CN214360319U - 一种新型污水加药器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型污水加药器，包括底座、电机和罐体，所述底座外表面设置有散热板，且底座内部安装有电机，所述电机输出端连接有固定杆，且固定杆外表面安装有搅拌轴，所述固定杆设置在罐体，且罐体安装在底座上端，所述电机输出端外表面设置有第一齿轮，且第一齿轮外表面连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在连接轴相连接，且连接轴两端与底座内壁相连接，所述连接轴外表面安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮外表面连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外表面设置有连接杆。该新型污水加药器，通过固定杆带动搅拌轴进行转动，使得罐体内部的水分与原料之间进行充分搅拌，使得原料之间充分融合，提高污水处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种新型污水加药器。
背景技术
污水处理是指利用物理或化学的方式使污水净化、除杂，并使之达到能够被再次利用的技术，但是由于污水的杂质成分多样化，光靠单一的除杂方式并不能使之得到充分的净化，必须要在治理过程中加入多种化学药物才能够实现净化过程，因此在污水处理过程中加药器是必不可少的设备之一，随着社会的发展，市面上涌现的加药器种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
现有的装置在使用时，不具有搅拌功能，使得水分与原料之间不能充分融合，从而影响污水处理效果，且现有的装置在使用时不方便使用者根据自己的需求进行定量下料，从而不方便使用者的使用，并且现有的装置在使用时不方便使用者调节排出时流量的大小，从而让使用者在使用时存在一定的局限性，导致装置的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型污水加药器，以解决上述背景技术中提出现有的装置不具有搅拌功能，且不方便使用者进行定量下料，并且不方便使用者调节流量大小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型污水加药器，包括底座、电机和罐体，所述底座外表面设置有散热板，且底座内部安装有电机，所述电机输出端连接有固定杆，且固定杆外表面安装有搅拌轴，所述固定杆设置在罐体，且罐体安装在底座上端，所述电机输出端外表面设置有第一齿轮，且第一齿轮外表面连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在连接轴相连接，且连接轴两端与底座内壁相连接，所述连接轴外表面安装有第一锥齿轮，且第一锥齿轮外表面连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外表面设置有连接杆，且连接杆外表面安装有扇叶，所述罐体上端安装有计量瓶，且计量瓶内部设置有挡板，所述罐体外表面安装有排水管，且排水管末端连接有限位盘，所述限位盘外表面开设有通孔，且限位盘外表面连接有出水口，并且出水口外表面开设有通孔。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间为啮合连接，且第一齿轮的面积与第二齿轮的面积相等。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间为啮合连接，且第一锥齿轮的面积与第二锥齿轮的面积相等。
优选的，所述搅拌轴在固定杆的外表面等间距设置，且搅拌轴的长度小于固定杆的长度。
优选的，所述计量瓶在罐体上端等间距设置，且计量瓶与挡板之间构成滑动摩擦结构。
优选的，所述出水口与限位盘之间构成转动结构，且出水口外表面的通孔与限位盘外表面的通孔呈交错设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型污水加药器：
1.该装置在使用时，使用者可通过固定杆带动搅拌轴进行转动，使得罐体内部的水分与原料之间进行充分搅拌，使得原料之间充分融合，提高污水处理效果，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有搅拌功能的问题，满足了使用者的使用需求；
2.该装置在使用时，计量瓶之间存放有不同种类的原料，当使用者需要加料时，使用者可拉开挡板，使得原料进入到罐体内部，同时使用者可根据自己的需求选择添加原料的种类与数量，解决了上述背景技术中提出现有的装置不方便使用者进行定量下料功能的问题，方便使用者的使用；
3.该装置在使用时，使用者可根据自己的需求，拧动出水口，使得出水口与限位盘之间进行转动，方便使用者调节限位盘外表面通孔与出水口外表面通孔的位置，从而方便使用者根据自己的需求调节排水管的流量，解决了上述背景技术中提出现有的装置不方便使用者调节流量的问题，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型计量瓶与挡板安装侧视结构示意图；
图3为本实用新型第一齿轮与第二齿轮安装仰视结构示意图；
图4为本实用新型搅拌轴与固定杆安装俯视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、散热板；3、电机；4、罐体；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、连接轴；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、连接杆；11、扇叶；12、固定杆；13、搅拌轴；14、计量瓶；15、挡板；16、排水管；17、限位盘；18、通孔；19、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型污水加药器，包括底座1、散热板2、电机3、罐体4、第一齿轮5、第二齿轮6、连接轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、连接杆10、扇叶11、固定杆12、搅拌轴13、计量瓶14、挡板15、排水管16、限位盘17、通孔18和出水口19，底座1外表面设置有散热板2，且底座1内部安装有电机3，电机3输出端连接有固定杆12，且固定杆12外表面安装有搅拌轴13，固定杆12设置在罐体4，且罐体4安装在底座1上端，电机3输出端外表面设置有第一齿轮5，且第一齿轮5外表面连接有第二齿轮6，第二齿轮6设置在连接轴7相连接，且连接轴7两端与底座1内壁相连接，连接轴7外表面安装有第一锥齿轮8，且第一锥齿轮8外表面连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9外表面设置有连接杆10，且连接杆10外表面安装有扇叶11，罐体4上端安装有计量瓶14，且计量瓶14内部设置有挡板15，罐体4外表面安装有排水管16，且排水管16末端连接有限位盘17，限位盘17外表面开设有通孔18，且限位盘17外表面连接有出水口19，并且出水口19外表面开设有通孔18。
第一齿轮5与第二齿轮6之间为啮合连接，且第一齿轮5的面积与第二齿轮6的面积相等，电机3转动时可带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5转动时可带动第二齿轮6进行转动。
第一锥齿轮8与第二锥齿轮9之间为啮合连接，且第一锥齿轮8的面积与第二锥齿轮9的面积相等，连接轴7可在第二齿轮6的作用下带动第一锥齿轮8进行转动，第一锥齿轮8进行转动时可带动第二锥齿轮9进行转动，且连接轴7与底座1之间为转动连接。
搅拌轴13在固定杆12的外表面等间距设置，且搅拌轴13的长度小于固定杆12的长度，固定杆12可在电机3的作用下带动搅拌轴13进行转动，搅拌轴13转动时可对原料与水分之间进行均匀的搅拌，使得其充分融合，从而提高污水处理效果。
计量瓶14在罐体4上端等间距设置，且计量瓶14与挡板15之间构成滑动摩擦结构，可通过计量瓶14放置不同种类的原料，当需要加料时，使用者可拉动挡板15，使得原料通过计量瓶14进入到罐体4内部，方便使用者的使用。
出水口19与限位盘17之间构成转动结构，且出水口19外表面的通孔18与限位盘17外表面的通孔18呈交错设计，出水口19与限位盘17之间具有一定的摩擦力，需要使用者推动出水口19，才可以使得出水口19与限位盘17进行转动，且出水口19外表面的通孔18大小与限位盘17外表面的通孔18大小存在差异。
工作原理：在使用该新型污水加药器时，首先使用者可根据自己的需求选择相对应的原料，其次使用者可拉动挡板15，使得原料从计量瓶14中进入到罐体4内部，方便使用者根据自己的需求进行定量下料，其次使用者可通过罐体4外表面的进水口放置到罐体4内部，同时使用者可将电机3通电，使得电机3通过固定杆12带动搅拌轴13进行转动，使得搅拌轴13对原料与水分之间进行均匀的搅拌，提高污水的处理效果；
电机3转动的同时可带动第一齿轮5进行转动，第一齿轮5转动时可带动第二齿轮6进行转动，第二齿轮6转动时可带动连接轴7进行转动，连接轴7转动的同时可带动第一锥齿轮8进行转动，第一锥齿轮8转动时可带动第二锥齿轮9进行转动，第二锥齿轮9转动时可带动连接杆10进行转动，连接杆10转动时可带动扇叶11进行转动，扇叶11转动的同时可对底座1内部进行风冷散热，使得底座1内部的热能可通过散热板2排向外界，避免底座1内部温度较高，影响电机3的正常使用，提高电机3的使用寿命，且连接杆10转动时底座1内部的限位套对连接杆10起到固定限位作用；
当搅拌完成需要排水时，使用者可推动出水口19，使得出水口19与限位盘17进行转动，由于出水口19外表面的通孔18与限位盘17外表面的通孔18呈交错设计，且出水口19外表面的通孔18大小与限位盘17外表面的通孔18大小存在差异，从而方便使用者根据自己的需求调节排水管16的流量大小，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型污水加药器，包括底座(1)、电机(3)和罐体(4)，其特征在于：所述底座(1)外表面设置有散热板(2)，且底座(1)内部安装有电机(3)，所述电机(3)输出端连接有固定杆(12)，且固定杆(12)外表面安装有搅拌轴(13)，所述固定杆(12)设置在罐体(4)，且罐体(4)安装在底座(1)上端，所述电机(3)输出端外表面设置有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)外表面连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)设置在连接轴(7)相连接，且连接轴(7)两端与底座(1)内壁相连接，所述连接轴(7)外表面安装有第一锥齿轮(8)，且第一锥齿轮(8)外表面连接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)外表面设置有连接杆(10)，且连接杆(10)外表面安装有扇叶(11)，所述罐体(4)上端安装有计量瓶(14)，且计量瓶(14)内部设置有挡板(15)，所述罐体(4)外表面安装有排水管(16)，且排水管(16)末端连接有限位盘(17)，所述限位盘(17)外表面开设有通孔(18)，且限位盘(17)外表面连接有出水口(19)，并且出水口(19)外表面开设有通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型污水加药器，其特征在于：所述第一齿轮(5)与第二齿轮(6)之间为啮合连接，且第一齿轮(5)的面积与第二齿轮(6)的面积相等。
3.根据权利要求1所述的一种新型污水加药器，其特征在于：所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)之间为啮合连接，且第一锥齿轮(8)的面积与第二锥齿轮(9)的面积相等。
4.根据权利要求1所述的一种新型污水加药器，其特征在于：所述搅拌轴(13)在固定杆(12)的外表面等间距设置，且搅拌轴(13)的长度小于固定杆(12)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种新型污水加药器，其特征在于：所述计量瓶(14)在罐体(4)上端等间距设置，且计量瓶(14)与挡板(15)之间构成滑动摩擦结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型污水加药器，其特征在于：所述出水口(19)与限位盘(17)之间构成转动结构，且出水口(19)外表面的通孔(18)与限位盘(17)外表面的通孔(18)呈交错设计。
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