CN206168275U - 腻子粉搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉搅拌机，其技术方案要点是包括机架以及设置在机架上的搅拌箱，搅拌箱的侧壁上穿设有伸向搅拌箱内的主动轴，搅拌箱内设有套在主动轴上并与主动轴同轴转动的主动齿轮，主动齿轮在竖直方向的两端设有与主动齿轮相互咬合的被动齿轮，搅拌箱在主动轴所在的侧壁端面上设有储油罐，储油罐的侧壁上设有用于向主动齿轮输送润滑油的软管，储油罐内设有用于控制润滑油从储油罐向软管内流入的下压开关，通过给主动齿轮上油，使两种齿轮啮合的流畅性更强，减少因空气干燥造成卡齿的概率，明显提高了腻子粉搅拌机的工作效率。

Description

腻子粉搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备，特别涉及一种腻子粉搅拌机。

背景技术

腻子粉搅拌机，是将双飞粉、石膏粉、羧甲基纤维粉、缓凝剂、增稠剂等原料进行搅拌，也可以将上述干物料混合形成腻子粉的设备，该设备中应用较广泛的是卧式搅拌机，在搅拌箱内装有双轴旋转反向的搅拌叶片，搅拌叶片以一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀，具有较好的搅拌作用。

目前，现有专利中授权公告号为CN205412746U的中国专利公开了一种腻子粉搅拌装置，该搅拌装置包括主动齿轮，主动齿轮的上下两端具有与其相互咬合的被动齿轮，被动齿轮内插接有传动杆，传动杆上固定安装有螺带状的搅拌叶片，电机工作驱动主动齿轮旋转，带动被动齿轮以及传动杆旋转，进而使搅拌叶片转动起来，搅拌均匀，效果优异。

但是，上述专利所述的腻子粉搅拌装置内投入的物料大多是粉末状的干料，搅拌腔内的空气干燥，主动齿轮在与被动齿轮进行啮合时摩擦产生热量，容易产生卡齿，造成搅拌故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不易产生卡齿的腻子粉搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种腻子粉搅拌机，包括机架以及设置在机架上的搅拌箱，所述搅拌箱的侧壁上穿设有伸向搅拌箱内的主动轴，所述搅拌箱内设有套在主动轴上并与主动轴同轴转动的主动齿轮，所述主动齿轮在竖直方向的两端设有与主动齿轮相互咬合的被动齿轮，所述搅拌箱在主动轴所在的侧壁端面上设有储油罐，所述储油罐的侧壁上设有用于向主动齿轮输送润滑油的软管，所述储油罐内设有用于控制润滑油从储油罐向软管内流入的下压开关。

通过采用上述技术方案，搅拌箱内投入大量的干物料进行搅拌、共混，所以搅拌箱内的环境较干燥，而且主动齿轮与被动齿轮在相互咬合过程中，因摩擦产生大量的热量，会增加搅拌箱内空气环境的干燥度，当搅拌箱内空气环境过于干燥时，启动下压开关，控制储油罐内的润滑油通过软管输送至主动齿轮上，然后通过主动齿轮与被动齿轮相互啮合，使齿轮啮合的流畅性更强，减少因空气干燥造成卡齿的概率，明显提高了腻子粉搅拌机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述储油罐的顶部螺纹连接有密封盖，所述储油罐内沿竖直方向上穿设有活塞杆并从储油罐的底部延伸而出，所述活塞杆在储油罐内的一端套设有与活塞杆作同步运动以驱使润滑油向软管方向输送的圆形板，所述下压开关连接在活塞杆的另一端并控制活塞杆作竖直方向运动。

通过采用上述技术方案，下压开关带动活塞杆向下运动，同时驱使圆形板向下运动，圆形板对处在圆形板下方的润滑油施加压力，润滑油从储油罐底部的活塞杆排出，通过软管输送至主动齿轮上，发挥润滑作用，使主动齿轮与被动齿轮在啮合时更加流畅，更加顺滑，减少主动齿轮与被动齿轮发生卡齿等现象，通过圆形板与活塞杆的配合的方式即可实现输出润滑油，原理和结构都很简单，成本低廉，具有较强的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述下压开关包括下压杆，所述储油罐的底部设有基座，所述下压杆的一端转动连接在基座上，所述下压杆的中部设有与活塞杆转动连接的连接杆。

通过采用上述技术方案，下压杆上具有两个铰接点，分别是在下压杆的端部与基座相连接的，以及在下压杆的中部通过连接杆穿进基座与活塞杆相连接的，通过向下压动下压杆的操作，带动活塞杆向下运动，进而带动圆形板向下施力于润滑油上，结构与原理都很简单，操作简便实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述被动齿轮中部插设有沿搅拌箱的长度方向延伸的传动杆，所述传动杆上设有用于搅拌干物料的搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，传动杆沿搅拌箱的长度方向设置，在搅拌箱内传动杆在被动齿轮的驱动下进行转动，进而搅拌叶片发生旋转对大量的干物料进行搅拌，搅拌均匀，混合充分效果佳。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有用于控制主动轴转动的电机，所述主动轴上套设有防止主动轴剧烈震动的轴承。

通过采用上述技术方案，采用电机为主动轴提供动力，主动轴发生旋转，带动与其同步运动的主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮发生啮合，啮合过程可能会产生传动不稳定，导致主动轴发生剧烈震动，而轴承套设在主动轴上，提高了主动轴在旋转过程中的稳定性，提高了该搅拌机工作过程的稳定性，增加了搅拌过程的安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述圆形板上在与活塞杆之间的间隙内塞设有密封圈，所述密封圈内设有中空的环形腔，所述密封圈上设有向环形腔内充气的进气口。

通过采用上述技术方案，活塞杆带动圆形板沿竖直方向作同步的运动，在活塞杆与圆形板的连接处难免存在间隙，润滑油是流动液体，会从间隙内流淌出来，密封圈起到较好的密封作用，而且向环形腔内充气则能够将密封圈支撑起来，支撑起来的密封圈使活塞杆与圆形板间的间隙密封更加紧密，增强密封作用。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的侧壁上延伸设有出油管，所述软管的一端套设在出油管上，所述软管的另一端从搅拌箱的侧壁插进搅拌箱内并伸向主动齿轮方向。

通过采用上述技术方案，连接杆在下压杆的驱动下沿竖直方向进行移动，圆形板将下部的润滑油推向软管内，沿着软管的导向传给主动齿轮，向主动齿轮输送润滑油，对主动齿轮进行上油、润滑，从而提高主动齿轮与从动齿轮咬合过程的流畅性。

本实用新型进一步设置为：所述软管上设有用于控制润滑油在软管内流动的旋转开关。

通过采用上述技术方案，当停止搅拌后，或者搅拌机停止工作时，将旋转开关旋至关闭状态，即使不经意触碰了下压杆，储油罐内的润滑油也不会流入主动齿轮上，防止润滑油在不经意触碰下压杆后输送至主动齿轮上，防止不必要的润滑，减少润滑油的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌箱内在靠近主动齿轮与被动齿轮且沿搅拌箱的宽度方向上设有用于将主动齿轮、被动齿轮与传动杆的伸长部分相隔离的分隔板，所述分隔板上设有用于传动杆插设的插孔。

通过采用上述技术方案，分隔板将两个齿轮所在的空间与发生搅拌的场所进行分隔，减少干物料掉落在主动齿轮与被动齿轮部分，使主动齿轮与被动齿轮相互咬合时流畅性更高、驱动性更强；同时，也增加了主动齿轮与被动齿轮表面的干洁度，还能提高主动齿轮与被动齿轮的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌箱的顶部设有用于封闭搅拌箱的箱盖，所述箱盖上设有用于供干物料进料的进料口。

通过采用上述技术方案，箱盖将搅拌箱进行封闭，干物料通过进料口送入搅拌箱内进行搅拌，开始后续的搅拌过程，进料口使上料过程更加方便、快捷，提高该搅拌机的使用方便性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在搅拌箱的侧壁上设置储油罐，通过控制下压开关，驱使润滑油经由软管输送至主动齿轮上，对主动齿轮进行上油，从而以保证主动齿轮带动被动齿轮更加流畅，提高了齿轮的使用寿命，还能增强该搅拌机的使用方便性；

2、储油罐内设置圆形板以及与圆形板作同步运动的活塞杆，通过活塞杆的向下运动，带动圆形板向下运动，进而推动润滑油向软管内输送，结构简单，操作方便；

3、将搅拌箱内的齿轮部分与搅拌部分利用分隔板进行分隔，减少干物料落入齿轮部分，增加齿轮表面的干洁度，进而提高齿轮在相互咬合时的流畅性以及使用寿命。

附图说明

图1是腻子粉搅拌机的结构示意图；

图2是腻子粉搅拌机打开箱盖状态示意图；

图3是腻子粉搅拌机的断面示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图4中B处的放大图。

图中：1、机架；2、搅拌箱；21、箱盖；22、进料口；3、主动轴；31、轴承；32、电机；4、主动齿轮；5、被动齿轮；6、传动杆；61、搅拌叶片；7、分隔板；71、插孔；8、储油罐；81、密封盖；82、活塞杆；83、圆形板；84、出油管；85、软管；9、基座；10、下压开关；101、下压杆；102、扶手；103、连接杆；11、旋转开关；12、密封圈；121、环形腔；122、进气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

一种腻子粉搅拌机，如图1所示，包括机架1，机架1上具有圆柱形的搅拌箱2，搅拌箱2的顶部具有封闭搅拌箱2的箱盖21，箱盖21上开设有用于进料的进料口22，通过进料口22向搅拌箱2内输送大量的干物料；搅拌箱2的侧壁中部穿设有伸向搅拌箱2内的主动轴3，主动轴3在靠近搅拌箱2外的一端套设有轴承31，机架1上还具有控制主动轴3进行旋转的电机32。

如图2所示，在搅拌箱2内具有套在主动轴3的一端且与主动轴3作同步运动的主动齿轮4，主动齿轮4位于搅拌箱2的侧壁中间，在主动齿轮4的图示上下两端具有与主动齿轮4相互咬合的被动齿轮5，被动齿轮5中部插设有沿搅拌箱2的长度方向延伸的传动杆6，传动杆6上均布有对干物料进行搅拌的搅拌叶片61，搅拌叶片61为螺旋形布设在传动杆6上；在搅拌箱2内靠近主动齿轮4与被动齿轮5的位置沿搅拌箱2的宽度方向上具有分隔板7，分隔板7上在两个被动齿轮5相对应的位置具有插孔71，传动杆6穿进插孔71放置。

如图3所示，搅拌箱2上在主动轴3所在的侧壁端面上具有圆柱形的储油罐8，储油罐8的顶部螺纹连接有密封盖81，储油罐8内沿竖直方向上穿设有活塞杆82，活塞杆82从储油罐8的底部延伸而出，同时，活塞杆82在储油罐8内的一端套设有与活塞杆82作同步运动的圆形板83，圆形板83沿图示下方运动，挤压润滑油排出，在储油罐8的底部具有基座9，活塞杆82延伸在基座9内。

如图2和图4所示，储油罐8上具有用于控制润滑油从储油罐8流入软管85内的下压开关10，下压开关10包括下压杆101，下压杆101的一端转动连接在基座9的侧壁上，下压杆101的另一端具有方便操作人员进行握持的扶手102，同时，在下压杆101的中部转动连接有与活塞杆82相连的连接杆103，通过施力在下压杆101上，从而带动活塞杆82向下运动，以使圆形板83对润滑油进行挤压；另外，在储油罐8的侧壁上延伸具有出油管84，出油管84的出口端套接有软管85，软管85的横截面积较小，在搅拌箱2的侧壁上设有圆孔，软管85插进圆孔内并伸向主动齿轮4方向，从软管85内流入润滑油滴落在主动齿轮4上进行上油，以保证更加流畅地驱动被动齿轮5进行旋转，使搅拌叶片61搅拌更加均匀，混合更加充分。

如图4所示，在软管85上具有用于控制润滑油在软管85内流动的旋转开关11，打开旋转开关11时，再进行下压开关10的操作，从而进行润滑油的上油；而关闭旋转开关11时，下压开关10则失效，当该搅拌机停止工作后则要关闭下压开关10，避免因操作人员不经意触碰下压开关10造成润滑油的不必要流出。

如图5所示，圆形板83在与活塞杆82之间的间隙内具有密封圈12，密封圈12内具有中空的环形腔121，密封圈12上具有向环形腔121内充气的进气口122，向进气口122内充气，相当于给密封圈12充气，鼓起后的密封圈12对圆形板83与活塞杆82之间间隙的密封性更好，使用更加方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种腻子粉搅拌机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的侧壁上穿设有伸向搅拌箱(2)内的主动轴(3)，所述搅拌箱(2)内设有套在主动轴(3)上并与主动轴(3)同轴转动的主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)在竖直方向的两端设有与主动齿轮(4)相互咬合的被动齿轮(5)，其特征在于：所述搅拌箱(2)在主动轴(3)所在的侧壁端面上设有储油罐(8)，所述储油罐(8)的侧壁上设有用于向主动齿轮(4)输送润滑油的软管(85)，所述储油罐(8)内设有用于控制润滑油从储油罐(8)向软管(85)内流入的下压开关(10)。

2.根据权利要求1所述的腻子粉搅拌机，其特征在于：所述储油罐(8)的顶部螺纹连接有密封盖(81)，所述储油罐(8)内沿竖直方向上穿设有活塞杆(82)并从储油罐(8)的底部延伸而出，所述活塞杆(82)在储油罐(8)内的一端套设有与活塞杆(82)作同步运动以驱使润滑油向软管(85)方向输送的圆形板(83)，所述下压开关(10)连接在活塞杆(82)的另一端并控制活塞杆(82)作竖直方向运动。

3.根据权利要求2所述的腻子粉搅拌机，其特征在于：所述下压开关(10)包括下压杆(101)，所述储油罐(8)的底部设有基座(9)，所述下压杆(101)的一端转动连接在基座(9)上，所述下压杆(101)的中部设有与活塞杆(82)转动连接的连接杆(103)。

4.根据权利要求3所述的腻子粉搅拌机，其特征在于：所述被动齿轮(5)中部插设有沿搅拌箱(2)的长度方向延伸的传动杆(6)，所述传动杆(6)上设有用于搅拌干物料的搅拌叶片(61)。

5.根据权利要求4所述的腻子粉搅拌机，其特征在于：所述机架(1)上设有用于控制主动轴(3)转动的电机(32)，所述主动轴(3)上套设有防止主动轴(3)剧烈震动的轴承(31)。

6.根据权利要求3所述的腻子粉搅拌机，其特征在于：所述圆形板(83)上在与活塞杆(82)之间的间隙内塞设有密封圈(12)，所述密封圈(12)内设有中空的环形腔(121)，所述密封圈(12)上设有向环形腔(121)内充气的进气口(122)。

7.根据权利要求3所述的腻子粉搅拌机，其特征在于：所述储油罐(8)的侧壁上延伸设有出油管(84)，所述软管(85)的一端套设在出油管(84)上，所述软管(85)的另一端从搅拌箱(2)的侧壁插进搅拌箱(2)内并伸向主动齿轮(4)方向。

8.根据权利要求7所述的腻子粉搅拌机，其特征在于：所述软管(85)上设有用于控制润滑油在软管(85)内流动的旋转开关(11)。

9.根据权利要求3所述的腻子粉搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(2)内在靠近主动齿轮(4)与被动齿轮(5)且沿搅拌箱(2)的宽度方向上设有用于将主动齿轮(4)、被动齿轮(5)与传动杆(6)的伸长部分相隔离的分隔板(7)，所述分隔板(7)上设有用于传动杆(6)插设的插孔(71)。

10.根据权利要求3所述的腻子粉搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(2)的顶部设有用于封闭搅拌箱(2)的箱盖(21)，所述箱盖(21)上设有用于供干物料进料的进料口(22)。