CN214131191U - 一种环氧树脂生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂生产用原料混合装置，包括混合箱体、第一电机、第一转动杆、搅拌杆和刮板，将原料分别通过进料口进入到混合箱体内，进一步利用开关启动第一电机，第一转动杆转动依次带动搅拌杆，刮板和横杆转动，搅拌杆的转动可以将原料混合更充分，刮板的设置可以将粘在混合箱体的内壁上的原料刮除，有效减少原料的浪费，进一步打开出料管上的阀门，原料进入传送箱体，启动第二电机转动以此带动第三转动杆和螺旋叶片，可以将混合原料输送到排料管，通过电动推杆带动推杆拉伸和收缩，第二移动座可以在第二滑轨上水平移动，带动交叉杆的上升和下降，可以实现对环氧树脂生产用原料混合装置高度进行调节。

Description

一种环氧树脂生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种环氧树脂生产装置，具体是一种环氧树脂生产用原料混合装置。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

生产环氧树脂的原料通常需要搅拌混合，但现有的环氧树脂生产用原料混合装置，搅拌时存在大量的原料混合物粘附在装置内壁，增加了原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧树脂生产用原料混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体顶部对称固定有两个进料口，所述混合箱体顶部内侧设置有第一转动杆，第一转动杆通过轴承座转动固定连接在混合箱体顶部内侧，所述第一转动杆一侧固定连接有若干个搅拌杆，所述第一转动杆另一侧固定连接有若干个横杆，所述横杆一端固定连接有刮板，所述刮板与混合箱体内壁贴合接触，所述混合箱体一侧外侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮套设在第一转动杆上，所述混合箱体底部通过出料管固定连接有传送箱体，所述出料管上固定安装有控制阀门，所述传送箱体顶部对称固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆顶部与混合箱体固定连接，所述传送箱体内壁两侧设置有第三转动杆，所述第三转动杆一端通过轴承座与传送箱体一侧内壁转动连接，所述第三转动杆另一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述第三转动杆上固定安装有螺旋叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转动杆正下方设置有过滤网，所述过滤网通过联轴器与震动电机的输出轴固定连接，所述震动电机通过螺栓固定安装在混合箱体外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送箱体一侧固定连接有排料管，排料管上安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送箱体底部一侧固定连接有第一固定座，所述传送箱体底部另一侧固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一移动座，所述第一移动座通过转轴铰接有交叉杆顶部的一端，所述交叉杆顶部的另一端与第一固定座通过转轴铰接，所述交叉杆底部的一端通过转轴与第二移动座铰接，所述交叉杆底部另一端通过转轴与第二固定座固定连接，所述第二固定座底部固定连接有底座，所述底座顶部一侧固定连接有第二滑轨，所述第二移动座滑动连接在第二滑轨上，所述第二滑轨位于第一滑轨的正下方，所述底座顶部通过安装板固定连接有电动推杆，所述电动推杆推杆的一端固定连接在第二移动座内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部对称固定连接有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机、震动电机和电动推杆均通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将原料分别通过进料口进入到混合箱体内，进一步利用开关启动第一电机，是的主动齿轮带动从动轮转动，从动轮转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动依次带动搅拌杆，刮板和横杆转动，搅拌杆的转动可以将原料混合更充分，刮板的设置可以将粘在混合箱体的内壁上的原料刮除，有效减少原料的浪费，

2、打开出料管上的阀门，搅拌后原料进入传送箱体，启动第二电机转动以此带动第三转动杆和螺旋叶片，可以将混合原料输送到排料管，通过电动推杆带动推杆拉伸和收缩，第二移动座可以在第二滑轨上水平移动，带动交叉杆的上升和下降，可以实现对环氧树脂生产用原料混合装置高度进行调节。

附图说明

图1为环氧树脂生产用原料混合装置的结构示意图。

图2为环氧树脂生产用原料混合装置中局部结构示意图。

图3为环氧树脂生产用原料混合装置中传送箱体的结构示意图。

图中所示：混合箱体1、刮板2、横杆3、第一转动杆4、进料口5、搅拌杆6、开关7、第二转动杆8、第一电机9、出料管10、过滤网11、震动电机12、螺旋叶片13、第二电机14、传送箱体15、第三转动杆16、第一滑轨17、第一移动座18、第二移动座19、第一固定座20、交叉杆21、第二固定座22、底座23、万向轮24、支撑杆25、第二滑轨26和第二滑轨27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环氧树脂生产用原料混合装置，包括混合箱体1、刮板2、横杆3、第一转动杆4、进料口5、搅拌杆6、开关7、第二转动杆8、第一电机9、出料管10、过滤网11、震动电机12、螺旋叶片13、第二电机14、传送箱体15、第三转动杆16、第一滑轨17、第一移动座18、第二移动座19、第一固定座20、交叉杆21、第二固定座22、底座23、万向轮24、支撑杆25、第二滑轨26和第二滑轨27，所述混合箱体1顶部对称固定有两个进料口5，所述混合箱体1顶部内侧设置有第一转动杆4，第一转动杆4通过轴承座转动固定连接在混合箱体1顶部内侧，所述第一转动杆4一侧固定连接有若干个搅拌杆6，所述第一转动杆4另一侧固定连接有若干个横杆3，所述横杆3一端固定连接有刮板2，所述刮板2与混合箱体1内壁贴合接触，所述混合箱体1 一侧外侧通过螺栓固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆8，所述第二转动杆8上固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮套设在第一转动杆4上，所述第一转动杆4正下方设置有过滤网11，所述过滤网11通过联轴器与震动电机12的输出轴固定连接，所述震动电机12通过螺栓固定安装在混合箱体1外侧，所述混合箱体1底部通过出料管10固定连接有传送箱体15，所述出料管10上固定安装有控制阀门，所述传送箱体15顶部对称固定连接有两个支撑杆25，所述支撑杆25顶部与混合箱体1固定连接，所述传送箱体15内壁两侧设置有第三转动杆16，所述第三转动杆16一端通过轴承座与传送箱体15一侧内壁转动连接，所述第三转动杆16另一端通过联轴器与第二电机14的输出轴固定连接，所述第三转动杆16 上固定安装有螺旋叶片13，所述传送箱体15一侧固定连接有排料管，排料管上安装有阀门，所述传送箱体15底部一侧固定连接有第一固定座20，所述传送箱体15底部另一侧固定连接有第一滑轨17，所述第一滑轨17上滑动连接有第一移动座18，所述第一移动座18通过转轴铰接有交叉杆21顶部的一端，所述交叉杆21顶部的另一端与第一固定座20通过转轴铰接，所述交叉杆21底部的一端通过转轴与第二移动座19铰接，所述交叉杆29底部另一端通过转轴与第二固定座22固定连接，所述第二固定座22底部固定连接有底座23，所述底座23顶部一侧固定连接有第二滑轨27，所述第二移动座19滑动连接在第二滑轨27上，所述第二滑轨27位于第一滑轨17的正下方，所述底座23顶部通过安装板固定连接有电动推杆26，所述电动推杆26推杆的一端固定连接在第二移动座19内侧，所述底座23底部对称固定连接有万向轮24，所述第一电机9、第二电机14、震动电机12和电动推杆26均通过导线与开关7电连接，所述开关7通过导线与外接电源电连接。

本实用新型的工作原理是：

在使用环氧树脂生产用原料混合装置时，首先将原料分别通过进料口进入到混合箱体1内，进一步利用开关启动第一电机9，是的主动齿轮带动从动轮转动，从动轮转动带动第一转动杆4转动，第一转动杆4转动依次带动搅拌杆6，刮板 2和横杆3转动，搅拌杆6的转动可以将原料混合更充分，刮板2的设置可以将粘在混合箱体1的内壁上的原料刮除，有效减少原料的浪费，进一步打开出料管 10上的阀门，原料进入传送箱体15，启动第二电机14转动以此带动第三转动杆 16和螺旋叶片13，可以将混合原料输送到排料管，通过电动推杆26带动推杆拉伸和收缩，第二移动座19可以在第二滑轨27上水平移动，带动交叉杆的上升和下降，可以实现对环氧树脂生产用原料混合装置高度进行调节。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环氧树脂生产用原料混合装置，包括混合箱体(1)，其特征在于：所述混合箱体(1)顶部对称固定有两个进料口(5)，所述混合箱体(1)顶部内侧设置有第一转动杆(4)，第一转动杆(4)通过轴承座转动固定连接在混合箱体(1)顶部内侧，所述第一转动杆(4)一侧固定连接有若干个搅拌杆(6)，所述第一转动杆(4)另一侧固定连接有若干个横杆(3)，所述横杆(3)一端固定连接有刮板(2)，所述刮板(2)与混合箱体(1)内壁贴合接触，所述混合箱体(1)一侧外侧通过螺栓固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)上固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮套设在第一转动杆(4)上，所述混合箱体(1)底部通过出料管(10)固定连接有传送箱体(15)，所述出料管(10)上固定安装有控制阀门，所述传送箱体(15)顶部对称固定连接有两个支撑杆(25)，所述支撑杆(25)顶部与混合箱体(1)固定连接，所述传送箱体(15)内壁两侧设置有第三转动杆(16)，所述第三转动杆(16)一端通过轴承座与传送箱体(15)一侧内壁转动连接，所述第三转动杆(16)另一端通过联轴器与第二电机(14)的输出轴固定连接，所述第三转动杆(16)上固定安装有螺旋叶片(13)。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述第一转动杆(4)正下方设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)通过联轴器与震动电机(12)的输出轴固定连接，所述震动电机(12)通过螺栓固定安装在混合箱体(1)外侧。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述传送箱体(15)一侧固定连接有排料管，排料管上安装有阀门。

4.根据权利要求3所述的环氧树脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述传送箱体(15)底部一侧固定连接有第一固定座(20)，所述传送箱体(15)底部另一侧固定连接有第一滑轨(17)，所述第一滑轨(17)上滑动连接有第一移动座(18)，所述第一移动座(18)通过转轴铰接有交叉杆(21)顶部的一端，所述交叉杆(21)顶部的另一端与第一固定座(20)通过转轴铰接，所述交叉杆(21)底部的一端通过转轴与第二移动座(19)铰接，所述交叉杆(21)底部另一端通过转轴与第二固定座(22)固定连接，所述第二固定座(22)底部固定连接有底座(23)，所述底座(23)顶部一侧固定连接有第二滑轨(27)，所述第二移动座(19)滑动连接在第二滑轨(27)上，所述第二滑轨(27)位于第一滑轨(17)的正下方，所述底座(23)顶部通过安装板固定连接有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)推杆的一端固定连接在第二移动座(19)内侧。

5.根据权利要求4所述的环氧树脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述底座(23)底部对称固定连接有万向轮(24)。

6.根据权利要求2或4所述的环氧树脂生产用原料混合装置，其特征在于：所述第一电机(9)、第二电机(14)、震动电机(12)和电动推杆(26)均通过导线与开关(7)电连接，所述开关(7)通过导线与外接电源电连接。

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