CN218138922U - 一种高效的混凝土保温搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的混凝土保温搅拌装置,包括料筒、筒盖和搅拌轴,料筒的底部连通有放料管,料筒内腔的两侧均固定安装有滑槽块,滑槽块的相对面均滑动安装有滑条,滑条的相对面固定安装有钢环,筒盖的顶部固定安装有搅拌电机,搅拌电机的输出端固定安装有转轴,转轴的底部固定安装有十字卡柱,搅拌轴的顶部固定安装有连接槽块,搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆。通过设置的连接杆在转动时可以带动钢弧块进行转动,钢弧块转动时可在钢环的顶部进行移动,从而使钢弧块的底部与钢环的顶部相摩擦,摩擦生热,从而将热量传输给料筒的内部,从而实现保温效果,防止混凝土凝固,提升混凝土的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产技术领域,具体涉及一种高效的混凝土保温搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。
现有的混凝土搅拌装置在使用的时候,只具备对混凝土原料进行搅拌的功能,在温度较低时混凝土的凝固效率增快,导致搅拌效率下降,而且在进行搅拌时会出现热量散发的现象,导致混凝土搅拌后无法保证混凝土质量的现象,另外搅拌杆对混凝土原料进行搅拌时,原料会对搅拌杆进行撞击,导致搅拌杆损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高效的混凝土保温搅拌装置,解决了在温度较低时混凝土的凝固效率增快,导致搅拌效率下降,而且在进行搅拌时会出现热量散发的现象,导致混凝土搅拌后无法保证混凝土质量的现象,另外搅拌杆对混凝土原料进行搅拌时,原料会对搅拌杆进行撞击,导致搅拌杆损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的混凝土保温搅拌装置,包括料筒、筒盖和搅拌轴,所述料筒的底部连通有放料管,所述料筒内腔的两侧均固定安装有滑槽块,所述滑槽块的相对面均滑动安装有滑条,所述滑条的相对面固定安装有钢环,所述筒盖的顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的底部固定安装有十字卡柱,所述搅拌轴的顶部固定安装有连接槽块,所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧套接有橡胶套,所述搅拌轴的外侧固定安装有钢弧块,所述钢弧块远离搅拌轴的一端固定安装有钢弧块,所述搅拌轴的底部固定安装有螺旋杆。
优选的,所述筒盖底部内径的规格尺寸与料筒顶部外径的规格尺寸相适配,所述筒盖的顶部固定安装有电机固定座,且搅拌电机固定安装在电机固定座的内部。
通过上述技术方案,优点在于可将筒盖安装在料筒的顶部,对料筒的顶部进行遮挡,从而防止在对混凝土进行搅拌时有杂物落入料筒的内部,保证混凝土生产的质量,电机固定座的作用是对搅拌电机进行固定,保证搅拌电机在使用时的正常运行。
优选的,所述连接槽块的内部开设有十字卡槽,且十字卡槽的规格尺寸与十字卡柱的规格尺寸相适配,所述十字卡柱的位置和十字卡槽的位置相对应。
通过上述技术方案,优点在于在将筒盖安装在料筒的顶部时,十字卡柱可以插接在十字卡槽的内部,从而对转轴和搅拌轴之间进行连接,当搅拌电机启动后,搅拌电机的输出端可以带动转轴进行转动,从而带动搅拌轴进行转动,搅拌轴转动时可以带动搅拌杆、连接杆和螺旋杆进行转动,搅拌杆转动时可对料筒内部的原料进行搅拌,另外搅拌杆的外侧套接有橡胶套,橡胶套是对搅拌杆进行保护,防止在搅拌杆对料筒内部的原料搅拌时原料对搅拌杆进行撞击,导致搅拌杆损坏,从而延长搅拌杆的使用寿命,另外连接杆在转动时可以带动钢弧块进行转动,螺旋杆进行转动时,当搅拌电机启动正转时,螺旋杆也会正转,从而将底部的原料向上提升,提升搅拌效率,当搅拌电机启动反转时,螺旋杆也会反转,从而将底部的原料向下推动,提升放料效率。
优选的,所述筒盖顶部两侧的内部均开设有加料槽,且加料槽的内部均卡接有封堵板,所述封堵板的顶部均固定安装有拉手。
通过上述技术方案,优点在于通过设置的拉手可将封堵板从加料槽的内部取出,从而将加料槽打开,从而方便向料筒的内部添加混凝土原料。
优选的,所述放料管的外侧固定安装有阀门。
通过上述技术方案,优点在于通过设置的阀门可对放料管的内腔进行开启或闭合。
优选的,所述料筒的外侧固定安装有支撑环,所述支撑环的底部固定安装有四个支撑腿,且四个支撑腿呈圆周分布在支撑环的底部。
通过上述技术方案,优点在于通过设置的四个支撑环可对装置整体进行支撑,使装置远离地面,保证装置的正常运行。
优选的,所述钢环的数量与连接杆的数量相同,且钢弧块的底部与钢环的顶部相接触。
通过上述技术方案,优点在于连接杆在转动时可以带动钢弧块进行转动,钢弧块转动时可在钢环的顶部进行移动,从而使钢弧块的底部与钢环的顶部相摩擦,摩擦生热,从而将热量传输给料筒的内部,从而实现保温效果,防止混凝土凝固,提升混凝土的生产效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的十字卡柱可以插接在十字卡槽的内部,从而对转轴和搅拌轴之间进行连接,当搅拌电机启动后,搅拌电机的输出端可以带动转轴进行转动,从而带动搅拌轴进行转动,搅拌轴转动时可以带动搅拌杆、连接杆和螺旋杆进行转动,搅拌杆转动时可对料筒内部的原料进行搅拌,另外搅拌杆的外侧套接有橡胶套,橡胶套是对搅拌杆进行保护,防止在搅拌杆对料筒内部的原料搅拌时原料对搅拌杆进行撞击,导致搅拌杆损坏,从而延长搅拌杆的使用寿命。
2、通过设置的连接杆在转动时可以带动钢弧块进行转动,钢弧块转动时可在钢环的顶部进行移动,从而使钢弧块的底部与钢环的顶部相摩擦,摩擦生热,从而将热量传输给料筒的内部,从而实现保温效果,防止混凝土凝固,提升混凝土的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观结构示意图;
图2为本实用新型的局部内部结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的筒盖仰视结构示意图。
图中:1、料筒;2、筒盖;3、支撑腿;4、阀门;5、支撑环;6、封堵板;7、搅拌电机;8、放料管;9、滑条;10、滑槽块;11、钢弧块;12、连接杆;13、钢环;14、橡胶套;15、连接槽块;16、搅拌轴;17、搅拌杆;18、螺旋杆;19、转轴;20、十字卡柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种高效的混凝土保温搅拌装置,包括料筒1、筒盖2和搅拌轴16,料筒1的底部连通有放料管8,料筒1内腔的两侧均固定安装有滑槽块10,滑槽块10的相对面均滑动安装有滑条9,滑条9的相对面固定安装有钢环13,筒盖2的顶部固定安装有搅拌电机7,搅拌电机7的输出端固定安装有转轴19,转轴19的底部固定安装有十字卡柱20,搅拌轴16的顶部固定安装有连接槽块15,搅拌轴16的外侧固定安装有搅拌杆17,搅拌杆17的外侧套接有橡胶套14,搅拌轴16的外侧固定安装有钢弧块11,钢弧块11远离搅拌轴16的一端固定安装有钢弧块11,搅拌轴16的底部固定安装有螺旋杆18。
上述技术方案的工作原理如下:
首先将混凝土原料倒入料筒1的内部,然后将筒盖2安装在料筒1的顶部,十字卡柱20可以插接在十字卡槽的内部,从而对转轴19和搅拌轴16之间进行连接,当搅拌电机7启动后,搅拌电机7的输出端可以带动转轴19进行转动,从而带动搅拌轴16进行转动,搅拌轴16转动时可以带动搅拌杆17、连接杆12和螺旋杆18进行转动,搅拌杆17转动时可对料筒1内部的原料进行搅拌,另外搅拌杆17的外侧套接有橡胶套14,橡胶套14是对搅拌杆17进行保护,防止在搅拌杆17对料筒1内部的原料搅拌时原料对搅拌杆17进行撞击,导致搅拌杆17损坏,从而延长搅拌杆17的使用寿命,另外连接杆12在转动时可以带动钢弧块11进行转动,钢弧块11转动时可在钢环13的顶部进行移动,从而使钢弧块11的底部与钢环13的顶部相摩擦,摩擦生热,从而将热量传输给料筒1的内部,从而实现保温效果,防止混凝土凝固,提升混凝土的生产效率,螺旋杆18进行转动时,当搅拌电机7启动正转时,螺旋杆18也会正转,从而将底部的原料向上提升,提升搅拌效率,当搅拌电机7启动反转时,螺旋杆18也会反转,从而将底部的原料向下推动,提升放料效率。
在另外一个实施方案中,如图1-4所示,筒盖2底部内径的规格尺寸与料筒1顶部外径的规格尺寸相适配,筒盖2的顶部固定安装有电机固定座,且搅拌电机7固定安装在电机固定座的内部,筒盖2顶部两侧的内部均开设有加料槽,且加料槽的内部均卡接有封堵板6,封堵板6的顶部均固定安装有拉手。
可将筒盖2安装在料筒1的顶部,对料筒1的顶部进行遮挡,从而防止在对混凝土进行搅拌时有杂物落入料筒1的内部,保证混凝土生产的质量,电机固定座的作用是对搅拌电机7进行固定,保证搅拌电机7在使用时的正常运行,通过设置的拉手可将封堵板6从加料槽的内部取出,从而将加料槽打开,从而方便向料筒1的内部添加混凝土原料。
在另外一个实施方案中,如图1-4所示,连接槽块15的内部开设有十字卡槽,且十字卡槽的规格尺寸与十字卡柱20的规格尺寸相适配,十字卡柱20的位置和十字卡槽的位置相对应,钢环13的数量与连接杆12的数量相同,且钢弧块11的底部与钢环13的顶部相接触。
在将筒盖2安装在料筒1的顶部时,十字卡柱20可以插接在十字卡槽的内部,从而对转轴19和搅拌轴16之间进行连接,当搅拌电机7启动后,搅拌电机7的输出端可以带动转轴19进行转动,从而带动搅拌轴16进行转动,搅拌轴16转动时可以带动搅拌杆17、连接杆12和螺旋杆18进行转动,搅拌杆17转动时可对料筒1内部的原料进行搅拌,另外搅拌杆17的外侧套接有橡胶套14,橡胶套14是对搅拌杆17进行保护,防止在搅拌杆17对料筒1内部的原料搅拌时原料对搅拌杆17进行撞击,导致搅拌杆17损坏,从而延长搅拌杆17的使用寿命,另外连接杆12在转动时可以带动钢弧块11进行转动,钢弧块11转动时可在钢环13的顶部进行移动,从而使钢弧块11的底部与钢环13的顶部相摩擦,摩擦生热,从而将热量传输给料筒1的内部,从而实现保温效果,防止混凝土凝固,提升混凝土的生产效率,螺旋杆18进行转动时,当搅拌电机7启动正转时,螺旋杆18也会正转,从而将底部的原料向上提升,提升搅拌效率,当搅拌电机7启动反转时,螺旋杆18也会反转,从而将底部的原料向下推动,提升放料效率。
在另外一个实施方案中,如图1-4所示,放料管8的外侧固定安装有阀门4。
通过设置的阀门4可对放料管8的内腔进行开启或闭合。
在另外一个实施方案中,如图1-4所示,料筒1的外侧固定安装有支撑环5,支撑环5的底部固定安装有四个支撑腿3,且四个支撑腿3呈圆周分布在支撑环5的底部。
通过设置的四个支撑环5可对装置整体进行支撑,使装置远离地面,保证装置的正常运行。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将混凝土原料倒入料筒1的内部,然后将筒盖2安装在料筒1的顶部,十字卡柱20可以插接在十字卡槽的内部,从而对转轴19和搅拌轴16之间进行连接,当搅拌电机7启动后,搅拌电机7的输出端可以带动转轴19进行转动,从而带动搅拌轴16进行转动,搅拌轴16转动时可以带动搅拌杆17、连接杆12和螺旋杆18进行转动,搅拌杆17转动时可对料筒1内部的原料进行搅拌,另外搅拌杆17的外侧套接有橡胶套14,橡胶套14是对搅拌杆17进行保护,防止在搅拌杆17对料筒1内部的原料搅拌时原料对搅拌杆17进行撞击,导致搅拌杆17损坏,从而延长搅拌杆17的使用寿命,另外连接杆12在转动时可以带动钢弧块11进行转动,钢弧块11转动时可在钢环13的顶部进行移动,从而使钢弧块11的底部与钢环13的顶部相摩擦,摩擦生热,从而将热量传输给料筒1的内部,从而实现保温效果,防止混凝土凝固,提升混凝土的生产效率,螺旋杆18进行转动时,当搅拌电机7启动正转时,螺旋杆18也会正转,从而将底部的原料向上提升,提升搅拌效率,当搅拌电机7启动反转时,螺旋杆18也会反转,从而将底部的原料向下推动,提升放料效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效的混凝土保温搅拌装置,包括料筒(1)、筒盖(2)和搅拌轴(16),其特征在于:所述料筒(1)的底部连通有放料管(8),所述料筒(1)内腔的两侧均固定安装有滑槽块(10),所述滑槽块(10)的相对面均滑动安装有滑条(9),所述滑条(9)的相对面固定安装有钢环(13),所述筒盖(2)的顶部固定安装有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)的输出端固定安装有转轴(19),所述转轴(19)的底部固定安装有十字卡柱(20),所述搅拌轴(16)的顶部固定安装有连接槽块(15),所述搅拌轴(16)的外侧固定安装有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)的外侧套接有橡胶套(14),所述搅拌轴(16)的外侧固定安装有钢弧块(11),所述钢弧块(11)远离搅拌轴(16)的一端固定安装有钢弧块(11),所述搅拌轴(16)的底部固定安装有螺旋杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的混凝土保温搅拌装置,其特征在于:所述筒盖(2)底部内径的规格尺寸与料筒(1)顶部外径的规格尺寸相适配,所述筒盖(2)的顶部固定安装有电机固定座,且搅拌电机(7)固定安装在电机固定座的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效的混凝土保温搅拌装置,其特征在于:所述连接槽块(15)的内部开设有十字卡槽,且十字卡槽的规格尺寸与十字卡柱(20)的规格尺寸相适配,所述十字卡柱(20)的位置和十字卡槽的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种高效的混凝土保温搅拌装置,其特征在于:所述筒盖(2)顶部两侧的内部均开设有加料槽,且加料槽的内部均卡接有封堵板(6),所述封堵板(6)的顶部均固定安装有拉手。
5.根据权利要求1所述的一种高效的混凝土保温搅拌装置,其特征在于:所述放料管(8)的外侧固定安装有阀门(4)。
6.根据权利要求1所述的一种高效的混凝土保温搅拌装置,其特征在于:所述料筒(1)的外侧固定安装有支撑环(5),所述支撑环(5)的底部固定安装有四个支撑腿(3),且四个支撑腿(3)呈圆周分布在支撑环(5)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种高效的混凝土保温搅拌装置,其特征在于:所述钢环(13)的数量与连接杆(12)的数量相同,且钢弧块(11)的底部与钢环(13)的顶部相接触。
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