CN213966299U - 一种玻璃钢生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢生产用原料混合装置,包括箱体,所述箱体的内腔底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述箱体的内腔左侧滑动连接有固定杆,所述箱体的内腔顶部滑动连接有搅拌箱,所述固定杆的右端固定连接于搅拌箱的左侧下方。本实用新型人们通过入料口向搅拌箱的内部注入玻璃钢原料,通过外置控制器启动第一电机工作,通过第一电机带动主动搅拌轴进行搅拌混合,同时主动搅拌轴会带动第一齿轮和第二齿轮进行工作,解决了现有的玻璃钢在生产过程中需要将原料进行混合,而市售的搅拌装置结构单一,导致混合效果差,速度慢,使得生产速度下降,无法保证生产速度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域,具体为一种玻璃钢生产用原料混合装置。
背景技术
玻璃钢亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃,现有的玻璃钢在生产过程中需要将原料进行混合,而市售的搅拌装置结构单一,导致混合效果差,速度慢,使得生产速度下降,无法保证生产速度,为此,我们提出一种玻璃钢生产用原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢生产用原料混合装置,具备混合速度快的优点,解决了现有的玻璃钢在生产过程中需要将原料进行混合,而市售的搅拌装置结构单一,导致混合效果差,速度慢,使得生产速度下降,无法保证生产速度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢生产用原料混合装置,包括箱体,所述箱体的内腔底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述箱体的内腔左侧滑动连接有固定杆,所述箱体的内腔顶部滑动连接有搅拌箱,所述固定杆的右端固定连接于搅拌箱的左侧下方,所述搅拌箱的底部两端均固定安装有滚轮,所述箱体的顶部两端均固定连接有壳体,所述转盘的正面固定连接有限位块,所述限位块的表面滑动连接于固定杆的内腔中,所述搅拌箱的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动搅拌轴,所述主动搅拌轴的表面固定连接有第一齿轮,所述搅拌箱的内腔底部两端活动安装有辅助搅拌杆,所述辅助搅拌杆的表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮的表面和第二齿轮的表面呈啮合连接。
优选的,所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿,所述箱体的正面开设有滑槽,所述搅拌箱的正面下方固定连接有出料口,所述出料口的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
优选的,所述箱体的内腔右端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的左端固定连接于搅拌箱的右侧。
优选的,所述搅拌箱的内腔顶部右端固定连接有入料口,所述入料口的表面螺纹连接有密封盖。
优选的,所述壳体的内腔固定连接有第二弹簧,所述壳体的内侧滑动连接有活动杆,所述第二弹簧的另一端固定连接于活动杆的表面,所述活动杆的内侧固定连接于搅拌箱的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型人们通过入料口向搅拌箱的内部注入玻璃钢原料,通过外置控制器启动第一电机工作,通过第一电机带动主动搅拌轴进行搅拌混合,同时主动搅拌轴会带动第一齿轮和第二齿轮进行工作,通过第二齿轮带动辅助搅拌杆进行工作,使得辅助搅拌杆和主动搅拌轴快速转动对原料进行搅拌混合,通过外置控制器启动第二电机工作,通过第二电机带动转盘工作,通过转盘带动固定杆左右移动,使得搅拌箱进行左右移动,通过搅拌箱的左右移动使得玻璃钢原料发生晃动,通过晃动提高混合效果,达到了快速混合的效果,解决了现有的玻璃钢在生产过程中需要将原料进行混合,而市售的搅拌装置结构单一,导致混合效果差,速度慢,使得生产速度下降,无法保证生产速度的问题。
2、本实用新型通过滚轮的设置,使得搅拌箱在左右移动时更加稳定,通过壳体的设置,当搅拌箱在左右移动的时候,通过第二弹簧的设置,使得活动杆移动时更加稳定,通过滑槽的设置,起到稳固出料口的作用,避免出料口在搅拌箱移动的状态下出现断裂的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构壳体剖视图。
图中:1、箱体;2、壳体;3、入料口;4、第一电机;5、搅拌箱;6、滑槽;7、出料口;8、支撑腿;9、滚轮;10、辅助搅拌杆;11、第二电机;12、转盘;13、固定杆;14、限位块;15、第一齿轮;16、主动搅拌轴;17、第二齿轮;18、第一弹簧;19、第二弹簧;20、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、壳体2、入料口3、第一电机4、搅拌箱5、滑槽6、出料口7、支撑腿8、滚轮9、辅助搅拌杆10、第二电机11、转盘12、固定杆13、限位块14、第一齿轮15、主动搅拌轴16、第二齿轮17、第一弹簧18、第二弹簧19和活动杆20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种玻璃钢生产用原料混合装置,包括箱体1,箱体1的内腔底部固定安装有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有转盘12,箱体1的内腔左侧滑动连接有固定杆13,箱体1的内腔顶部滑动连接有搅拌箱5,固定杆13的右端固定连接于搅拌箱5的左侧下方,搅拌箱5的底部两端均固定安装有滚轮9,箱体1的顶部两端均固定连接有壳体2,转盘12的正面固定连接有限位块14,限位块14的表面滑动连接于固定杆13的内腔中,搅拌箱5的顶部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有主动搅拌轴16,主动搅拌轴16的表面固定连接有第一齿轮15,搅拌箱5的内腔底部两端活动安装有辅助搅拌杆10,辅助搅拌杆10的表面固定连接有第二齿轮17,第一齿轮15的表面和第二齿轮17的表面呈啮合连接。
箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿8,箱体1的正面开设有滑槽6,搅拌箱5的正面下方固定连接有出料口7,出料口7的表面滑动连接于滑槽6的内腔中。
箱体1的内腔右端固定连接有第一弹簧18,第一弹簧18的左端固定连接于搅拌箱5的右侧。
搅拌箱5的内腔顶部右端固定连接有入料口3,入料口3的表面螺纹连接有密封盖。
壳体2的内腔固定连接有第二弹簧19,壳体2的内侧滑动连接有活动杆20,第二弹簧19的另一端固定连接于活动杆20的表面,活动杆20的内侧固定连接于搅拌箱5的表面,通过滚轮9的设置,使得搅拌箱5在左右移动时更加稳定,通过壳体2的设置,当搅拌箱5在左右移动的时候,通过第二弹簧19的设置,使得活动杆20移动时更加稳定,通过滑槽6的设置,起到稳固出料口7的作用,避免出料口7在搅拌箱5移动的状态下出现断裂的情况。
使用时,人们通过入料口3向搅拌箱5的内部注入玻璃钢原料,通过外置控制器启动第一电机4工作,通过第一电机4带动主动搅拌轴16进行搅拌混合,同时主动搅拌轴16会带动第一齿轮15和第二齿轮17进行工作,通过第二齿轮17带动辅助搅拌杆10进行工作,使得辅助搅拌杆10和主动搅拌轴16快速转动对原料进行搅拌混合,通过外置控制器启动第二电机11工作,通过第二电机11带动转盘12工作,通过转盘12带动固定杆13左右移动,使得搅拌箱5进行左右移动,通过搅拌箱5的左右移动使得玻璃钢原料发生晃动,通过晃动提高混合效果,达到了快速混合的效果,解决了现有的玻璃钢在生产过程中需要将原料进行混合,而市售的搅拌装置结构单一,导致混合效果差,速度慢,使得生产速度下降,无法保证生产速度的问题(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃钢生产用原料混合装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔底部固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有转盘(12),所述箱体(1)的内腔左侧滑动连接有固定杆(13),所述箱体(1)的内腔顶部滑动连接有搅拌箱(5),所述固定杆(13)的右端固定连接于搅拌箱(5)的左侧下方,所述搅拌箱(5)的底部两端均固定安装有滚轮(9),所述箱体(1)的顶部两端均固定连接有壳体(2),所述转盘(12)的正面固定连接有限位块(14),所述限位块(14)的表面滑动连接于固定杆(13)的内腔中,所述搅拌箱(5)的顶部固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有主动搅拌轴(16),所述主动搅拌轴(16)的表面固定连接有第一齿轮(15),所述搅拌箱(5)的内腔底部两端活动安装有辅助搅拌杆(10),所述辅助搅拌杆(10)的表面固定连接有第二齿轮(17),所述第一齿轮(15)的表面和第二齿轮(17)的表面呈啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用原料混合装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部四周均固定连接有支撑腿(8),所述箱体(1)的正面开设有滑槽(6),所述搅拌箱(5)的正面下方固定连接有出料口(7),所述出料口(7)的表面滑动连接于滑槽(6)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用原料混合装置,其特征在于:所述箱体(1)的内腔右端固定连接有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)的左端固定连接于搅拌箱(5)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用原料混合装置,其特征在于:所述搅拌箱(5)的内腔顶部右端固定连接有入料口(3),所述入料口(3)的表面螺纹连接有密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用原料混合装置,其特征在于:所述壳体(2)的内腔固定连接有第二弹簧(19),所述壳体(2)的内侧滑动连接有活动杆(20),所述第二弹簧(19)的另一端固定连接于活动杆(20)的表面,所述活动杆(20)的内侧固定连接于搅拌箱(5)的表面。
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CN114603706A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-10 | 山推建友机械股份有限公司 | 一种高效混凝土搅拌系统及方法 |
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