않은 콘센트(301)에 의해 전원이 공급되며, 조작부(110)에서는 용기(20)의 특성에 따라 이미 작업설정이 완료된 상태이다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 실링장치(10)는 휴대형으로서 임의의 장소에서 간단하고, 신속하게 알루미늄 호일을 실링할 수 있으며, 다양한 규격을 갖는 용기의 실링이 가능하도록 하여, 식품, 의약품, 가공품 등을 깨끗한 상태로 포장하므로써, 변질을 방지할 수 있는 경제적인 휴대형 실링장치를 널리 공급하였다.
또한, 코일유닛의 가열온도를 전면적으로 균일하게 유지하여 실링지의 변형을 방지하였으며, 캡의 구비여부에 관계없이 알루미늄 호일을 실링할 수 있는 다용도 실링장치를 널리 공급하였다.
본 발명은 상술한 특정 바람직한 일실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 용이하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변형실시는 본 발명 청구항의 기재 범위 내에 있게 된다.
이상에서 상세하게 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 휴대형 알루미늄 호일 실링장치에 의하면, 소형으로 휴대가 간편하여 임의의 장소에서 간단하고, 신속하게 알루미늄 호일을 실링하도록 한 효과가 있다.
또한, 코일유닛의 가열층 온도를 전면적으로 균알한 온도를 유지하도록 하여 실링지의 변형을 방지하도록 한 효과가 있다.
또한, 용이하게 휴대할 수 있는 소형의 실링장치를 통해 다양한 규격을 갖는 용기의 실링이 가능하도록 한 효과가 있다.
또한, 규격별로 소망하는 크기의 유도코일을 선택적으로 가열할 수 있도록 하여 전기 비용을 절감한 효과가 있다.
또한, 다량으로 실링이 가능하도록 하여 대형병원이나 연구소의 식품, 의약품, 화공약품등을 깨끗한 상태로 포장하므로써, 변질을 방지할 수 있는 경제적인 휴대형 실링장치를 널리 공급한 효과가 있다.
또한, 본체 내부에서 실링작업이 불가능한 용기를 별도로 구성된 코일유닛을 연결할 수 있도록 외부출력단을 구비하므로서, 다용도의 실링장치를 공급힌 효과가 있다.

Claims (11)

  1. 외형을 이루며, 상부면에는 조작부가 마련되고, 하부 일측에는 전원입력부가 마련된 본체와;
    상기 본체 상부에 배치되며, 평면에서 바라볼 때, 단면상 복층으로 다수의 유도코일이 내장된 케이스로 이루어진 코일유닛과;
    상기 코일유닛에 전원을 공급하는 전원공급장치와;
    상기 전원공급장치와 일측이 연결되어 고주파 전력을 발생시키는 고주파 발생장치와;
    일측은 상기 전원공급장치와 연결되고, 타측은 복수 각각의 유도코일과 병렬로 연결되어, 상기 유도코일중 어느 하나에 고주파 작동전류를 공급하는 선택장치와;
    상기 본체의 하측에 배치된 용기거치대를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대형 알루미늄 호일 실링장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 전원공급장치의 메인보드는, 각각의 용기 실링 특성 정보를 저장하여 해당 용기 실링시에 적용할 수 있도록 메모리 저장장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대형 알루미늄 호일 실링장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 본체는, 규격이 큰 용기를 본체 외부에서 실링할 수 있도록 별도의 코일유닛을 연결할 수 있는 외부출력단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대형 알루미늄 호일 실링장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 유도코일은 단면상 중심부는 높게 배치되고, 상기 중심부의 수평면에서 외곽으로 갈수록 점진적으로 낮아지도록 피라미드 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대형 알루미늄 호일 실링장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 본체의 양 내측에는 상기 용기거치대를 지지할 수 있도록 적어도 2단 이상의 지지봉이 더 배치된 것을 특징으로 하는 휴대형 알루미늄 호일 실링장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 용기거치대는 상기 코일유닛과 수직상으로 동심한 위치인 상부 중심에 용기 외경선이 표시되며, 상기 지지봉에 의해 수평상태로 지지되는 베이스와, 상기 베이스의 후방양측에 형성된 장공에 가이더가 관통하여 전, 후방으로 슬라이딩하며, 상기 다수의 용기 외경선중 어느 하나에 2접점이 맞춰지도록 "V"자로 용기 지지홈이 형성된 슬라이더로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대형 알루미늄 호일 실링장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 용기거치대는 상기 베이스의 하측 전, 후방향으로 배치된 조절스크류와, 상기 슬라이더의 하측에 배치되어 상기 조절스크류와 나사결합된 이동용 너트로 이루어진 것을 특징으로 하는 휴대형 알루미늄 호일 실링장치.
  8. 외형을 이루며, 상부면에는 조작부가 마련되고, 하부 일측에는 전원입력부가 마련된 본체와;
    상기 본체 상부에 배치되며, 평면에서 바라볼 때, 단면상 복층으로 다수의 유도코일이 내장된 케이스로 이루어진 코일유닛과;
    상기 코일유닛을 용기의 크기에 따라 상, 하로 이동시키는 높이 조절장치와;
    상기 코일유닛에 전원을 공급하는 전원공급장치와;
    상기 전원공급장치와 일측이 연결되어 고주파 전력을 발생시키는 고주파 발생장치와;
    일측은 상기 전원공급장치와 연결되고, 타측은 복수 각각의 유도코일과 병렬로 연결되어, 상기 유도코일중 어느 하나에 고주파 작동전류를 공급하는 선택장치와;
    상기 본체의 하측에 배치되어 연속적인 실링이 이루어질 수 있도록 연속적으로 용기를 공급하는 수평 공급장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대형 알루미 늄 호일 실링장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 수평공급장치는 벨트 컨베이어인 것을 특징으로 하는 휴대형 알루미늄 호일 실링장치.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 실링장치의 높이조절장치는 랙기어와 피니언기어 구동으로서, 상기 피니언기어는 수동핸들 또는 모터에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 휴대형 알루미늄 호일 실링장치.
  11. 제 8항에 있어서,
    상기 높이조절장치는 에어 실린더 또는 모터에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 휴대형 알루미늄 호일 실링장치.
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