CN213050246U - 一种锂离子动力电池浆料生产用均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，包括定子、温度感应器、冷却箱和底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有外壳，所述外壳的内壁通过螺钉固定有流水层，所述流水层的内壁设置有均质机构，所述外壳的外壁顶部和底部分别套接有进水管和出水管，所述出水管的一端通过螺钉连接有水泵，所述水泵通过螺栓固定于底座的顶部外壁，且水泵的一侧外壁通过螺钉连接有冷却弯管，所述冷却弯管位于冷却箱的内壁。本实用新型通过设置的制冷机、冷却箱、冷却弯管和流水层，通过水泵带动流水层中的水流动，并通过制冷机对冷却弯管中的水流进行降温，保障浆料的均质温度环境，且提高装置的安全性。

Description

一种锂离子动力电池浆料生产用均质机

技术领域

本实用新型涉及锂电池浆料生产技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池浆料生产用均质机。

背景技术

均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于100℃的液体物料 (液-液相或液-固相)的均质、乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业，目前，锂离子电池生产企业生产电池浆料过程中，一般采用行星式分散设备对电池浆料进行混合分散，通过行星式分散设备加工。

由于电池浆料自身具备的物理化学特性，在均质过程中会不可避免的进行放热，且均质装置为一个相对密封的装置，热量大量的聚集会影响均质的效果，危险系数上升，针对现有问题，亟需一种新型锂离子动力电池生产用均质机对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子动力电池浆料生产用均质机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，包括定子、温度感应器、冷却箱和底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有外壳，所述外壳的内壁通过螺钉固定有流水层，所述流水层的内壁设置有均质机构，所述外壳的外壁顶部和底部分别套接有进水管和出水管，所述出水管的一端通过螺钉连接有水泵，所述水泵通过螺栓固定于底座的顶部外壁，且水泵的一侧外壁通过螺钉连接有冷却弯管，所述冷却弯管位于冷却箱的内壁，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有支板，所述支板的顶部外壁通过螺钉固定有制冷机，且支板的一侧外壁与冷却箱的一侧外壁通过螺栓固定连接。

优选的，所述均质机构包括电机，所述电机的输出轴顶端通过螺栓固定有转轴。

优选的，所述转轴的外壁通过键连接有转子，所述转子与定子形成啮合。

优选的，所述流水层的内壁通过螺钉固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁与定子通过轴承连接。

优选的，所述外壳的顶部外壁通过螺栓固定有泄压阀。

优选的，所述外壳的外壁底部通过螺钉连接有出料管。

优选的，所述转轴的外壁通过键连接有搅拌件，所述搅拌件的外壁设置有多个均匀分布的折杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，具备以下有益效果：

1.该锂离子动力电池浆料生产用均质机，通过设置的制冷机、冷却箱、冷却弯管和流水层，通过水泵带动流水层中的水流动，并通过制冷机对冷却弯管中的水流进行降温，保障浆料的均质温度环境，且提高装置的安全性。

2.该锂离子动力电池浆料生产用均质机，通过设置的电机、转轴和搅拌件，电机通过转轴带动搅拌件转动，实现对装置内壁中的原料进行充分搅拌，避免原料结团。

3.该锂离子动力电池浆料生产用均质机，通过设置的定子和固定轴，斜向设置的定子可以对均质过程中的电池浆料充分作用，提升装置整体对浆料的均质效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计新颖，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种锂离子动力电池浆料生产用均质机的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种锂离子动力电池浆料生产用均质机中冷却弯管部分的立体图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种锂离子动力电池浆料生产用均质机的正面剖视结构示意图。

图中：1-转子、2-转轴、3-温度感应器、4-水泵、5-底座、6- 支架、7-制冷机、8-冷却箱、9-进水管、10-进料管、11-电机、12- 泄压阀、13-外壳、14-流水层、15固定轴、16-定子、17-出料管、 18-出水管、19-冷却弯管、20-搅拌件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-2，一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，包括定子 16、温度感应器3、冷却箱8和底座5，底座5的顶部外壁通过螺栓固定有外壳13，外壳13的内壁通过螺钉固定有流水层14，流水层 14的内壁设置有均质机构，外壳13的外壁顶部和底部分别套接有进水管9和出水管18，出水管18的一端通过螺钉连接有水泵4，水泵 4通过螺栓固定于底座5的顶部外壁，且水泵4的一侧外壁通过螺钉连接有冷却弯管19，冷却弯管19位于冷却箱8的内壁，底座5的顶部外壁通过螺栓固定有支板6，支板6的顶部外壁通过螺钉固定有制冷机7，且支板6的一侧外壁与冷却箱8的一侧外壁通过螺栓固定连接。

本实用新型中，均质机构包括电机11，电机11的输出轴顶端通过螺栓固定有转轴2。

本实用新型中，转轴2的外壁通过键连接有转子1，转子1与定子16形成啮合。

本实用新型中，流水层14的内壁通过螺钉固定连接有固定轴15，固定轴15的外壁与定子16通过轴承连接。

本实用新型中，外壳13的顶部外壁通过螺栓固定有泄压阀12。

本实用新型中，外壳13的外壁底部通过螺钉连接有出料管17。

工作原理：使用时，将电池浆料从进料管10加入到外壳13的内壁，启动电机11带动转轴2转动，转轴2转动带动转子1转动进而通过齿口之间的啮合做用带动定子16转动，实现对电池浆料的充分混合均质，由于电池浆料的特殊性装，在均质时电池浆料发热，此时温度感应器3感应高温时，启动制冷机7对冷却箱8中的冷却水进行降温，同时启动水泵4使得进水管9、出水管18、冷却弯管19以及流水层14中的水形成流通，将均质过程产生的热量导出降温，并将低温的冷却水导入流水层14中，使得均质过程温度环境得到保障，且均质过程的安全性提高。

实施例2

参照图3，一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，转轴2的外壁通过键连接有搅拌件20，搅拌件20的外壁设置有多个均匀分布的折杆。

工作原理：使用时启动电机11带动转轴2转动的同时带动搅拌件20转动，其中上下分别设置的搅拌件20朝向相反，能够实现对电池浆料的充分搅拌混合，避免原料结团。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，包括定子(16)、温度感应器(3)、冷却箱(8)和底座(5)，其特征在于，所述底座(5)的顶部外壁通过螺栓固定有外壳(13)，所述外壳(13)的内壁通过螺钉固定有流水层(14)，所述流水层(14)的内壁设置有均质机构，所述外壳(13)的外壁顶部和底部分别套接有进水管(9)和出水管(18)，所述出水管(18)的一端通过螺钉连接有水泵(4)，所述水泵(4)通过螺栓固定于底座(5)的顶部外壁，且水泵(4)的一侧外壁通过螺钉连接有冷却弯管(19)，所述冷却弯管(19)位于冷却箱(8)的内壁，所述底座(5)的顶部外壁通过螺栓固定有支板(6)，所述支板(6)的顶部外壁通过螺钉固定有制冷机(7)，且支板(6)的一侧外壁与冷却箱(8)的一侧外壁通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，其特征在于，所述均质机构包括电机(11)，所述电机(11)的输出轴顶端通过螺栓固定有转轴(2)。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，其特征在于，所述转轴(2)的外壁通过键连接有转子(1)，所述转子(1)与定子(16)形成啮合。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，其特征在于，所述流水层(14)的内壁通过螺钉固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)的外壁与定子(16)通过轴承连接。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，其特征在于，所述外壳(13)的顶部外壁通过螺栓固定有泄压阀(12)。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，其特征在于，所述外壳(13)的外壁底部通过螺钉连接有出料管(17)。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子动力电池浆料生产用均质机，其特征在于，所述转轴(2)的外壁通过键连接有搅拌件(20)，所述搅拌件(20)的外壁设置有多个均匀分布的折杆。

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