CN209646819U - 一种螺旋式ab胶混合设备出胶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式AB胶混合设备出胶结构，包括壳体，所述壳体一端的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿壳体且延伸至其内部，所述螺杆的表面且位于壳体的内部固定连接有螺旋搅拌叶，所述壳体顶部的一侧且位于进料口的位置固定连接有进料槽，所述进料槽的顶部固定连接有A胶进料口，所述进料槽的顶部且位于A胶进料口的一侧固定连接有B胶进料口。该螺旋式AB胶混合设备出胶结构，通过设置旋转电机、搅拌轴、搅拌杆和观察窗，使得在进行出料时，防止物料堵塞，通过搅拌轴和搅拌杆的作用，对物料进行疏通，从而避免物料的堵塞，保证工作正常进行。

Description

一种螺旋式AB胶混合设备出胶结构

技术领域

本实用新型属于螺旋式AB胶混合设备技术领域，具体涉及一种螺旋式AB胶混合设备出胶结构。

背景技术

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，通常通过螺旋搅拌将其两者进行混合，然后在通过螺旋出料，在出料时由于单纯的依靠螺旋挤压式出料使得在出料时，在出料口的位置容易发生堵塞，从而使得装置整体不能运行，从而使得工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式AB胶混合设备出胶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式AB胶混合设备出胶结构，包括壳体，所述壳体一端的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿壳体且延伸至其内部，所述螺杆的表面且位于壳体的内部固定连接有螺旋搅拌叶，所述壳体顶部的一侧且位于进料口的位置固定连接有进料槽，所述进料槽的顶部固定连接有A胶进料口，所述进料槽的顶部且位于A胶进料口的一侧固定连接有B胶进料口，所述壳体底部的一端且位于出料口的位置固定连接有出料槽，所述出料槽表面的一侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿出料槽且延伸至其另一侧，所述出料槽的内部且位于搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述出料槽的下方放置有物料收集槽，所述壳体的底部固定连接有支撑架。

优选的，所述支撑架底端且位于物料收集槽的下方固定连接有支撑板。

优选的，所述出料槽的表面上且位于搅拌轴的位置开设有观察窗，且观察窗上固定连接有透明玻璃。

优选的，所述壳体内部且位于驱动电机的一侧与出料槽的内部且位于旋转电机的一侧均固定连接有密封垫。

本实用新型的技术效果和优点：该螺旋式AB胶混合设备出胶结构，通过设置旋转电机、搅拌轴、搅拌杆和观察窗，使得在进行出料时，防止物料堵塞，通过搅拌轴和搅拌杆的作用，对物料进行疏通，从而避免物料的堵塞，保证工作正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构外观示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1壳体、2驱动电机、3螺杆、4螺旋搅拌叶、5进料槽、6A胶进料口、7 B胶进料口、8出料槽、9观察窗、10旋转电机、11搅拌轴、12搅拌杆、13物料收集槽、14支撑架、15支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种螺旋式AB胶混合设备出胶结构，包括壳体1，所述壳体1一端的表面固定连接有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴上固定连接有螺杆3，所述螺杆3贯穿壳体1且延伸至其内部，所述螺杆3的表面且位于壳体1的内部固定连接有螺旋搅拌叶4，所述壳体1顶部的一侧且位于进料口的位置固定连接有进料槽5，所述进料槽5的顶部固定连接有A胶进料口6，所述进料槽5的顶部且位于A胶进料口6的一侧固定连接有B胶进料口7，所述壳体1底部的一端且位于出料口的位置固定连接有出料槽8，所述出料槽8表面的一侧固定连接有旋转电机10，所述旋转电机10的输出轴固定连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11贯穿出料槽8且延伸至其另一侧，所述出料槽8的内部且位于搅拌轴11的表面固定连接有搅拌杆12，所述出料槽8的下方放置有物料收集槽13，所述壳体1的底部固定连接有支撑架14。

具体的，所述支撑架14底端且位于物料收集槽13的下方固定连接有支撑板15，增加装置的稳定性。

具体的，所述出料槽8的表面上且位于搅拌轴11的位置开设有观察窗9，且观察窗9上固定连接有透明玻璃，便于观察出料槽8的出料情况，及时发现问题。

具体的，所述壳体1内部且位于驱动电机2的一侧与出料槽8的内部且位于旋转电机10的一侧均固定连接有密封垫。

该螺旋式AB胶混合设备出胶结构，在使用时，通过进料槽5上的A胶进料口和B胶进料口将两种物料投入到壳体1的内部，通过启动驱动电机2使得带动螺杆3转动，进而使得螺旋搅拌叶4旋转，从而对AB两种物料进行混合，然后推出至出料槽8的位置，然后启动旋转电机10使得带动搅拌杆12旋转，从而对出料槽8中的物料进行疏通，使得物料顺利流出，使得避免了物料在出料槽8位置的堵塞，保证了工作的正常进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种螺旋式AB胶混合设备出胶结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一端的表面固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述螺杆(3)的表面且位于壳体(1)的内部固定连接有螺旋搅拌叶(4)，所述壳体(1)顶部的一侧且位于进料口的位置固定连接有进料槽(5)，所述进料槽(5)的顶部固定连接有A胶进料口(6)，所述进料槽(5)的顶部且位于A胶进料口(6)的一侧固定连接有B胶进料口(7)，所述壳体(1)底部的一端且位于出料口的位置固定连接有出料槽(8)，所述出料槽(8)表面的一侧固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出轴固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)贯穿出料槽(8)且延伸至其另一侧，所述出料槽(8)的内部且位于搅拌轴(11)的表面固定连接有搅拌杆(12)，所述出料槽(8)的下方放置有物料收集槽(13)，所述壳体(1)的底部固定连接有支撑架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式AB胶混合设备出胶结构，其特征在于：所述支撑架(14)底端且位于物料收集槽(13)的下方固定连接有支撑板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式AB胶混合设备出胶结构，其特征在于：所述出料槽(8)的表面上且位于搅拌轴(11)的位置开设有观察窗(9)，且观察窗(9)上固定连接有透明玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式AB胶混合设备出胶结构，其特征在于：所述壳体(1)内部且位于驱动电机(2)的一侧与出料槽(8)的内部且位于旋转电机(10)的一侧均固定连接有密封垫。