CN207996716U - 一种粉碎机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机上料装置，包括壳体，所述壳体有倾斜端和水平段组成，壳体的顶部一侧开设有进料口，且进料口上安装有进料仓，壳体的内部设有螺旋输送机，螺旋输送机位于壳体的倾斜段，且壳体的一侧设有第一转动电机，且第一转动电机的底部设有电机底座，且第一转动电机通过螺栓安装在电机底座的顶部，且第一转动电机的输出轴延伸至壳体的内部，且第一转动电机的输出轴与螺旋输送机的转动轴连接，且螺旋输送机的转动轴远离第一转动电机的一端转动在内隔板上。本实用新型结构简单，使用方便，上料过程中对木炭进行初步搅拌和粉碎，从而提高了粉碎机的粉碎效率，通过对壳体内部的清洗，从而提高上料装置使用寿命。

Description

一种粉碎机上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种粉碎机上料装置。

背景技术

随着科技技术的发展，人工上料逐渐被机械上料所取代，从而大大减低了工人们的劳动强度，然而通过机械上料，使得在每次完成上料后，上料装置中存在大量的残余无法清除。

现有木炭粉碎机在对木炭进行上料时，木炭中存在的较大的木炭在粉碎机中粉碎较慢，使得粉碎机的粉碎效率下降，为此我们提出一种粉碎机上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉碎机上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎机上料装置，包括壳体，所述壳体有倾斜端和水平段组成，壳体的顶部一侧开设有进料口，且进料口上安装有进料仓，壳体的内部设有螺旋输送机，螺旋输送机位于壳体的倾斜段，且壳体的一侧设有第一转动电机，且第一转动电机的底部设有电机底座，且第一转动电机通过螺栓安装在电机底座的顶部，且第一转动电机的输出轴延伸至壳体的内部，且第一转动电机的输出轴与螺旋输送机的转动轴连接，且螺旋输送机的转动轴远离第一转动电机的一端转动在内隔板上，且壳体的内部安装有内隔板，且内隔板位于壳体倾斜段和水平段交汇处，且内隔板上开设有多个通孔，壳体远离第一转动电机的一侧外壁上安装于第二转动电机，且第二转动电机的底部设有支撑架，且支撑架安装在壳体的侧壁上，壳体的内部设有转轴，且壳体的顶部安装有水箱，水箱的顶部安装有水泵。

优选的，所述第二转动电机的输出轴延伸至壳体的内部，且转轴的一端与第二转动电机的输出轴连接，且转轴上焊接有水平直线排列的搅拌杆，相邻两个搅拌杆之间设有切割刀具，且切割刀具安装在转轴上。

优选的，所述壳体的底部开设有出料口，且出料口位于壳体的水平段。

优选的，所述壳体和进料仓的底部均安装有支撑柱，且壳体的一侧底部开设有出水孔，且出水孔的内部螺纹连接有密封塞。

优选的，所述水泵的进水端连接有第一水管，且第一水管与水箱连通，水泵的出水端连接有第二水管，且第二水管远离水泵的一端安装有喷头，喷头位于壳体的顶端内壁上。

本实用新型有益效果是：

通过壳体、第一转动电机、螺旋输送机、内隔板、出料口、水箱、水泵、第二转动电机、转轴、搅拌杆、切割刀具、支撑架、电机底座、密封塞、通孔、支撑柱、进料仓等结构的设置，使得在上料的同时进行搅拌和切割，使得进入粉碎机的木炭更容易被粉碎，同时完成上料后，可以快速的对壳体进行清洗，该装置结构简单，使用方便，上料过程中对木炭进行初步搅拌和粉碎，从而提高了粉碎机的粉碎效率，通过对壳体内部的清洗，从而提高上料装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉碎机上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉碎机上料装置的局部结构示意图。

图中：1壳体、2第一转动电机、3螺旋输送机、4内隔板、5出料口、6水箱、7水泵、8第二转动电机、9转轴、10搅拌杆、11切割刀具、12支撑架、13电机底座、14密封塞、15通孔、16支撑柱、17进料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种粉碎机上料装置，包括壳体1，壳体1有倾斜端和水平段组成，壳体1的顶部一侧开设有进料口，且进料口上安装有进料仓17，壳体1的内部设有螺旋输送机3，螺旋输送机3位于壳体1的倾斜段，且壳体1的一侧设有第一转动电机2，且第一转动电机2的底部设有电机底座13，且第一转动电机2通过螺栓安装在电机底座13的顶部，且第一转动电机2的输出轴延伸至壳体1的内部，且第一转动电机2的输出轴与螺旋输送机3的转动轴连接，且螺旋输送机3的转动轴远离第一转动电机2的一端转动在内隔板4上，且壳体1的内部安装有内隔板4，且内隔板4位于壳体1倾斜段和水平段交汇处，且内隔板4上开设有多个通孔15，壳体1远离第一转动电机2的一侧外壁上安装于第二转动电机8，且第二转动电机8的底部设有支撑架12，且支撑架12安装在壳体1的侧壁上，壳体1的内部设有转轴9，且壳体1的顶部安装有水箱6，水箱6的顶部安装有水泵7。

第二转动电机8的输出轴延伸至壳体1的内部，且转轴9的一端与第二转动电机8的输出轴连接，且转轴9上焊接有水平直线排列的搅拌杆10，相邻两个搅拌杆10之间设有切割刀具11，且切割刀具11安装在转轴9上，壳体1的底部开设有出料口5，且出料口位于壳体1的水平段，壳体1和进料仓17的底部均安装有支撑柱16，且壳体1的一侧底部开设有出水孔，且出水孔的内部螺纹连接有密封塞14，水泵7的进水端连接有第一水管，且第一水管与水箱6连通，水泵7的出水端连接有第二水管，且第二水管远离水泵7的一端安装有喷头，喷头位于壳体1的顶端内壁上。

工作原理：通过启动第一转动电机2，使得螺旋输送机3转动，使得进料仓17内的木炭通过螺旋输送机3带动上料，木炭通过通孔15进入到壳体1的水平段，然后启动第二转动电机8，使得转轴9转动，从而使得搅拌杆10和切割刀片11对木炭进行搅拌和初步粉碎，使得较大块的木炭变成小块木炭，然后通过出料口5进行入粉碎机的进料口，使得粉碎机对木炭进行粉碎，完成上料后，启动水泵7，使得水箱6内的水通过喷头喷出，实现对壳体1内部的清洁，然后打开密封塞14，使得污水被排放出来，该装置结构简单，使用方便，上料过程中对木炭进行初步搅拌和粉碎，从而提高了粉碎机的粉碎效率，通过对壳体1内部的清洗，从而提高上料装置使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉碎机上料装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）有倾斜端和水平段组成，壳体（1）的顶部一侧开设有进料口，且进料口上安装有进料仓（17），壳体（1）的内部设有螺旋输送机（3），螺旋输送机（3）位于壳体（1）的倾斜段，且壳体（1）的一侧设有第一转动电机（2），且第一转动电机（2）的底部设有电机底座（13），且第一转动电机（2）通过螺栓安装在电机底座（13）的顶部，且第一转动电机（2）的输出轴延伸至壳体（1）的内部，且第一转动电机（2）的输出轴与螺旋输送机（3）的转动轴连接，且螺旋输送机（3）的转动轴远离第一转动电机（2）的一端转动在内隔板（4）上，且壳体（1）的内部安装有内隔板（4），且内隔板（4）位于壳体（1）倾斜段和水平段交汇处，且内隔板（4）上开设有多个通孔（15），壳体（1）远离第一转动电机（2）的一侧外壁上安装于第二转动电机（8），且第二转动电机（8）的底部设有支撑架（12），且支撑架（12）安装在壳体（1）的侧壁上，壳体（1）的内部设有转轴（9），且壳体（1）的顶部安装有水箱（6），水箱（6）的顶部安装有水泵（7）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机上料装置，其特征在于，所述第二转动电机（8）的输出轴延伸至壳体（1）的内部，且转轴（9）的一端与第二转动电机（8）的输出轴连接，且转轴（9）上焊接有水平直线排列的搅拌杆（10），相邻两个搅拌杆（10）之间设有切割刀具（11），且切割刀具（11）安装在转轴（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机上料装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部开设有出料口（5），且出料口位于壳体（1）的水平段。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机上料装置，其特征在于，所述壳体（1）和进料仓（17）的底部均安装有支撑柱（16），且壳体（1）的一侧底部开设有出水孔，且出水孔的内部螺纹连接有密封塞（14）。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机上料装置，其特征在于，所述水泵（7）的进水端连接有第一水管，且第一水管与水箱（6）连通，水泵（7）的出水端连接有第二水管，且第二水管远离水泵（7）的一端安装有喷头，喷头位于壳体（1）的顶端内壁上。