CN219058859U - 一种淀粉的糊化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种淀粉的糊化装置。所述淀粉的糊化装置包括：底板，所述底板上设置有糊化机构、过滤进料机构和注水机构；所述糊化机构包括糊化箱、搅拌轴、第一电机、多个搅拌杆、加热管、蒸汽进管和蒸汽出管，所述糊化箱设置在底板的上方，所述搅拌轴转动安装在糊化箱内，所述搅拌轴的顶端延伸至糊化箱外，所述第一电机固定安装在糊化箱的顶部，所述第一电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，多个所述搅拌杆均固定安装在搅拌轴上，所述加热管安装在糊化箱上。本实用新型提供的淀粉的糊化装置能够对淀粉进行过滤与上料，从而在对淀粉进行糊化时，淀粉可以大小一致，温度一致，具有保证糊化质量的优点。

Description

一种淀粉的糊化装置

技术领域

本实用新型属于淀粉糊化技术领域，尤其涉及一种淀粉的糊化装置。

背景技术

淀粉在常温下不溶于水，但当水温至53℃以上时，淀粉的物理性能发生明显变化，淀粉在高温下溶胀、分裂形成均匀糊状溶液的特性，称为淀粉的糊化，淀粉糊化温度必须达到一定程度，不同淀粉的糊化温度不一样，同一种淀粉，颗粒大小不一样，糊化温度也不一样，颗粒大的先糊化，颗粒小的后糊化。

相关技术中，公开了一种卧式淀粉糊化装置，包括底座，底座上方横向设置有糊化筒，糊化筒内贯穿左右两壁转动设置有转轴，转轴位于糊化筒内部的部分设置有螺旋叶片，转轴的左端穿出糊化筒通过轴承座总成连接驱动机构，转轴的右端穿出糊化筒通过轴承座总成转动安装在底座上；糊化筒左端筒壁的上方设置有进料口，右端筒壁的下方设置有出料口，糊化筒的外壁设置有蒸汽盘管，蒸汽盘管的一端连接蒸汽进口，另一端连接蒸汽出口，蒸汽盘管的外围设置有保温套；在紧贴糊化筒的内壁活动设置有刮料圈，刮料圈的一端连接拉杆，拉杆的另一端伸出糊化筒连接拉手，其提供了一种省时省力，生产效率高，能耗低，有利于保证产品品质的卧式淀粉糊化装置。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于不同颗粒大小的淀粉，糊化温度不同，其装置未对淀粉进行过滤，对同种颗粒大小的淀粉进行糊化。

因此，有必要提供一种新的淀粉的糊化装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对淀粉进行过滤与上料，从而在对淀粉进行糊化时，淀粉可以大小一致，温度一致，从而保证糊化质量的淀粉的糊化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的淀粉的糊化装置包括：底板，所述底板上设置有糊化机构、过滤进料机构和注水机构；

所述糊化机构包括糊化箱、搅拌轴、第一电机、多个搅拌杆、加热管、蒸汽进管和蒸汽出管，所述糊化箱设置在底板的上方，所述搅拌轴转动安装在糊化箱内，所述搅拌轴的顶端延伸至糊化箱外，所述第一电机固定安装在糊化箱的顶部，所述第一电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，多个所述搅拌杆均固定安装在搅拌轴上，所述加热管安装在糊化箱上，所述蒸汽进管固定安装在糊化箱一侧外壁上，所述蒸汽进管与加热管相连通，所述蒸汽出管固定安装在糊化箱一侧外壁上，所述蒸汽出管与加热管相连通；

所述过滤进料机构包括安装座、储料箱、过滤箱、过滤板、输料箱、第二电机、输料转轴、螺旋输料叶和倾斜管，所述安装座固定安装在底板的顶部，所述储料箱固定安装在安装座的顶部，所述过滤箱固定安装在储料箱的顶部，所述过滤箱与储料箱相连通，所述过滤板固定安装在过滤箱内，所述输料箱固定安装在储料箱的顶部，所述输料箱与储料箱相连通，所述第二电机固定安装在输料箱的顶部内壁上，所述输料转轴固定安装在第二电机的输出轴上，所述输料转轴的底端延伸至储料箱内并与储料箱的底部内壁转动连接，所述螺旋输料叶安装在输料转轴上，所述倾斜管固定安装在输料箱的一侧外壁上，所述倾斜管的一端与糊化箱固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述注水机构包括水箱、水泵、抽水管和注水管，所述水箱固定安装在底板的顶部，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述抽水管固定安装在水泵的进水端，所述抽水管的一端延伸至水箱内，所述注水管固定安装在水泵的出水端，所述注水管的一端与糊化箱固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述糊化箱的外壁上固定安装有多个支撑架，多个所述支撑架的底部均与底板的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌轴上固定安装有两个匚形刮料杆，两个匚形刮料杆对称分布，两个匚形刮料杆相互远离的一侧均与糊化箱的内壁相接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤箱的顶部固定安装有进料管，所述过滤箱的一侧外壁上固定安装有排杂管，所述储料箱内固定安装有导料块。

作为本实用新型的进一步方案，所述输料箱内固定安装有分隔板，所述输料转轴贯穿分隔板并与分隔板转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的淀粉的糊化装置具有如下

有益效果：

1、本实用新型通过设置糊化机构，使得能够简单有效的对淀粉进行糊化，并进行搅拌，提高淀粉受热的均匀性；

2、本实用新型通过设置过滤进料机构，使得能够对淀粉进行过滤，从而保证糊化时，淀粉可以大小一致，温度一致，从而保证糊化质量；

3、本实用新型通过设置注水机构，使得能够简单有效的对糊化箱内注水，从而在淀粉进入糊化箱内后可以进行糊化工作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型淀粉的糊化装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型淀粉的糊化装置的正视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、糊化箱；3、搅拌轴；4、第一电机；5、搅拌杆；6、加热管；7、蒸汽进管；8、蒸汽出管；9、安装座；10、储料箱；11、过滤箱；12、过滤板；13、输料箱；14、第二电机；15、输料转轴；16、螺旋输料叶；17、倾斜管；18、水箱；19、水泵；20、抽水管；21、注水管。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型淀粉的糊化装置的正视结构示意图；图2为本实用新型淀粉的糊化装置的正视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。淀粉的糊化装置包括：底板1，所述底板1上设置有糊化机构、过滤进料机构和注水机构；

所述糊化机构包括糊化箱2、搅拌轴3、第一电机4、多个搅拌杆5、加热管6、蒸汽进管7和蒸汽出管8，所述糊化箱2设置在底板1的上方，所述搅拌轴3转动安装在糊化箱2内，所述搅拌轴3的顶端延伸至糊化箱2外，所述第一电机4固定安装在糊化箱2的顶部，所述第一电机4的输出轴与搅拌轴3的顶端固定连接，多个所述搅拌杆5均固定安装在搅拌轴3上，所述加热管6安装在糊化箱2上，所述蒸汽进管7固定安装在糊化箱2一侧外壁上，所述蒸汽进管7与加热管6相连通，所述蒸汽出管8固定安装在糊化箱2一侧外壁上，所述蒸汽出管8与加热管6相连通；

所述过滤进料机构包括安装座9、储料箱10、过滤箱11、过滤板12、输料箱13、第二电机14、输料转轴15、螺旋输料叶16和倾斜管17，所述安装座9固定安装在底板1的顶部，所述储料箱10固定安装在安装座9的顶部，所述过滤箱11固定安装在储料箱10的顶部，所述过滤箱11与储料箱10相连通，所述过滤板12固定安装在过滤箱11内，所述输料箱13固定安装在储料箱10的顶部，所述输料箱13与储料箱10相连通，所述第二电机14固定安装在输料箱13的顶部内壁上，所述输料转轴15固定安装在第二电机14的输出轴上，所述输料转轴15的底端延伸至储料箱10内并与储料箱10的底部内壁转动连接，所述螺旋输料叶16安装在输料转轴15上，所述倾斜管17固定安装在输料箱13的一侧外壁上，所述倾斜管17的一端与糊化箱2固定连接。

如图1和图2所示，所述注水机构包括水箱18、水泵19、抽水管20和注水管21，所述水箱18固定安装在底板1的顶部，所述水泵19固定安装在水箱18的顶部，所述抽水管20固定安装在水泵19的进水端，所述抽水管20的一端延伸至水箱18内，所述注水管21固定安装在水泵19的出水端，所述注水管21的一端与糊化箱2固定连接；

通过设置注水机构，使得能够简单有效的对糊化箱2内注水，从而在淀粉进入糊化箱2内后可以进行糊化工作。

如图1和图2所示，所述糊化箱2的外壁上固定安装有多个支撑架，多个所述支撑架的底部均与底板1的顶部固定连接；

通过设置支撑架，使得能够简单有效的对糊化箱2进行支撑，并对其进行固定。

如图2所示，所述搅拌轴3上固定安装有两个匚形刮料杆，两个匚形刮料杆对称分布，两个匚形刮料杆相互远离的一侧均与糊化箱2的内壁相接触；

通过设置匚形刮料杆，使得能够在对淀粉进行糊化时，刮除附着在糊化箱2内壁上的淀粉。

如图1和图2所示，所述过滤箱11的顶部固定安装有进料管，所述过滤箱11的一侧外壁上固定安装有排杂管，所述储料箱10内固定安装有导料块；

通过设置进料管、排杂管和导料块，使得能够排出大颗粒淀粉，通过导料块将淀粉导向螺旋输料叶16。

如图2所示，所述输料箱13内固定安装有分隔板，所述输料转轴15贯穿分隔板并与分隔板转动连接；

通过设置分隔板，使得能够对输料箱13内部进行分隔，从而避免淀粉影响第二电机14运行。

本实用新型提供的淀粉的糊化装置的工作原理如下：

第一步骤：在对淀粉进行糊化时，启动水泵19,水泵19通过抽水管20和注水管21将水箱18内的清水抽入糊化箱2内，将淀粉通过进料管导入过滤箱11内，通过过滤板12对淀粉进行过滤，大颗粒淀粉通过排杂管排出过滤箱11，小颗粒淀粉进入储料箱10内，启动第二电机14,第二电机14带动输料转轴15转动，输料转轴15带动螺旋输料叶16转动，从而将储料箱10内的淀粉输送至倾斜管17内，随后进入糊化箱2内；

第二步骤：通过蒸汽进管7注入蒸汽，经加热管6对糊化箱2内进行加热，随后蒸汽通过蒸汽出管8排出，加热后，启动第一电机4,第一电机4带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌杆5转动，从而可以对糊化箱2内的水和淀粉进行搅拌，提高受热均匀度，从而可以加快淀粉糊化速度。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种淀粉的糊化装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板上设置有糊化机构、过滤进料机构和注水机构；

所述糊化机构包括糊化箱、搅拌轴、第一电机、多个搅拌杆、加热管、蒸汽进管和蒸汽出管，所述糊化箱设置在底板的上方，所述搅拌轴转动安装在糊化箱内，所述搅拌轴的顶端延伸至糊化箱外，所述第一电机固定安装在糊化箱的顶部，所述第一电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，多个所述搅拌杆均固定安装在搅拌轴上，所述加热管安装在糊化箱上，所述蒸汽进管固定安装在糊化箱一侧外壁上，所述蒸汽进管与加热管相连通，所述蒸汽出管固定安装在糊化箱一侧外壁上，所述蒸汽出管与加热管相连通；

所述过滤进料机构包括安装座、储料箱、过滤箱、过滤板、输料箱、第二电机、输料转轴、螺旋输料叶和倾斜管，所述安装座固定安装在底板的顶部，所述储料箱固定安装在安装座的顶部，所述过滤箱固定安装在储料箱的顶部，所述过滤箱与储料箱相连通，所述过滤板固定安装在过滤箱内，所述输料箱固定安装在储料箱的顶部，所述输料箱与储料箱相连通，所述第二电机固定安装在输料箱的顶部内壁上，所述输料转轴固定安装在第二电机的输出轴上，所述输料转轴的底端延伸至储料箱内并与储料箱的底部内壁转动连接，所述螺旋输料叶安装在输料转轴上，所述倾斜管固定安装在输料箱的一侧外壁上，所述倾斜管的一端与糊化箱固定连接。

2.根据权利要求1所述的淀粉的糊化装置，其特征在于：所述注水机构包括水箱、水泵、抽水管和注水管，所述水箱固定安装在底板的顶部，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述抽水管固定安装在水泵的进水端，所述抽水管的一端延伸至水箱内，所述注水管固定安装在水泵的出水端，所述注水管的一端与糊化箱固定连接。

3.根据权利要求1所述的淀粉的糊化装置，其特征在于：所述糊化箱的外壁上固定安装有多个支撑架，多个所述支撑架的底部均与底板的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的淀粉的糊化装置，其特征在于：所述搅拌轴上固定安装有两个匚形刮料杆，两个匚形刮料杆对称分布，两个匚形刮料杆相互远离的一侧均与糊化箱的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的淀粉的糊化装置，其特征在于：所述过滤箱的顶部固定安装有进料管，所述过滤箱的一侧外壁上固定安装有排杂管，所述储料箱内固定安装有导料块。

6.根据权利要求1所述的淀粉的糊化装置，其特征在于：所述输料箱内固定安装有分隔板，所述输料转轴贯穿分隔板并与分隔板转动连接。

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