CN217340950U - 一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，包括固定板、配料桶、盖板驱动装置、盖板、搅拌驱动装置、搅拌装置、清洁驱动装置和清洁装置，固定板下壁两端设有支撑架，支撑架上对称设有固定座，配料桶设于两组固定座之间，配料桶为上端开口设置，盖板驱动装置设于固定座上，盖板设于盖板驱动装置上，盖板滑动设于配料桶开口侧，搅拌驱动装置与清洁驱动装置对称设于固定板上，搅拌装置设于搅拌驱动装置上，清洁装置设于清洁驱动装置上，搅拌装置和清洁装置分别位于配料桶两侧。本实用新型涉及配料机技术领域，具体提供了一种具有可对配料机进行清洁的功能，以及使各种原料搅拌均匀的磷酸盐耐磨砖制砖用配料机。

Description

一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机

技术领域

本实用新型涉及配料机技术领域，具体为一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机。

背景技术

在磷酸盐耐磨砖制砖的生产中，需使用配料装置对各种原料进行混合。

由于配料机通常放置在室外，在雨水的作用下使得配料机的配料桶内残留的混合原料结块，需要工作人员定期对配料桶内结块的混合原料进行清理，人工清理需要花费大量时间，且工作效率低下，从而影响生产效率，现有的配料装置，还存在搅拌不均匀的情况。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本方案提供了一种具有可对配料机进行清洁的功能，以及使各种原料搅拌均匀的磷酸盐耐磨砖制砖用配料机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，包括固定板、配料桶、盖板驱动装置、盖板、搅拌驱动装置、搅拌装置、清洁驱动装置和清洁装置，所述固定板下壁两端设有支撑架，所述支撑架上对称设有固定座，所述配料桶设于两组固定座之间，所述配料桶为上端开口设置，所述盖板驱动装置设于固定座上，所述盖板设于盖板驱动装置上，所述盖板滑动设于配料桶开口侧，所述搅拌驱动装置与清洁驱动装置对称设于固定板上，所述搅拌装置设于搅拌驱动装置上，所述清洁装置设于清洁驱动装置上，所述搅拌装置和清洁装置分别位于配料桶两侧。

进一步地，所述盖板驱动装置包括盖板驱动电动杆和连接板，所述盖板驱动电动杆设于支撑架上，所述连接板设于盖板驱动电动杆的自由端，所述盖板设于连接板上，所述盖板呈半圆形，所述盖板中部设有半圆槽，所述盖板驱动装置对称设有两组，所述盖板与盖板驱动装置对应设置。

进一步地，所述搅拌驱动装置包括搅拌驱动保护壳、搅拌驱动正反电机、搅拌驱动丝杆、搅拌驱动滑块和搅拌驱动连接板，所述搅拌驱动保护壳设于固定板上，所述搅拌驱动正反电机设于搅拌驱动保护壳内，所述搅拌驱动丝杆转动设于搅拌驱动保护壳内，所述搅拌驱动丝杆与搅拌驱动正反电机的输出轴相连接，所述固定板和搅拌驱动保护壳上对应设有搅拌驱动滑块滑槽，所述搅拌驱动滑块通过螺纹连接设于搅拌驱动丝杆上，所述搅拌驱动滑块滑动设于搅拌驱动滑块滑槽内且延伸至固定板下方，所述搅拌驱动连接板设于搅拌驱动滑块上。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电动杆、搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片，所述搅拌电动杆设于搅拌驱动连接板上，所述搅拌电机设于搅拌电动杆的自由端，所述搅拌转轴设于搅拌电机的输出轴上，所述搅拌叶片设于搅拌转轴上，所述搅拌叶片设有多组。

进一步地，所述清洁驱动装置包括清洁驱动保护壳、清洁驱动正反电机、清洁驱动丝杆、清洁驱动滑块和清洁驱动连接杆，所述清洁驱动保护壳设于固定板上，所述清洁驱动正反电机设于清洁驱动保护壳内，所述清洁驱动丝杆转动设于清洁驱动保护壳内，所述清洁驱动丝杆与清洁驱动正反电机的输出轴相连接，所述固定板和清洁驱动保护壳上对应设有清洁驱动滑块滑槽，所述清洁驱动滑块通过螺纹连接设于清洁驱动丝杆上，所述清洁驱动滑块滑动设于清洁驱动滑块滑槽内且延伸至固定板下方，所述清洁驱动连接杆设于清洁驱动滑块上。

进一步地，所述清洁装置包括清洁电动杆、清洁电机、清洁转轴和清洁刷，所述清洁电动杆设于清洁驱动连接杆上，所述清洁电机设于清洁电动杆的自由端，所述清洁转轴设于清洁电机的输出轴上，所述清洁刷设于清洁转轴上。

进一步地，所述配料桶后侧壁上设有进料管，所述进料管上设有进料斗，所述进料斗设于固定板上，所述进料斗位于搅拌驱动保护壳与清洁驱动保护壳之间，所述配料桶下端设有出料口。

进一步地，所述搅拌转轴、清洁转轴和半圆槽的半径相等。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，通过搅拌驱动装置和搅拌装置配合的设置，实现了对磷酸盐耐磨砖生产用的混合原料搅拌均匀，实现了对配料桶内壁结块的混合原料进行清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机的配料桶俯视图；

图3为本实用新型提供的一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机的配料桶侧视图。

其中，1、固定板，2、配料桶，3、盖板驱动装置，4、盖板，5、搅拌驱动装置，6、搅拌装置，7、清洁驱动装置，8、清洁装置，9、支撑架，10、固定座，11、盖板驱动电动杆，12、连接板，13、半圆槽，14、搅拌驱动保护壳，15、搅拌驱动正反电机，16、搅拌驱动丝杆，17、搅拌驱动滑块，18、搅拌驱动连接板，19、搅拌电动杆，20、搅拌电机，21、搅拌转轴，22、搅拌叶片，23、清洁驱动保护壳，24、清洁驱动正反电机，25、清洁驱动丝杆，26、清洁驱动滑块，27、清洁电动杆，28、清洁电机，29、清洁转轴，30、清洁刷，31、进料管，32、进料斗，33、出料口，34、清洁驱动连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实用新型采取的技术方案如下：一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，包括固定板1、配料桶2、盖板驱动装置3、盖板4、搅拌驱动装置5、搅拌装置6、清洁驱动装置7和清洁装置8，固定板1下壁两端设有支撑架9，支撑架9上对称设有固定座10，配料桶2设于两组固定座10之间，配料桶2为上端开口设置，盖板驱动装置3设于固定座10上，盖板4设于盖板驱动装置3上，盖板4滑动设于配料桶2开口侧，搅拌驱动装置5与清洁驱动装置7对称设于固定板1上，搅拌装置6设于搅拌驱动装置5上，清洁装置8设于清洁驱动装置7上，搅拌装置6和清洁装置8分别位于配料桶2两侧。

如图1和图2所示，盖板驱动装置3包括盖板驱动电动杆11和连接板12，盖板驱动电动杆11设于支撑架9上，连接板12设于盖板驱动电动杆11的自由端，盖板4设于连接板12上，盖板4呈半圆形，盖板4中部设有半圆槽13，盖板驱动装置3对称设有两组，盖板4与盖板驱动装置3对应设置。

如图1所示，搅拌驱动装置5包括搅拌驱动保护壳14、搅拌驱动正反电机15、搅拌驱动丝杆16、搅拌驱动滑块17和搅拌驱动连接板18，搅拌驱动保护壳14设于固定板1上，搅拌驱动正反电机15设于搅拌驱动保护壳14内，搅拌驱动丝杆16转动设于搅拌驱动保护壳14内，搅拌驱动丝杆16与搅拌驱动正反电机15的输出轴相连接，固定板1和搅拌驱动保护壳14上对应设有搅拌驱动滑块滑槽，搅拌驱动滑块17通过螺纹连接设于搅拌驱动丝杆16上，搅拌驱动滑块17滑动设于搅拌驱动滑块滑槽内且延伸至固定板1下方，搅拌驱动连接板18设于搅拌驱动滑块17上。

如图1所示，搅拌装置6包括搅拌电动杆19、搅拌电机20、搅拌转轴21和搅拌叶片22，搅拌电动杆19设于搅拌驱动连接板18上，搅拌电机20设于搅拌电动杆19的自由端，搅拌转轴21设于搅拌电机20的输出轴上，搅拌叶片22设于搅拌转轴21上，搅拌叶片22设有多组。

如图1所示，清洁驱动装置7包括清洁驱动保护壳23、清洁驱动正反电机24、清洁驱动丝杆25、清洁驱动滑块26和清洁驱动连接杆34，清洁驱动保护壳23设于固定板1上，清洁驱动正反电机24设于清洁驱动保护壳23内，清洁驱动丝杆25转动设于清洁驱动保护壳23内，清洁驱动丝杆25与清洁驱动正反电机24的输出轴相连接，固定板1和清洁驱动保护壳23上对应设有清洁驱动滑块滑槽，清洁驱动滑块26通过螺纹连接设于清洁驱动丝杆25上，清洁驱动滑块26滑动设于清洁驱动滑块滑槽内且延伸至固定板1下方，清洁驱动连接杆34设于清洁驱动滑块26上。

如图1所示，清洁装置8包括清洁电动杆27、清洁电机28、清洁转轴29和清洁刷30，清洁电动杆27设于清洁驱动连接杆34上，清洁电机28设于清洁电动杆27的自由端，清洁转轴29设于清洁电机28的输出轴上，清洁刷30设于清洁转轴29上。

如图1和图3所示，配料桶2后侧壁上设有进料管31，进料管31上设有进料斗32，进料斗32设于固定板1上，进料斗32位于搅拌驱动保护壳14与清洁驱动保护壳23之间，配料桶2下端设有出料口33。

如图1、图2和图3所示，搅拌转轴21、清洁转轴29和半圆槽13的半径相等。

具体使用时，当需要对通过进料管31和进料斗32灌入配料桶2内生产磷酸盐耐磨砖生产用的混合原料搅拌时，首先将通过启动清洁驱动正反电机24，清洁驱动正反电机24的输出轴带动清洁驱动丝杆25旋转，清洁驱动丝杆25旋转带动清洁驱动滑块26移动，清洁驱动滑块26移动带动清洁驱动连接板34移动，清洁驱动连接板34移动从而带动清洁装置8远离配料桶2上方，然后在启动盖板驱动电动杆11，盖板驱动电动杆11的自由端伸展带动连接板12移动，连接板12移动带动盖板4移动，从而将盖板4从配料桶2开口侧移开，然后启动搅拌驱动正反电机15，搅拌驱动正反电机15的输出轴带动搅拌驱动丝杆16旋转，搅拌驱动丝杆16旋转带动搅拌驱动滑块17移动，搅拌驱动滑块17移动带动搅拌驱动连接板18移动，搅拌驱动连接板18移动从而带动搅拌装置6移动到配料桶2上方，接着启动搅拌电动杆19，搅拌电动杆19的自由端伸展带动搅拌电机20移动移动，搅拌电机20移动带动搅拌转轴21和搅拌叶片22移动至配料桶2内，接着反方向启动盖板驱动电动杆11带动盖板4将配料桶2开口侧关闭，最后启动搅拌电机20，搅拌电机20的输出轴带动搅拌转轴21旋转，搅拌转轴21旋转带动搅拌叶片22旋转，搅拌叶片22旋转从而将配料桶2内的混合原料进行搅拌均匀，搅拌完毕后，打开出料口33将搅拌好的混合原料排出，当需要对配料桶2内壁清洁时，首先启动盖板驱动电动杆11，盖板驱动电动杆11的自由端收缩带动连接板12移动，连接板12移动带动盖板4移动，从而将盖板4从配料桶2开口侧移开，然后通过启动搅拌驱动正反电机15，搅拌驱动正反电机15的输出轴带动搅拌驱动丝杆16旋转，搅拌驱动丝杆16旋转带动搅拌驱动滑块17移动，搅拌驱动滑块17移动带动搅拌驱动连接板18移动，搅拌驱动连接板18移动从而带动搅拌装置6远离配料桶2上方，然后在启动清洁驱动正反电机24，清洁驱动正反电机24的输出轴带动清洁驱动丝杆25旋转，清洁驱动丝杆25旋转带动清洁驱动滑块26移动，清洁驱动滑块26移动带动清洁驱动连接板34移动，清洁驱动连接板34移动从而带动清洁装置8移动到配料桶2上方，接着启动清洁电动杆27，清洁电动杆27的自由端伸展带动清洁电机28移动，清洁电机28移动从而使清洁转轴29和清洁刷30移动至配料桶2内，接着反方向启动盖板驱动电动杆11带动盖板4将配料桶2开口侧关闭，最后启动清洁电机28，清洁电机28的输出轴带动清洁转轴29旋转，清洁转轴29旋转带动清洁刷30旋转，清洁刷30旋转从而将配料桶2内结块的混合原料进行清洁，清洁完毕后，打开出料口33将清洁完毕的结块混合原料排出。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，其特征在于：包括固定板、配料桶、盖板驱动装置、盖板、搅拌驱动装置、搅拌装置、清洁驱动装置和清洁装置，所述固定板下壁两端设有支撑架，所述支撑架上对称设有固定座，所述配料桶设于两组固定座之间，所述配料桶为上端开口设置，所述盖板驱动装置设于固定座上，所述盖板设于盖板驱动装置上，所述盖板滑动设于配料桶开口侧，所述搅拌驱动装置与清洁驱动装置对称设于固定板上，所述搅拌装置设于搅拌驱动装置上，所述清洁装置设于清洁驱动装置上，所述搅拌装置和清洁装置分别位于配料桶两侧。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，其特征在于：所述盖板驱动装置包括盖板驱动电动杆和连接板，所述盖板驱动电动杆设于支撑架上，所述连接板设于盖板驱动电动杆的自由端，所述盖板设于连接板上，所述盖板呈半圆形，所述盖板中部设有半圆槽，所述盖板驱动装置对称设有两组，所述盖板与盖板驱动装置对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，其特征在于：所述搅拌驱动装置包括搅拌驱动保护壳、搅拌驱动正反电机、搅拌驱动丝杆、搅拌驱动滑块和搅拌驱动连接板，所述搅拌驱动保护壳设于固定板上，所述搅拌驱动正反电机设于搅拌驱动保护壳内，所述搅拌驱动丝杆转动设于搅拌驱动保护壳内，所述搅拌驱动丝杆与搅拌驱动正反电机的输出轴相连接，所述固定板和搅拌驱动保护壳上对应设有搅拌驱动滑块滑槽，所述搅拌驱动滑块通过螺纹连接设于搅拌驱动丝杆上，所述搅拌驱动滑块滑动设于搅拌驱动滑块滑槽内且延伸至固定板下方，所述搅拌驱动连接板设于搅拌驱动滑块上。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电动杆、搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片，所述搅拌电动杆设于搅拌驱动连接板上，所述搅拌电机设于搅拌电动杆的自由端，所述搅拌转轴设于搅拌电机的输出轴上，所述搅拌叶片设于搅拌转轴上，所述搅拌叶片设有多组。

5.根据权利要求4所述的一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，其特征在于：所述清洁驱动装置包括清洁驱动保护壳、清洁驱动正反电机、清洁驱动丝杆、清洁驱动滑块和清洁驱动连接杆，所述清洁驱动保护壳设于固定板上，所述清洁驱动正反电机设于清洁驱动保护壳内，所述清洁驱动丝杆转动设于清洁驱动保护壳内，所述清洁驱动丝杆与清洁驱动正反电机的输出轴相连接，所述固定板和清洁驱动保护壳上对应设有清洁驱动滑块滑槽，所述清洁驱动滑块通过螺纹连接设于清洁驱动丝杆上，所述清洁驱动滑块滑动设于清洁驱动滑块滑槽内且延伸至固定板下方，所述清洁驱动连接杆设于清洁驱动滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，其特征在于：所述清洁装置包括清洁电动杆、清洁电机、清洁转轴和清洁刷，所述清洁电动杆设于清洁驱动连接杆上，所述清洁电机设于清洁电动杆的自由端，所述清洁转轴设于清洁电机的输出轴上，所述清洁刷设于清洁转轴上。

7.根据权利要求6所述的一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，其特征在于：所述配料桶后侧壁上设有进料管，所述进料管上设有进料斗，所述进料斗设于固定板上，所述进料斗位于搅拌驱动保护壳与清洁驱动保护壳之间，所述配料桶下端设有出料口。

8.根据权利要求7所述的一种磷酸盐耐磨砖制砖用配料机，其特征在于：所述搅拌转轴、清洁转轴和半圆槽的半径相等。

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