CN220519110U - 一种带有混合功能的冷却料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于冷却料仓技术领域，提供了一种带有混合功能的冷却料仓，包括料仓本体，料仓本体的内部设置有混合机构，料仓本体的侧壁上安装有冷却机构；混合机构包括竖直设置在料仓本体内部的混合组件一、横向设置在料仓本体内部的混合组件二、以及用于为混合组件一和混合组件二提供驱动力的驱动组件，混合组件二位于混合组件一的下方，混合组件二和混合组件一均与料仓本体相连接；该混合机构可通过其内的混合组件一以对料仓本体内中上部的物料进行搅拌翻滚；而混合组件二则对料仓本体内底部的物料进行搅拌翻滚，而驱动组件的设置则能够为混合组件一和混合组件二提供驱动力，进而通过一个电机来实现两个混合轴的转动。

Description

一种带有混合功能的冷却料仓

技术领域

本实用新型属于冷却料仓技术领域，尤其涉及一种带有混合功能的冷却料仓。

背景技术

为了提高生产效率，一般会在混合机上方配置料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，这样可以提高30％的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势，而一些刚加工后的物料由于自身残留有一定的温度，不便于进行下一步操作，从而通常放置在冷却料仓内进行冷却操作。

公告号为CN218288989U的中国实用新型专利，公开了一种带有混合功能的冷却料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的上方设有安装板，所述安装板上设有进风机和排风机，所述料仓本体内设有搅拌机构，所述料仓本体的侧壁内设有冷却管，所述料仓本体的内部下方设有环形管，所述环形管的上方通过通风管与进风机的出风端连通，所述环形管的下方设有出风头，所述料仓本体的下方设有出料口，所述出料口内设有密封塞，所述安装板上设有入料口。上述专利通过冷却管、搅拌机构和环形管的配合，对物料进行分散降温，大大提高了物料的冷却效率。

但是上述专利有以下不足之处：

1、上述专利通过冷却管内的液体来与料仓本体中的物料进行换热，进而降低料仓本体中物料的温度，这种降温方式，其不能循环使用冷却管内的液体，而频繁的向冷却管中注入冷却液，其较为浪费水资源。

2、上述专利通过电机带动转轴进行转动，进而实现对搅拌叶进行转动，这种单轴的搅拌方式，其搅拌的范围往往有限，其料仓本体底部中的物料不能够被搅拌翻滚。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有混合功能的冷却料仓，旨在解决目前的降温方式，其不能循环使用冷却管内的液体，而频繁的向冷却管中注入冷却液，其较为浪费水资源；以及通过单轴的搅拌方式，其搅拌的范围往往有限。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有混合功能的冷却料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的内部设置有混合机构，所述混合机构和所述料仓本体相连接，所述料仓本体的侧壁上安装有冷却机构，所述料仓本体的顶部具有进料斗，所述料仓本体的底部具有出料管，所述出料管的侧壁上安装有阀体；所述混合机构包括竖直设置在所述料仓本体内部的混合组件一、横向设置在所述料仓本体内部的混合组件二、以及用于为所述混合组件一和所述混合组件二提供驱动力的驱动组件，所述混合组件二位于所述混合组件一的下方，所述混合组件二和所述混合组件一均与所述料仓本体相连接，所述驱动组件位于所述料仓本体上。

优选的，所述混合组件一包括混合轴一，所述混合轴一竖直设置在所述料仓本体的内部并与所述料仓本体转动连接，所述混合轴一的侧壁上套设有多个安装件一，每一个所述安装件一均与所述混合轴一固定连接，每一个所述安装件一两侧的侧壁上均安装有叶片一；此方案中通过设置混合轴一，该混合轴一转动时，可带动其上的多个叶片一转动，从而对料仓本体内上部分的物料进行不停翻滚。

优选的，所述混合组件二包括混合轴二，所述混合轴二水平设置在所述料仓本体的内部，所述混合轴二位于所述混合轴一的下方并与所述料仓本体转动连接，所述混合轴二的侧壁上套设安装有多个安装件二，每一个所述安装件二的顶部和底部均安装有叶片二；此方案中通过设置混合轴二，该混合轴二转动时，可带动其上的多个叶片二转动，从而对料仓本体内下部分的物料进行不停翻滚。

优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机位于所述料仓本体的顶部并与所述料仓本体固定连接，所述电机的输出轴与所述混合轴一固定连接，所述电机的一侧设置有传动轴一，所述传动轴一通过支撑件与所述料仓本体相连接，所述传动轴一的下方设置有传动轴二，所述传动轴二和所述混合轴二固定连接；所述电机的输出轴上套设安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一的侧壁上啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二和所述传动轴一固定连接，所述传动轴一上还套设安装有主动轮，所述传动轴二的侧壁上套设安装有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动连接；此方案中通过设置锥齿轮一、锥齿轮二、主动轮、从动轮和皮带，使得本装置只需一个电机，即可实现两个混合轴的转动，相对于两个电机分别驱动两个混合轴转动来说，其节省了电机的设置。

优选的，所述冷却机构包括换热管，所述换热管位于所述料仓本体的侧壁上并与所述料仓本体固定连接，所述换热管呈蛇形状，所述换热管的两端分别连通有冷却组件一和冷却组件二，所述冷却组件一和所述冷却组件二的结构相同；此方案中通过设置蛇形状的换热管，该形状的换热管可增大换热面积。

优选的，所述冷却组件一包括储液箱，所述储液箱位于所述料仓本体的侧壁上并与所述料仓本体固定连接，所述储液箱的顶部安装有加压泵，所述加压泵的进液口通过进液管与所述储液箱相连通，所述加压泵的出液口上设置有冷却器，所述冷却器的进液口与所述加压泵的出液口相连通，所述冷却器的出液口与所述换热管相连通；此方案中通过设置加压泵，该加压泵可将储液箱中的液体送入至冷却器中进行冷却，冷却后的液体在流入换热管中，进而实现对物料的换热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置冷却机构，该冷却机构可通过其内的冷却组件一将冷却后的液体送至到换热管中进行换热，换热后的液体在流入冷却组件二中，然后再通过冷却组件二以对流进的液体进行冷却，最后再将该液体送至换热管中进行换热，从而不断循环，即可实现对物料的循环降温，并且通过本装置还可节省水资源的浪费。

2、通过设置混合机构，该混合机构可通过其内的混合组件一以对料仓本体内中上部的物料进行搅拌翻滚；而混合组件二则对料仓本体内底部的物料进行搅拌翻滚，而驱动组件的设置则能够为混合组件一和混合组件二提供驱动力，进而通过一个电机来实现两个混合轴的转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型料仓本体的剖视图；

图3为图1冷却组件一上的A处结构放大图；

图4为图2传动轴一上的B处结构放大图；

图中：1、料仓本体；2、混合机构；3、冷却机构；4、进料斗；5、出料管；6、阀体；

21、混合组件一；22、混合组件二；23、驱动组件；

31、换热管；32、冷却组件一；33、冷却组件二；

211、混合轴一；212、安装件一；213、叶片一；

221、混合轴二；222、安装件二；223、叶片二；

231、电机；232、传动轴一；233、支撑件；234、传动轴二；235、锥齿轮一；236、锥齿轮二；237、主动轮；238、从动轮；239、皮带；

321、储液箱；322、加压泵；323、进液管；324、冷却器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种带有混合功能的冷却料仓，包括料仓本体1，料仓本体1的内部设置有混合机构2，混合机构2和料仓本体1相连接，料仓本体1的侧壁上安装有冷却机构3，料仓本体1的顶部具有进料斗4，料仓本体1的底部具有出料管5，出料管5的侧壁上安装有阀体6；混合机构2包括竖直设置在料仓本体1内部的混合组件一21、横向设置在料仓本体1内部的混合组件二22、以及用于为混合组件一21和混合组件二22提供驱动力的驱动组件23，混合组件二22位于混合组件一21的下方，混合组件二22和混合组件一21均与料仓本体1相连接，驱动组件23位于料仓本体1上。

具体的，进料斗4的内部可水平设置有滤网，该滤网的设置可过滤掉物料中直径较大的颗粒物。

进一步的，混合组件一21包括混合轴一211，混合轴一211竖直设置在料仓本体1的内部并与料仓本体1转动连接，混合轴一211的侧壁上套设有多个安装件一212，每一个安装件一212均与混合轴一211固定连接，每一个安装件一212两侧的侧壁上均安装有叶片一213。

进一步的，混合组件二22包括混合轴二221，混合轴二221水平设置在料仓本体1的内部，混合轴二221位于混合轴一211的下方并与料仓本体1转动连接，混合轴二221的侧壁上套设安装有多个安装件二222，每一个安装件二222的顶部和底部均安装有叶片二223。

进一步的，驱动组件23包括电机231，电机231位于料仓本体1的顶部并与料仓本体1固定连接，电机231的输出轴与混合轴一211固定连接，电机231的一侧设置有传动轴一232，传动轴一232通过支撑件233与料仓本体1相连接，传动轴一232的下方设置有传动轴二234，传动轴二234和混合轴二221固定连接；电机231的输出轴上套设安装有锥齿轮一235，锥齿轮一235的侧壁上啮合有锥齿轮二236，锥齿轮二236和传动轴一232固定连接，传动轴一232上还套设安装有主动轮237，传动轴二234的侧壁上套设安装有从动轮238，主动轮237和从动轮238通过皮带239传动连接。

进一步的，冷却机构3包括换热管31，换热管31位于料仓本体1的侧壁上并与料仓本体1固定连接，换热管31呈蛇形状，换热管31的两端分别连通有冷却组件一32和冷却组件二33，冷却组件一32和冷却组件二33的结构相同。

进一步的，冷却组件一32包括储液箱321，储液箱321位于料仓本体1的侧壁上并与料仓本体1固定连接，储液箱321的顶部安装有加压泵322，加压泵322的进液口通过进液管323与储液箱321相连通，加压泵322的出液口上设置有冷却器324，冷却器324的进液口与加压泵322的出液口相连通，冷却器324的出液口与换热管31相连通。

具体的，储液箱321的顶部可具有进液口，工作人员可通过该进液口向储液箱321中补充液体；该进液口可通过塞子进行密封。

综上所述，通过设置冷却机构3，该冷却机构3可通过其内的冷却组件一32将冷却后的液体送至到换热管31中进行换热，换热后的液体在流入冷却组件二33中，然后再通过冷却组件二33以对流进的液体进行冷却，最后再将该液体送至换热管31中进行换热，从而不断循环，即可实现对物料的循环降温，并且通过本装置还可节省水资源的浪费。通过设置混合机构2，该混合机构2可通过其内的混合组件一21以对料仓本体1内中上部的物料进行搅拌翻滚；而混合组件二22则对料仓本体1内底部的物料进行搅拌翻滚，而驱动组件23的设置则能够为混合组件一21和混合组件二22提供驱动力，进而通过一个电机231来实现两个混合轴的转动。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种带有混合功能的冷却料仓，包括料仓本体(1)，其特征在于：所述料仓本体(1)的内部设置有混合机构(2)，所述混合机构(2)和所述料仓本体(1)相连接，所述料仓本体(1)的侧壁上安装有冷却机构(3)，所述料仓本体(1)的顶部具有进料斗(4)，所述料仓本体(1)的底部具有出料管(5)，所述出料管(5)的侧壁上安装有阀体(6)；

所述混合机构(2)包括竖直设置在所述料仓本体(1)内部的混合组件一(21)、横向设置在所述料仓本体(1)内部的混合组件二(22)、以及用于为所述混合组件一(21)和所述混合组件二(22)提供驱动力的驱动组件(23)，所述混合组件二(22)位于所述混合组件一(21)的下方，所述混合组件二(22)和所述混合组件一(21)均与所述料仓本体(1)相连接，所述驱动组件(23)位于所述料仓本体(1)上。

2.如权利要求1所述的带有混合功能的冷却料仓，其特征在于：

所述混合组件一(21)包括混合轴一(211)，所述混合轴一(211)竖直设置在所述料仓本体(1)的内部并与所述料仓本体(1)转动连接，所述混合轴一(211)的侧壁上套设有多个安装件一(212)，每一个所述安装件一(212)均与所述混合轴一(211)固定连接，每一个所述安装件一(212)两侧的侧壁上均安装有叶片一(213)。

3.如权利要求2所述的带有混合功能的冷却料仓，其特征在于：

所述混合组件二(22)包括混合轴二(221)，所述混合轴二(221)水平设置在所述料仓本体(1)的内部，所述混合轴二(221)位于所述混合轴一(211)的下方并与所述料仓本体(1)转动连接，所述混合轴二(221)的侧壁上套设安装有多个安装件二(222)，每一个所述安装件二(222)的顶部和底部均安装有叶片二(223)。

4.如权利要求3所述的带有混合功能的冷却料仓，其特征在于：

所述驱动组件(23)包括电机(231)，所述电机(231)位于所述料仓本体(1)的顶部并与所述料仓本体(1)固定连接，所述电机(231)的输出轴与所述混合轴一(211)固定连接，所述电机(231)的一侧设置有传动轴一(232)，所述传动轴一(232)通过支撑件(233)与所述料仓本体(1)相连接，所述传动轴一(232)的下方设置有传动轴二(234)，所述传动轴二(234)和所述混合轴二(221)固定连接；

所述电机(231)的输出轴上套设安装有锥齿轮一(235)，所述锥齿轮一(235)的侧壁上啮合有锥齿轮二(236)，所述锥齿轮二(236)和所述传动轴一(232)固定连接，所述传动轴一(232)上还套设安装有主动轮(237)，所述传动轴二(234)的侧壁上套设安装有从动轮(238)，所述主动轮(237)和所述从动轮(238)通过皮带(239)传动连接。

5.如权利要求1所述的带有混合功能的冷却料仓，其特征在于：

所述冷却机构(3)包括换热管(31)，所述换热管(31)位于所述料仓本体(1)的侧壁上并与所述料仓本体(1)固定连接，所述换热管(31)呈蛇形状，所述换热管(31)的两端分别连通有冷却组件一(32)和冷却组件二(33)，所述冷却组件一(32)和所述冷却组件二(33)的结构相同。

6.如权利要求5所述的带有混合功能的冷却料仓，其特征在于：

所述冷却组件一(32)包括储液箱(321)，所述储液箱(321)位于所述料仓本体(1)的侧壁上并与所述料仓本体(1)固定连接，所述储液箱(321)的顶部安装有加压泵(322)，所述加压泵(322)的进液口通过进液管(323)与所述储液箱(321)相连通，所述加压泵(322)的出液口上设置有冷却器(324)，所述冷却器(324)的进液口与所述加压泵(322)的出液口相连通，所述冷却器(324)的出液口与所述换热管(31)相连通。