CN213440388U - 一种混凝土用搅拌融合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土相关技术领域，且公开了一种混凝土用搅拌融合装置，包括外壳，所述外壳的外部上方设置有进料口，且进料口通过旋转螺栓与缓冲板相连接，且缓冲板设置在进料口的内部下方，所述外壳的外部上方设置有驱动电机，且驱动电机通过旋转轴与搅拌叶相连接，且搅拌叶设置在驱动电机的外部下方，所述搅拌叶的外部设置有内胆，且内胆通过第一卡槽与固定块相连接，且固定块设置在内胆的外部，所述内胆的外壁下方设置有隔板，且隔板通过滑块与滑轨相连接。该混凝土用搅拌融合装置，通过进料口、旋转螺栓和缓冲板的设置，可当将混凝土倒入到装置的内部时，可起到适当的缓冲，避免在倒入的过程中粉末四溅，从而提高了该装置的使用效果。

Description

一种混凝土用搅拌融合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土相关技术领域，具体为一种混凝土用搅拌融合装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，而混凝土用搅拌融合装置，是将混凝土在加工的过程中进行搅拌。

但目前使用混凝土用搅拌融合装置，在使用的过程中，不具备缓冲的功能，当将混凝土粉末倒入装置内部时，会使粉末四起，从而导致粉末乱飞的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土用搅拌融合装置，具备在倒入的过程中不仅能起到缓冲的作用，当将混合的混凝土倒出时，可通过旋转进行角度的调节等优点，解决了目前使用混凝土用搅拌融合装置，在使用的过程中，不具备缓冲的功能，当将混凝土粉末倒入装置内部时，会使粉末四起，从而导致粉末乱飞的现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述在倒入的过程中不仅能起到缓冲的作用，当将混合的混凝土倒出时，可通过旋转进行角度的调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土用搅拌融合装置，包括外壳，所述外壳的外部上方设置有进料口，且进料口通过旋转螺栓与缓冲板相连接，同时缓冲板设置在进料口的内部下方，所述外壳的外部上方设置有驱动电机，且驱动电机通过旋转轴与搅拌叶相连接，同时搅拌叶设置在驱动电机的外部下方，所述搅拌叶的外部设置有内胆，且内胆通过第一卡槽与固定块相连接，同时固定块设置在内胆的外部，所述内胆的外壁下方设置有隔板，且隔板通过滑块与滑轨相连接同时滑轨设置在隔板的外部，所述外壳的外部下方设置有出料口，且出料口通过第二卡槽与导向管相连接，同时导向管设置在出料口的外部下方，所述外壳通过连接杆与电动升降套杆相连接，且电动升降套杆均设置在外壳的外部两侧。

优选的，所述进料口、旋转螺栓与缓冲板构成旋转结构，且缓冲板以进料口的中轴线对称设置。

优选的，所述驱动电机、旋转轴与搅拌叶构成旋转结构，且搅拌叶为三角形结构状设置。

优选的，所述内胆通过第一卡槽与外壳卡合连接，且内胆的尺寸小于外壳的尺寸。

优选的，所述隔板、滑块与滑轨构成滑动结构，且滑块以隔板的中轴线对称设置。

优选的，所述出料口通过第二卡槽与导向管卡合连接，且出料口的尺寸与导向管的尺寸相吻合。

优选的，所述电动升降套杆、连接杆与外壳构成升降结构，且电动升降套杆与外壳垂直分布。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土用搅拌融合装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土用搅拌融合装置，通过进料口、旋转螺栓和缓冲板的设置，可当将混凝土倒入到装置的内部时，可起到适当的缓冲，避免在倒入的过程中粉末四溅，从而提高了该装置的使用效果。

2、该混凝土用搅拌融合装置，通过内胆、第一卡槽和固定块的设置，可便于对该装置的内部进行清理，以及及时的更换，避免在长时间使用之后，装置的内部残存过多的凝固的混凝土，从而延长了该装置的使用寿命。

3、该混凝土用搅拌融合装置，通过出料口、第二卡槽和导向管的设置，当混凝土混合搅拌之后，然后将其倒出时，可根据所需的角度将导向管通过第二卡槽进行旋转，以次来进行角度的调节。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型出料口和导向管连接图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、旋转螺栓；4、缓冲板；5、驱动电机；6、旋转轴；7、搅拌叶；8、内胆；9、第一卡槽；10、固定块；11、隔板；12、滑块；13、滑轨；14、出料口；15、第二卡槽；16、导向管；17、连接杆；18、电动升降套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种混凝土用搅拌融合装置，包括外壳1，外壳1的外部上方设置有进料口2，且进料口2通过旋转螺栓3与缓冲板4相连接，同时缓冲板4设置在进料口2的内部下方，外壳1的外部上方设置有驱动电机5，且驱动电机5通过旋转轴6与搅拌叶7相连接，同时搅拌叶7设置在驱动电机5的外部下方，搅拌叶7的外部设置有内胆8，且内胆8通过第一卡槽9与固定块10相连接，同时固定块10设置在内胆8的外部，内胆8的外壁下方设置有隔板11，且隔板11通过滑块12与滑轨13相连接，同时滑轨13设置在隔板11的外部，外壳1的外部下方设置有出料口14，且出料口14通过第二卡槽15与导向管16相连接，同时导向管16设置在出料口14的外部下方，外壳1通过连接杆17与电动升降套杆18相连接，且电动升降套杆18均设置在外壳1的外部两侧。

进一步的，进料口2、旋转螺栓3与缓冲板4构成旋转结构，且缓冲板4以进料口2的中轴线对称设置，可当将混凝土倒入到装置的内部时，可起到适当的缓冲，避免在倒入的过程中粉末四溅，从而提高了该装置的使用效果。

进一步的，驱动电机5、旋转轴6与搅拌叶7构成旋转结构，且搅拌叶7为三角形结构状设置，通过设置搅拌叶7可以对该装置起到有效的搅拌功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的搅拌，从而有效的提升了该装置的使用功效。

进一步的，内胆8通过第一卡槽9与外壳1卡合连接，且内胆8的尺寸小于外壳1的尺寸，可便于对该装置的内部进行清理，以及及时的更换，避免在长时间使用之后，装置的内部残存过多的凝固的混凝土，从而延长了该装置的使用寿命。

进一步的，隔板11、滑块12与滑轨13构成滑动结构，且滑块12以隔板11的中轴线对称设置，通过设置隔板11可以对该装置起到有效的控制功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的控量，从而有效的提升了该装置的使用功效。

进一步的，出料口14通过第二卡槽15与导向管16卡合连接，且出料口14的尺寸与导向管16的尺寸相吻合，当混凝土混合搅拌之后，然后将其倒出时，可根据所需的角度将导向管16通过第二卡槽15进行旋转，以次来进行角度的调节。

进一步的，电动升降套杆18、连接杆17与外壳1构成升降结构，且电动升降套杆18与外壳1垂直分布，通过设置电动升降套杆18可以对该装置起到有效的升降功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的升降，从而有效的提升了该装置的使用功效。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先可先接通电源，然后将混凝土从进料口2的上方通过旋转螺栓3从缓冲板4的表面缓慢倒入到外壳1的内部，同时水箱里的水也会流入到装置内部，然后使驱动电机5通过旋转轴6带动搅拌叶7进行快速搅拌，而通过第一卡槽9设置的内胆8，使为了防止该装置长时间使用会有凝固的现象发生，便于及时的更换以及清洗，当搅拌融合之后，可通过滑块12与滑轨13将隔板11拉出，然后混凝土将会从出料口14流出，而为了根据使用需求，可通过第二卡槽15将导向管16带动旋转，进行角度的调节，同时，为了适用于不同的承载工具的高度，可根据电动升降套杆18带动外壳1进行上下的升降，从而起到可调节的效果，其中驱动电机5的型号为YE2-132S-4，电动升降套杆18的型号为YS-NZ100-12A，这就是该混凝土用搅拌融合装置的使用流程。

综上所述，该混凝土用搅拌融合装置，在倒入的过程中不仅能起到缓冲的作用，当将混合的混凝土倒出时，可通过旋转进行角度的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土用搅拌融合装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部上方设置有进料口(2)，且进料口(2)通过旋转螺栓(3)与缓冲板(4)相连接，同时缓冲板(4)设置在进料口(2)的内部下方，所述外壳(1)的外部上方设置有驱动电机(5)，且驱动电机(5)通过旋转轴(6)与搅拌叶(7)相连接，同时搅拌叶(7)设置在驱动电机(5)的外部下方，所述搅拌叶(7)的外部设置有内胆(8)，且内胆(8)通过第一卡槽(9)与固定块(10)相连接，同时固定块(10)设置在内胆(8)的外部，所述内胆(8)的外壁下方设置有隔板(11)，且隔板(11)通过滑块(12)与滑轨(13)相连接，同时滑轨(13)设置在隔板(11)的外部，所述外壳(1)的外部下方设置有出料口(14)，且出料口(14)通过第二卡槽(15)与导向管(16)相连接，同时导向管(16)设置在出料口(14)的外部下方，所述外壳(1)通过连接杆(17)与电动升降套杆(18)相连接，且电动升降套杆(18)均设置在外壳(1)的外部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用搅拌融合装置，其特征在于：所述进料口(2)、旋转螺栓(3)与缓冲板(4)构成旋转结构，且缓冲板(4)以进料口(2)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土用搅拌融合装置，其特征在于：所述驱动电机(5)、旋转轴(6)与搅拌叶(7)构成旋转结构，且搅拌叶(7)为三角形结构状设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土用搅拌融合装置，其特征在于：所述内胆(8)通过第一卡槽(9)与外壳(1)卡合连接，且内胆(8)的尺寸小于外壳(1)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用搅拌融合装置，其特征在于：所述隔板(11)、滑块(12)与滑轨(13)构成滑动结构，且滑块(12)以隔板(11)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土用搅拌融合装置，其特征在于：所述出料口(14)通过第二卡槽(15)与导向管(16)卡合连接，且出料口(14)的尺寸与导向管(16)的尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土用搅拌融合装置，其特征在于：所述电动升降套杆(18)、连接杆(17)与外壳(1)构成升降结构，且电动升降套杆(18)与外壳(1)垂直分布。

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