CN211074175U - 一种混凝土自动送料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土自动送料搅拌装置,包括底座,所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一输送壳和第二输送壳,所述第一输送壳左侧的底部连通有进料斗,所述第一输送壳的顶部固定连接有第一电机。本实用新型通过设置底座、第一输送壳、第二输送壳、进料斗、第一电机、第一旋转杆、第一螺旋输送叶、第二电机、第二旋转杆、第二螺旋输送叶、搅拌箱、第一进料管、第一输料管、第二输料管、第二进料管、固定箱、设备箱、第三电机、第三旋转杆、搅拌杆、第四电机、第四旋转杆、旋转盘、固定块和连接架,解决了现有混凝土搅拌装置实用性较差的问题,该混凝土自动送料搅拌装置,具备实用性较高的优点,值得推广。

Description

一种混凝土自动送料搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种混凝土自动送料搅拌装置。
背景技术
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土主要划分为两个阶段与状态,凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物,硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土,但是现有的混凝土搅拌装置没有自动送料和方便出料的装置,同时搅拌装置的搅拌效率较低,这严重降低了混凝土加工的效率,降低了搅拌装置的实用性,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土自动送料搅拌装置,具备实用性较高的优点,解决了现有混凝土搅拌装置实用性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土自动送料搅拌装置,包括底座,所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一输送壳和第二输送壳,所述第一输送壳左侧的底部连通有进料斗,所述第一输送壳的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的底部固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的底部贯穿至第一输送壳内腔的底部并套设有第一螺旋输送叶,所述第二输送壳的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的右侧固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的右端贯穿至第二输送壳的内腔并套设有第二螺旋输送叶,所述第二螺旋输送叶的顶部设置有搅拌箱,所述搅拌箱顶部的左侧连通有第一进料管,所述第一输送壳右侧的顶部连通有第一输料管,所述搅拌箱的底部连通有第二输料管,所述第二输送壳顶部的左侧连通有第二进料管,所述搅拌箱顶部的右侧固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的左侧设置有设备箱,所述设备箱内腔的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机输出端的底部固定连接有第三旋转杆,所述第三旋转杆的底部依次贯穿设备箱、固定箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔,所述第三旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆,所述固定箱的背面固定连接有第四电机,所述第四电机输出端的前侧固定连接有第四旋转杆,所述第四旋转杆的前端贯穿至固定箱的内腔并固定连接有旋转盘,所述旋转盘的正表面固定连接有固定块,所述固定块的表面套设有连接架,所述连接架的左端与设备箱活动连接。
优选的,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且均匀分布于底座底部的四角。
优选的,所述第一旋转杆的表面与第一输送壳的连接处通过第一轴承活动连接,所述第二旋转杆的表面与第二输送壳的连接处通过第二轴承活动连接,所述第三旋转杆的表面与设备箱的连接处通过第三轴承活动连接,所述第四旋转杆的表面与固定箱的连接处通过第四轴承活动连接。
优选的,所述固定块的表面与连接架的连接处通过第五轴承活动连接,所述连接架的左端与设备箱的连接处通过转轴活动连接,所述固定箱的底部与搅拌箱的顶部均开设有与第三旋转杆配合使用的开口。
优选的,所述固定箱内腔的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧与设备箱接触,所述第二输料管的表面套设有阀门。
优选的,所述搅拌箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板,且导流板呈三角形,所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有支撑架,两个支撑架的底部分别与底座和第二输送壳固定连接。
优选的,所述设备箱的顶部固定连接有滑块,所述固定箱内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座、第一输送壳、第二输送壳、进料斗、第一电机、第一旋转杆、第一螺旋输送叶、第二电机、第二旋转杆、第二螺旋输送叶、搅拌箱、第一进料管、第一输料管、第二输料管、第二进料管、固定箱、设备箱、第三电机、第三旋转杆、搅拌杆、第四电机、第四旋转杆、旋转盘、固定块和连接架,解决了现有混凝土搅拌装置实用性较差的问题,该混凝土自动送料搅拌装置,具备实用性较高的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置第一螺旋输送叶和第二螺旋输送叶,能够起到输料的作用,通过设置搅拌杆,能够起到搅拌的作用,通过设置支撑腿,能够起到支撑底座的作用,通过设置弹簧,能够起到缓冲的作用,通过设置支撑架,能够起到支撑搅拌箱的作用,通过设置第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承,能够便于第一旋转杆、第二旋转杆、第三旋转杆和第四旋转杆的转动,通过设置第五轴承,能够便于连接架与固定块的连接,通过设置转轴,能够便于连接架的使用,通过设置开口,能够便于第三旋转杆的安装,通过设置导流板,能够起到导流的作用,通过设置滑块和滑槽,能够便于设备箱的移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1、底座;2、第一输送壳;3、第二输送壳;4、进料斗;5、第一电机;6、第一旋转杆;7、第一螺旋输送叶;8、第二电机;9、第二旋转杆;10、第二螺旋输送叶;11、搅拌箱;12、第一进料管;13、第一输料管;14、第二输料管;15、第二进料管;16、固定箱;17、设备箱;18、第三电机;19、第三旋转杆;20、搅拌杆;21、第四电机;22、第四旋转杆;23、旋转盘;24、固定块;25、连接架;26、支撑腿;27、弹簧;28、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底座1、第一输送壳2、第二输送壳3、进料斗4、第一电机5、第一旋转杆6、第一螺旋输送叶7、第二电机8、第二旋转杆9、第二螺旋输送叶10、搅拌箱11、第一进料管12、第一输料管13、第二输料管14、第二进料管15、固定箱16、设备箱17、第三电机18、第三旋转杆19、搅拌杆20、第四电机21、第四旋转杆22、旋转盘23、固定块24、连接架25、支撑腿26、弹簧27和支撑架28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种混凝土自动送料搅拌装置,包括底座1,底座1顶部的两侧分别固定连接有第一输送壳2和第二输送壳3,第一输送壳2左侧的底部连通有进料斗4,第一输送壳2的顶部固定连接有第一电机5,第一电机5输出端的底部固定连接有第一旋转杆6,第一旋转杆6的底部贯穿至第一输送壳2内腔的底部并套设有第一螺旋输送叶7,第二输送壳3的左侧固定连接有第二电机8,第二电机8输出端的右侧固定连接有第二旋转杆9,第二旋转杆9的右端贯穿至第二输送壳3的内腔并套设有第二螺旋输送叶10,第二螺旋输送叶10的顶部设置有搅拌箱11,搅拌箱11顶部的左侧连通有第一进料管12,第一输送壳2右侧的顶部连通有第一输料管13,搅拌箱11的底部连通有第二输料管14,第二输送壳3顶部的左侧连通有第二进料管15,搅拌箱11顶部的右侧固定连接有固定箱16,固定箱16内腔的左侧设置有设备箱17,设备箱17内腔的顶部固定连接有第三电机18,第三电机18输出端的底部固定连接有第三旋转杆19,第三旋转杆19的底部依次贯穿设备箱17、固定箱16和搅拌箱11并延伸至搅拌箱11的内腔,第三旋转杆19两侧的底部均固定连接有搅拌杆20,固定箱16的背面固定连接有第四电机21,第四电机21输出端的前侧固定连接有第四旋转杆22,第四旋转杆22的前端贯穿至固定箱16的内腔并固定连接有旋转盘23,旋转盘23的正表面固定连接有固定块24,固定块24的表面套设有连接架25,连接架25的左端与设备箱17活动连接,底座1的底部固定连接有支撑腿26,支撑腿26的数量为四个,且均匀分布于底座1底部的四角,第一旋转杆6的表面与第一输送壳2的连接处通过第一轴承活动连接,第二旋转杆9的表面与第二输送壳3的连接处通过第二轴承活动连接,第三旋转杆19的表面与设备箱17的连接处通过第三轴承活动连接,第四旋转杆22的表面与固定箱16的连接处通过第四轴承活动连接,固定块24的表面与连接架25的连接处通过第五轴承活动连接,连接架25的左端与设备箱17的连接处通过转轴活动连接,固定箱16的底部与搅拌箱11的顶部均开设有与第三旋转杆19配合使用的开口,固定箱16内腔的左侧固定连接有弹簧27,弹簧27的右侧与设备箱17接触,第二输料管14的表面套设有阀门,搅拌箱11内腔底部的两侧均固定连接有导流板,且导流板呈三角形,搅拌箱11底部的两侧均固定连接有支撑架28,两个支撑架28的底部分别与底座1和第二输送壳3固定连接,设备箱17的顶部固定连接有滑块,固定箱16内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽,通过设置第一螺旋输送叶7和第二螺旋输送叶10,能够起到输料的作用,通过设置搅拌杆20,能够起到搅拌的作用,通过设置支撑腿26,能够起到支撑底座1的作用,通过设置弹簧27,能够起到缓冲的作用,通过设置支撑架28,能够起到支撑搅拌箱11的作用,通过设置第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承,能够便于第一旋转杆6、第二旋转杆9、第三旋转杆19和第四旋转杆22的转动,通过设置第五轴承,能够便于连接架25与固定块24的连接,通过设置转轴,能够便于连接架25的使用,通过设置开口,能够便于第三旋转杆19的安装,通过设置导流板,能够起到导流的作用,通过设置滑块和滑槽,能够便于设备箱17的移动,通过设置底座1、第一输送壳2、第二输送壳3、进料斗4、第一电机5、第一旋转杆6、第一螺旋输送叶7、第二电机8、第二旋转杆9、第二螺旋输送叶10、搅拌箱11、第一进料管12、第一输料管13、第二输料管14、第二进料管15、固定箱16、设备箱17、第三电机18、第三旋转杆19、搅拌杆20、第四电机21、第四旋转杆22、旋转盘23、固定块24和连接架25,解决了现有混凝土搅拌装置实用性较差的问题,该混凝土自动送料搅拌装置,具备实用性较高的优点,值得推广。
使用时,开启第一电机5、第三电机18和第四电机21,将需要搅拌的原料通过进料斗4放入第一输送壳2,第一电机5此时通过第一旋转杆6的配合带动第一螺旋输送叶7转动,进入第一输送壳2的原料会被向上输送,最后通过第一输料管13和第一进料管12的配合进入搅拌箱11,第三电机18带动第三旋转杆19转动,第三旋转杆19带动搅拌杆20转动对原料进行搅拌,第四电机21带动第四旋转杆22转动,第四旋转杆22带动旋转盘23转动,旋转盘23转动带动固定块24转动,固定块24通过连接架25的配合带动设备箱17左右往复移动,可增加搅拌的范围,以此提高搅拌效率,搅拌完毕后,控制阀门开启和第二电机8开启,物料通过第二输料管14和第二进料管15进入第二输送壳3,第二电机8带动第二旋转杆9的转动,第二旋转杆9转动带动第二螺旋输送叶10转动,将物料向右输送,方便排料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土自动送料搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧分别固定连接有第一输送壳(2)和第二输送壳(3),所述第一输送壳(2)左侧的底部连通有进料斗(4),所述第一输送壳(2)的顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)输出端的底部固定连接有第一旋转杆(6),所述第一旋转杆(6)的底部贯穿至第一输送壳(2)内腔的底部并套设有第一螺旋输送叶(7),所述第二输送壳(3)的左侧固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)输出端的右侧固定连接有第二旋转杆(9),所述第二旋转杆(9)的右端贯穿至第二输送壳(3)的内腔并套设有第二螺旋输送叶(10),所述第二螺旋输送叶(10)的顶部设置有搅拌箱(11),所述搅拌箱(11)顶部的左侧连通有第一进料管(12),所述第一输送壳(2)右侧的顶部连通有第一输料管(13),所述搅拌箱(11)的底部连通有第二输料管(14),所述第二输送壳(3)顶部的左侧连通有第二进料管(15),所述搅拌箱(11)顶部的右侧固定连接有固定箱(16),所述固定箱(16)内腔的左侧设置有设备箱(17),所述设备箱(17)内腔的顶部固定连接有第三电机(18),所述第三电机(18)输出端的底部固定连接有第三旋转杆(19),所述第三旋转杆(19)的底部依次贯穿设备箱(17)、固定箱(16)和搅拌箱(11)并延伸至搅拌箱(11)的内腔,所述第三旋转杆(19)两侧的底部均固定连接有搅拌杆(20),所述固定箱(16)的背面固定连接有第四电机(21),所述第四电机(21)输出端的前侧固定连接有第四旋转杆(22),所述第四旋转杆(22)的前端贯穿至固定箱(16)的内腔并固定连接有旋转盘(23),所述旋转盘(23)的正表面固定连接有固定块(24),所述固定块(24)的表面套设有连接架(25),所述连接架(25)的左端与设备箱(17)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动送料搅拌装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(26),所述支撑腿(26)的数量为四个,且均匀分布于底座(1)底部的四角。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土自动送料搅拌装置,其特征在于:所述第一旋转杆(6)的表面与第一输送壳(2)的连接处通过第一轴承活动连接,所述第二旋转杆(9)的表面与第二输送壳(3)的连接处通过第二轴承活动连接,所述第三旋转杆(19)的表面与设备箱(17)的连接处通过第三轴承活动连接,所述第四旋转杆(22)的表面与固定箱(16)的连接处通过第四轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土自动送料搅拌装置,其特征在于:所述固定块(24)的表面与连接架(25)的连接处通过第五轴承活动连接,所述连接架(25)的左端与设备箱(17)的连接处通过转轴活动连接,所述固定箱(16)的底部与搅拌箱(11)的顶部均开设有与第三旋转杆(19)配合使用的开口。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土自动送料搅拌装置,其特征在于:所述固定箱(16)内腔的左侧固定连接有弹簧(27),所述弹簧(27)的右侧与设备箱(17)接触,所述第二输料管(14)的表面套设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土自动送料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(11)内腔底部的两侧均固定连接有导流板,且导流板呈三角形,所述搅拌箱(11)底部的两侧均固定连接有支撑架(28),两个支撑架(28)的底部分别与底座(1)和第二输送壳(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土自动送料搅拌装置,其特征在于:所述设备箱(17)的顶部固定连接有滑块,所述固定箱(16)内腔的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。
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