CN218459518U - 一种高密封性循环生产装置 - Google Patents

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崇明本
孙晓南
周飞飞
张苏伟
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Abstract

本实用新型公开了一种高密封性循环生产装置,包括反应罐,所述反应罐的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌杆,所述搅拌杆的侧表面固定连接有搅拌叶片;所述反应罐的下方设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎箱,所述粉碎箱的内部设置有粉碎辊,所述粉碎箱的上表面固定连接有通管一,所述粉碎箱的下表面固定连接有通管二;所述反应罐的侧表面设置有循环机构,所述循环机构包括泵,所述泵的输出端固定连接有导流管。通过上述结构,能够利用粉碎辊对物料进行粉碎,在物料通过泵重新进入到反应罐内时,可以使物料更加充分地混合,提高该装置的实用性。

Description

一种高密封性循环生产装置
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,特别涉及一种高密封性循环生产装置。
背景技术
一些化学原料在进入反应釜时容易造成局部浓度过高,无法反应均匀、彻底,反应釜在对物料进行搅拌后,即将反应后的液体物料通过出料口排出,通常此时的物料没有被充分反应,利用一次即被排出,造成了资源和能量的浪费。
申请人在申请本实用新型时,经过检索,发现中国专利公开了“一种带有物料循环装置的反应釜”,其申请号为“201520448934.1”,该专利主要设置在釜体上的物料循环装置,使得物料被充分利用,避免了材料和能源的浪费;设置的进料筒配合物料循环装置使用,将物料层层分散,缩短了物料的混合时间,降低了能耗,提高了工作效率,但是上述的方案中,无法对物料进行粉碎,导致较大块的物料在混合时混合的效率较慢,所以现在需要一种高密封性循环生产装置来解决以上问题的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种高密封性循环生产装置,能够利用粉碎辊对物料进行粉碎,在物料通过泵重新进入到反应罐内时,可以使物料更加充分地混合,提高该装置的实用性。
本实用新型还提供具有上述一种高密封性循环生产装置,包括反应罐,所述反应罐的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌杆,所述搅拌杆的侧表面固定连接有搅拌叶片;所述反应罐的下方设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括粉碎箱,所述粉碎箱的内部设置有粉碎辊,所述粉碎箱的上表面固定连接有通管一,所述粉碎箱的下表面固定连接有通管二;所述反应罐的侧表面设置有循环机构,所述循环机构包括泵,所述泵的输出端固定连接有导流管。能够利用粉碎辊对物料进行粉碎,在物料通过泵重新进入到反应罐内时,可以使物料更加充分地混合,提高该装置的实用性。
根据所述的一种高密封性循环生产装置,所述通管一远离粉碎箱的一端与反应罐相连通,所述导流管远离泵的一端与反应罐相连通,所述通管一、导流管与反应罐之间均设置有密封圈。能够增强该装置的密封性,使其不会异味泄漏。
根据所述的一种高密封性循环生产装置,所述反应罐的上表面且设置有进料口,所述反应罐的下表面设置有排料口。便于对物料进行添加以及排放。
根据所述的一种高密封性循环生产装置,所述搅拌机构还包括电机一,所述电机一的输出端与搅拌杆相连接,所述电机一安装于反应罐的上表面,且处于进料口的左侧。便于带动搅拌叶片进行转动,方便对反应罐内的物料进行粉碎。
根据所述的一种高密封性循环生产装置,所述粉碎机构还包括电机二和电机三,所述电机二和电机三均安装于粉碎箱的前表面。
根据所述的一种高密封性循环生产装置,两个所述粉碎辊分别与电机二、电机三的输出端相连接。便于对物料进行粉碎。
根据所述的一种高密封性循环生产装置,所述循环机构还包括分流管,所述分流管与泵的输入端相连接,所述分流管与通管二远离粉碎箱的一端相连通。便于粉碎完毕的物料重新进入到反应罐内。
根据所述的一种高密封性循环生产装置,所述泵通过安装板与反应罐相连接,所述粉碎箱与通管二通过密封圈密封。保证粉碎箱与通管二之间的密封性。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种高密封性循环生产装置的粉碎箱的整体结构图;
图2为本实用新型一种高密封性循环生产装置的粉碎箱的内部结构图;
图3为本实用新型一种高密封性循环生产装置的正视图;
图4为图2中A处的放大图。
图例说明:
1、反应罐;2、搅拌机构;3、粉碎机构;4、循环机构;5、进料口;6、排料口;7、密封圈;
21、电机一;22、搅拌杆;23、搅拌叶片;
31、粉碎箱;32、电机二;33、电机三;34、粉碎辊;35、通管一;36、通管二;
41、泵;42、分流管;43、导流管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种高密封性循环生产装置,其包括反应罐1,所述反应罐1的上表面且设置有进料口5,所述反应罐1的下表面设置有排料口6,便于对物料进行添加以及排放,所述反应罐1的内部设置有搅拌机构2,所述搅拌机构2包括搅拌杆22,所述搅拌杆22的侧表面固定连接有搅拌叶片23,所述搅拌机构2还包括电机一21,所述电机一21的输出端与搅拌杆22相连接,所述电机一21安装于反应罐1的上表面,且处于进料口5的左侧,便于带动搅拌叶片23进行转动,方便对反应罐1内的物料进行粉碎;
所述反应罐1的下方设置有粉碎机构3,所述粉碎机构3包括粉碎箱31,所述粉碎箱31的内部设置有粉碎辊34,两个所述粉碎辊34分别与电机二32、电机三33的输出端相连接,便于对物料进行粉碎,所述粉碎箱31的上表面固定连接有通管一35,所述通管一35远离粉碎箱31的一端与反应罐1相连通,所述导流管43远离泵41的一端与反应罐1相连通,所述通管一35、导流管43与反应罐1之间均设置有密封圈7,能够增强该装置的密封性,使其不会异味泄漏,所述粉碎箱31的下表面固定连接有通管二36,所述粉碎机构3还包括电机二32和电机三33,所述电机二32和电机三33均安装于粉碎箱31的前表面。
所述反应罐1的侧表面设置有循环机构4,所述循环机构4包括泵41,所述泵41通过安装板与反应罐1相连接,所述粉碎箱31与通管二36通过密封圈7密封,保证粉碎箱31与通管二36之间的密封性,所述泵41的输出端固定连接有导流管43,所述循环机构4还包括分流管42,所述分流管42与泵41的输入端相连接,所述分流管42与通管二36远离粉碎箱31的一端相连通,便于粉碎完毕的物料重新进入到反应罐1内。
工作原理:在使用时,通过进料口5将物料投入到反应罐1内,通过外接电源启动电机一21通过搅拌杆22带动搅拌叶片23转动,便于对物料进行搅拌混合,通过通管一35使物料进入到粉碎箱31内,再通过外接电源启动电机二32、电机三33可以带动粉碎辊34转动(两个粉碎辊34相向转动),可以对物料进行粉碎,再通过外接电源启动泵41.通过分流管42与导流管43可以将粉碎的物料重新导入到反应罐1内,以此来达到循环混合,可以使物料更加充分地混合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种高密封性循环生产装置,其特征在于,包括反应罐(1),所述反应罐(1)的内部设置有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)包括搅拌杆(22),所述搅拌杆(22)的侧表面固定连接有搅拌叶片(23);
所述反应罐(1)的下方设置有粉碎机构(3),所述粉碎机构(3)包括粉碎箱(31),所述粉碎箱(31)的内部设置有粉碎辊(34),所述粉碎箱(31)的上表面固定连接有通管一(35),所述粉碎箱(31)的下表面固定连接有通管二(36);
所述反应罐(1)的侧表面设置有循环机构(4),所述循环机构(4)包括泵(41),所述泵(41)的输出端固定连接有导流管(43)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性循环生产装置,其特征在于,所述通管一(35)远离粉碎箱(31)的一端与反应罐(1)相连通,所述导流管(43)远离泵(41)的一端与反应罐(1)相连通,所述通管一(35)、导流管(43)与反应罐(1)之间均设置有密封圈(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性循环生产装置,其特征在于,所述反应罐(1)的上表面且设置有进料口(5),所述反应罐(1)的下表面设置有排料口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性循环生产装置,其特征在于,所述搅拌机构(2)还包括电机一(21),所述电机一(21)的输出端与搅拌杆(22)相连接,所述电机一(21)安装于反应罐(1)的上表面,且处于进料口(5)的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性循环生产装置,其特征在于,所述粉碎机构(3)还包括电机二(32)和电机三(33),所述电机二(32)和电机三(33)均安装于粉碎箱(31)的前表面。
6.根据权利要求5所述的一种高密封性循环生产装置,其特征在于,两个所述粉碎辊(34)分别与电机二(32)、电机三(33)的输出端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种高密封性循环生产装置,其特征在于,所述循环机构(4)还包括分流管(42),所述分流管(42)与泵(41)的输入端相连接,所述分流管(42)与通管二(36)远离粉碎箱(31)的一端相连通。
8.根据权利要求1所述的一种高密封性循环生产装置,其特征在于,所述泵(41)通过安装板与反应罐(1)相连接,所述粉碎箱(31)与通管二(36)通过密封圈(7)密封。
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