CN112026134A - 一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆生产技术领域，且公开了一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，包括底板，所述底板下表面固定连接有万向轮，所述底板上表面左右两侧均固定连接有第一支架，所述第一支架内壁固定连接有传送筒。该用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，通过设置加热丝、搅拌电机、第一横杆、第二转轴、第二横杆和第三转轴，使第一齿轮可以方便有效的以第一圆轴圆心为中心做往复运动，从而使第二齿轮可以便捷有效的带动第二圆轴和搅拌辊做往复运动对物料进行搅拌，集中热量和搅拌使物料可以更加均匀细致，避免了在工作过程中传送筒和螺旋叶片上黏附物料对产品质量造成影响，大大提高了挤出机的实用性。

Description

一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机。
背景技术
橡胶挤出机又称压出机，为橡胶制品生产中重要的工艺设备之一，在橡胶工业胶料加工成型中，橡胶挤出机同压延机一起并列为两大主导生产机种，用途广泛，可加工制造各种条状、管状、棒状、板状等各种异型橡胶材料，温度较高的液体胶料经进料口加入，经过输送通道后，有出料口挤出成型；在电缆的生产加工过程中也需橡胶挤出机挤出电缆外表面的保护套；现有技术的橡胶挤出机高温胶料在进过输送通道时，散失热量可能会导致输送叶片和通道管道上黏附胶料，可能发生挤出产品部分结块的现象，导致产品质量降低，影响产品的销售和使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，具备不易粘结等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述不易粘结的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，包括底板，所述底板下表面固定连接有万向轮，所述底板上表面左右两侧均固定连接有第一支架，所述第一支架内壁固定连接有传送筒，所述底板上表面前后两侧均固定连接有第二支架，所述第二支架内侧面设置有加热丝，所述传送筒右侧面固定连接有圆环板，所述圆环板右侧面设置有挤出头，所述传送筒外表面设置有进料口，所述进料口上表面设置有进料箱，所述进料箱右侧面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上表面设置有搅拌装置，所述传送筒左侧面底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上表面固定连接有传送电机，所述传送电机输出端套接有第一转轴，所述第一转轴外表面套接有螺旋叶片，所述第一转轴外表面右侧套接有固定架，所述固定架外侧面与传送筒内壁固定连接，所述传送筒外表面右侧设置有锁定装置，所述圆环板右侧面固定连接有卡块，所述挤出头左侧面开设有卡槽，所述底板下表面设置有支撑装置。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，搅拌电机输出端套接有第一横杆，第一横杆右侧面后侧插接有第二转轴，第二转轴输出端套接有第二横杆，第二横杆右侧面后侧插接有第三转轴，进料箱右侧面转动连接有第一圆轴，第一圆轴外表面套接有第一齿轮，进料箱右侧面插接有第二圆轴，第二圆轴外表面右侧套接有第二齿轮，第二圆轴外表面套接有搅拌辊。
优选的，所述锁定装置包括固定轴，固定轴内侧面与传送筒外表面固定连接，固定轴外表面套接有矩形杆，矩形杆内侧面顶部固定连接有握把，传送筒外表面固定连接有固定筒，固定筒上表面插接有第一圆筒，第一圆筒上表面固定连接有锁定块，第一圆筒外表面固定连接有压杆，第一圆筒内部设置有第二圆筒，第一圆筒和第二圆筒内部设置有弹簧，固定筒外表面开设有滑槽，矩形杆右侧面固定连接有连接块，连接块内侧面插接有连接轴，连接轴外表面套接有挂钩，挤出头外表面设置有锁定轴。
优选的，所述支撑装置包括减速电机，所述减速电机上表面与底板下表面固定连接，减速电机输出端套接有第一传动轴，第一传动轴外表面套接有第一支撑块，第一传动轴外表面套接有蜗杆，底板下表面前后两侧均设置有第二支撑块，第二支撑块内侧面插接有第二传动轴，第二传动轴外表面套接有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合，第二传动轴外表面套接有支撑杆，支撑杆外侧面外侧设置有底座。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，且第一齿轮的分度圆直径为第二齿轮分度圆直径的四倍。
优选的，所述搅拌辊的数量为七组，且七组搅拌辊呈十字形排列。
优选的，所述滑槽的宽度与压杆的内径相适配，且滑槽的宽度为十毫米。
优选的，所述蜗杆的数量为两组，位于左侧的蜗杆与位于右侧的蜗杆外表面纹路相反。
优选的，所述第一支撑块与上表面与第二支撑块上表面均与底板下表面焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，具备以下有益效果：
1、该用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，通过设置加热丝、搅拌电机、第一横杆、第二转轴、第二横杆和第三转轴，使第一齿轮可以方便有效的以第一圆轴圆心为中心做往复运动，从而使第二齿轮可以便捷有效的带动第二圆轴和搅拌辊做往复运动对物料进行搅拌，集中热量和搅拌使物料可以更加均匀细致，避免了在工作过程中传送筒和螺旋叶片上黏附物料对产品质量造成影响，大大提高了挤出机的实用性。
2、该用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，通过设置固定轴、矩形杆、握把、固定筒和锁定块，使挤出头可以方便有效的与圆环板进行安装和拆卸，从而使挤出机可以方便有效的对挤出头进行更换，大大提高了挤出机的实用性和工作效率，通过设置减速电机、蜗杆和蜗轮，使左右两侧的支撑杆可以稳定的有效的带动底座向下运动，使底座可以稳定的对底板进行支撑，从而使挤出机可以稳定有效的进行工作，大大提高了挤出机的工作质量。
附图说明
图1、图2为本发明提出的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机输送装置结构竖剖示意图；
图4为本发明提出的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机储料装置结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机图4中A处结构放大示意图；
图6、图7为本发明提出的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机锁定装置结构示意图；
图8为本发明提出的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机图6中B处结构放大示意图；
图9为本发明提出的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机支撑装置结构示意图。
图中：1、底板；2、万向轮；3、第一支架；4、传送筒；5、第二支架；6、加热丝；7、圆环板；8、挤出头；9、进料口；10、进料箱；11、第一支撑板；12、搅拌装置；1201、搅拌电机；1202、第一横杆；1203、第二转轴；1204、第二横杆；1205、第三转轴；1206、第一圆轴；1207、第一齿轮；1208、第二圆轴；1209、第二齿轮；1210、搅拌辊；13、第二支撑板；14、传送电机；15、第一转轴；16、螺旋叶片；17、固定架；18、锁定装置；1801、固定轴；1802、矩形杆；1803、握把；1804、固定筒；1805、第一圆筒；1806、锁定块；1807、压杆；1808、第二圆筒；1809、弹簧；1810、滑槽；1811、连接块；1812、连接轴；1813、挂钩；1814、锁定轴；19、卡块；20、卡槽；21、支撑装置；2101、减速电机；2102、第一传动轴；2103、第一支撑块；2104、蜗杆；2105、第二支撑块；2106、第二传动轴；2107、蜗轮；2108、支撑杆；2109、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供了一种技术方案：一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，包括底板1，底板1下表面固定连接有万向轮2，底板1上表面左右两侧均固定连接有第一支架3，第一支架3内壁固定连接有传送筒4，底板1上表面前后两侧均固定连接有第二支架5，第二支架5内侧面设置有加热丝6，传送筒4右侧面固定连接有圆环板7，圆环板7右侧面设置有挤出头8，传送筒4外表面设置有进料口9，进料口9上表面设置有进料箱10，进料箱10右侧面固定连接有第一支撑板11，第一支撑板11上表面设置有搅拌装置12，传送筒4左侧面底部固定连接有第二支撑板13，第二支撑板13上表面固定连接有传送电机14，传送电机14的型号为Y132S2-2，传送电机14输出端套接有第一转轴15，第一转轴15外表面套接有螺旋叶片16，第一转轴15外表面右侧套接有固定架17，固定架17外侧面与传送筒4内壁固定连接，传送筒4外表面右侧设置有锁定装置18，圆环板7右侧面固定连接有卡块19，挤出头8左侧面开设有卡槽20，底板1下表面设置有支撑装置21。
在本发明中为了使物料可以更加均匀，因此设置搅拌装置12，搅拌装置12包括搅拌电机1201，搅拌电机1201的型号为Y80M1-2，搅拌电机1201输出端套接有第一横杆1202，第一横杆1202右侧面后侧插接有第二转轴1203，第二转轴1203输出端套接有第二横杆1204，第二横杆1204右侧面后侧插接有第三转轴1205，进料箱10右侧面转动连接有第一圆轴1206，第一圆轴1206外表面套接有第一齿轮1207，进料箱10右侧面插接有第二圆轴1208，第二圆轴1208外表面右侧套接有第二齿轮1209，第二圆轴1208外表面套接有搅拌辊1210，通过设置设置加热丝6、搅拌电机1201、第一横杆1202、第二转轴1203、第二横杆1204和第三转轴1205，使第一齿轮1207可以方便有效的以第一圆轴1206圆心为中心做往复运动，从而使第二齿轮1209可以便捷有效的带动第二圆轴1208和搅拌辊1210做往复运动对物料进行搅拌，集中热量和搅拌使物料可以更加均匀细致，避免了在工作过程中传送筒4和螺旋叶片16上黏附物料对产品质量造成影响，大大提高了挤出机的实用性，搅拌装置12提高了物料的均匀性。
在本发明中为了更加方便的更换挤出头8，因此设置锁定装置18，锁定装置18包括固定轴1801，固定轴1801内侧面与传送筒4外表面固定连接，固定轴1801外表面套接有矩形杆1802，矩形杆1802内侧面顶部固定连接有握把1803，传送筒4外表面固定连接有固定筒1804，固定筒1804上表面插接有第一圆筒1805，第一圆筒1805上表面固定连接有锁定块1806，通过设置固定轴1801、矩形杆1802、握把1803、固定筒1804和锁定块1806，使挤出头8可以方便有效的与圆环板7进行安装和拆卸，从而使挤出机可以方便有效的对挤出头8进行更换，大大提高了挤出机的实用性和工作效率，第一圆筒1805外表面固定连接有压杆1807，第一圆筒1805内部设置有第二圆筒1808，第一圆筒1805和第二圆筒1808内部设置有弹簧1809，固定筒1804外表面开设有滑槽1810，矩形杆1802右侧面固定连接有连接块1811，连接块1811内侧面插接有连接轴1812，连接轴1812外表面套接有挂钩1813，挤出头8外表面设置有锁定轴1814，锁定装置18提高了挤出头8更换的便捷性。
在本发明中为了使挤出机更加稳定的工作，因此设置支撑装置21，支撑装置21包括减速电机2101，减速电机2101的型号为CH/V，减速电机2101上表面与底板1下表面固定连接，减速电机2101输出端套接有第一传动轴2102，第一传动轴2102外表面套接有第一支撑块2103，第一传动轴2102外表面套接有蜗杆2104，底板1下表面前后两侧均设置有第二支撑块2105，第二支撑块2105内侧面插接有第二传动轴2106，第二传动轴2106外表面套接有蜗轮2107，蜗杆2104与蜗轮2107啮合，第二传动轴2106外表面套接有支撑杆2108，支撑杆2108外侧面外侧设置有底座2109，通过设置减速电机2101、蜗杆2104和蜗轮2107，使左右两侧的支撑杆2108可以稳定的有效的带动底座2109向下运动，使底座2109可以稳定的对底板1进行支撑，从而使挤出机可以稳定有效的进行工作，大大提高了挤出机的工作质量，支撑装置21提高了挤出机的稳定性。
在本发明中为了增加第二圆轴1208的转速，因此设置第一齿轮1207与第二齿轮1209啮合传动，且第一齿轮1207的分度圆直径为第二齿轮1209分度圆直径的四倍，第一齿轮1207提高了第二圆轴1208的转速。
在本发明中为了使搅拌辊1210可以有效的对物料进行搅拌，因此设置搅拌辊1210的数量为七组，且七组搅拌辊1210呈十字形排列，十字形排列提高了了物料的搅拌效率。
在本发明中为了使压杆1807可以方便的带动第一圆筒1805运动，因此设置滑槽1810的宽度与压杆1807的内径相适配，且滑槽1810的宽度为十毫米，滑槽1810提高了压杆1807运动的便捷性。
在本发明中为了使左右两侧的蜗轮2107可以沿着相反的方向转动，因此设置蜗杆2104的数量为两组，位于左侧的蜗杆2104与位于右侧的蜗杆2104外表面纹路相反，纹路相反提高了左右两侧蜗轮2107转动的便捷性。
在本发明中为了使第一支撑块2103和第二支撑块2105可以稳定的对第一传动轴2102和第二传动轴2106进行支撑，因此设置第一支撑块2103与上表面与第二支撑块2105上表面均与底板1下表面焊接，焊接提高了第一支撑块2103和第二支撑块2105与底板1之间的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，首先启动减速电机2101，减速电机2101输出端带动第一传动轴2102和蜗杆2104顺时针转动，蜗杆2104与蜗轮2107啮合传动，且左右两侧的蜗杆2104外表面纹路相反，位于左侧的蜗轮2107带动位于左侧的第二传动轴2106和支撑杆2108逆时针转动，位于右侧的蜗轮2107带动位于右侧的第二传动轴2106和支撑杆2108顺时针转动，从而使左右两侧的底座2109向下运动，当底座2109下表面与地面紧密接触后，关闭减速电机2101，然后将挤出头8带动卡块19向左运动，当卡块19与卡槽20内部紧密接触后，将挂钩1813与锁定轴1814连接，然后握住握把1803以固定轴1801圆心为中心逆时针转动，从而使连接块1811带动连接轴1812和挂钩1813向左运动，从而使锁定轴1814带动挤出头8向左运动与圆环板7紧密接触，当握把1803外表面与锁定块1806接触后，锁定块1806带动第一圆筒1805向下运动，当握把1803外表面越过锁定块1806，在弹簧1809的作用下使第一圆筒1805带动锁定块1806向上运动对握把1803进行限位，此时挤出头8与圆环板7连接完成，然后同时启动搅拌电机1201和传送电机14，搅拌电机1201输出端带动第一横杆1202顺时针转动，从而使第一横杆1202带动第二转轴1203和第二横杆1204前端以搅拌电机1201输出端圆心为中心顺时针转动，从而四第二横杆1204带动第三转轴1205和第一齿轮1207转动，使第一齿轮1207以第一圆轴1206圆心为中心做往复转动，转动角度为一百度，第一齿轮1207与第二齿轮1209啮合传动，使第二齿轮1209带动第二圆轴1208和搅拌辊1210做往复运动，将物料放置在进料箱10内，搅拌辊1210对物料进行搅拌，然后经进料口9落入至传送筒4中，传送电机14输出端带动第一转轴15和螺旋叶片16逆时针转动，螺旋叶片16将物料向右运输，加热丝6对传送筒4内部的物料进行加热，最后物料经挤出头8挤出。
综上所述，该用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，通过设置加热丝6、搅拌电机1201、第一横杆1202、第二转轴1203、第二横杆1204和第三转轴1205，使第一齿轮1207可以方便有效的以第一圆轴1206圆心为中心做往复运动，从而使第二齿轮1209可以便捷有效的带动第二圆轴1208和搅拌辊1210做往复运动对物料进行搅拌，集中热量和搅拌使物料可以更加均匀细致，避免了在工作过程中传送筒4和螺旋叶片16上黏附物料对产品质量造成影响，大大提高了挤出机的实用性。
该用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，通过设置固定轴1801、矩形杆1802、握把1803、固定筒1804和锁定块1806，使挤出头8可以方便有效的与圆环板7进行安装和拆卸，从而使挤出机可以方便有效的对挤出头8进行更换，大大提高了挤出机的实用性和工作效率，通过设置减速电机2101、蜗杆2104和蜗轮2107，使左右两侧的支撑杆2108可以稳定的有效的带动底座2109向下运动，使底座2109可以稳定的对底板1进行支撑，从而使挤出机可以稳定有效的进行工作，大大提高了挤出机的工作质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下表面固定连接有万向轮(2)，所述底板(1)上表面左右两侧均固定连接有第一支架(3)，所述第一支架(3)内壁固定连接有传送筒(4)，所述底板(1)上表面前后两侧均固定连接有第二支架(5)，所述第二支架(5)内侧面设置有加热丝(6)，所述传送筒(4)右侧面固定连接有圆环板(7)，所述圆环板(7)右侧面设置有挤出头(8)，所述传送筒(4)外表面设置有进料口(9)，所述进料口(9)上表面设置有进料箱(10)，所述进料箱(10)右侧面固定连接有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)上表面设置有搅拌装置(12)，所述传送筒(4)左侧面底部固定连接有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)上表面固定连接有传送电机(14)，所述传送电机(14)输出端套接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)外表面套接有螺旋叶片(16)，所述第一转轴(15)外表面右侧套接有固定架(17)，所述固定架(17)外侧面与传送筒(4)内壁固定连接，所述传送筒(4)外表面右侧设置有锁定装置(18)，所述圆环板(7)右侧面固定连接有卡块(19)，所述挤出头(8)左侧面开设有卡槽(20)，所述底板(1)下表面设置有支撑装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，其特征在于：所述搅拌装置(12)包括搅拌电机(1201)，搅拌电机(1201)输出端套接有第一横杆(1202)，第一横杆(1202)右侧面后侧插接有第二转轴(1203)，第二转轴(1203)输出端套接有第二横杆(1204)，第二横杆(1204)右侧面后侧插接有第三转轴(1205)，进料箱(10)右侧面转动连接有第一圆轴(1206)，第一圆轴(1206)外表面套接有第一齿轮(1207)，进料箱(10)右侧面插接有第二圆轴(1208)，第二圆轴(1208)外表面右侧套接有第二齿轮(1209)，第二圆轴(1208)外表面套接有搅拌辊(1210)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，其特征在于：所述锁定装置(18)包括固定轴(1801)，固定轴(1801)内侧面与传送筒(4)外表面固定连接，固定轴(1801)外表面套接有矩形杆(1802)，矩形杆(1802)内侧面顶部固定连接有握把(1803)，传送筒(4)外表面固定连接有固定筒(1804)，固定筒(1804)上表面插接有第一圆筒(1805)，第一圆筒(1805)上表面固定连接有锁定块(1806)，第一圆筒(1805)外表面固定连接有压杆(1807)，第一圆筒(1805)内部设置有第二圆筒(1808)，第一圆筒(1805)和第二圆筒(1808)内部设置有弹簧(1809)，固定筒(1804)外表面开设有滑槽(1810)，矩形杆(1802)右侧面固定连接有连接块(1811)，连接块(1811)内侧面插接有连接轴(1812)，连接轴(1812)外表面套接有挂钩(1813)，挤出头(8)外表面设置有锁定轴(1814)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，其特征在于：所述支撑装置(21)包括减速电机(2101)，所述减速电机(2101)上表面与底板(1)下表面固定连接，减速电机(2101)输出端套接有第一传动轴(2102)，第一传动轴(2102)外表面套接有第一支撑块(2103)，第一传动轴(2102)外表面套接有蜗杆(2104)，底板(1)下表面前后两侧均设置有第二支撑块(2105)，第二支撑块(2105)内侧面插接有第二传动轴(2106)，第二传动轴(2106)外表面套接有蜗轮(2107)，蜗杆(2104)与蜗轮(2107)啮合，第二传动轴(2106)外表面套接有支撑杆(2108)，支撑杆(2108)外侧面外侧设置有底座(2109)。
5.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，其特征在于：所述第一齿轮(1207)与第二齿轮(1209)啮合传动，且第一齿轮(1207)的分度圆直径为第二齿轮(1209)分度圆直径的四倍。
6.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，其特征在于：所述搅拌辊(1210)的数量为七组，且七组搅拌辊(1210)呈十字形排列。
7.根据权利要求3所述的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，其特征在于：所述滑槽(1810)的宽度与压杆(1807)的内径相适配，且滑槽(1810)的宽度为十毫米。
8.根据权利要求4所述的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，其特征在于：所述蜗杆(2104)的数量为两组，位于左侧的蜗杆(2104)与位于右侧的蜗杆(2104)外表面纹路相反。
9.根据权利要求4所述的一种用于电缆生产的螺杆橡胶挤出机，其特征在于：所述第一支撑块(2103)与上表面与第二支撑块(2105)上表面均与底板(1)下表面焊接。
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