CN208115897U - 一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置，包括机体，所述机体外端左右两部均安装有支撑腿，所述机体上端右部设有加料口，所述机体外端下部固定安装有第一电机，所述第一电机左端中部设有第一转轴，所述第一转轴上安装有粉碎刀片，所述第一转轴左端插接第一轴承，所述机体下端活动连接有出料门，所述出料门中端固定安装有密封圈，所述出料门左端固定焊接有固定杆。本实用新型通过设置出料门、固定杆、密封圈、第二轴承、蜗杆、涡轮、第二转轴、第二电机、第一固定连接块、菱形伸缩架和第二固定连接块，从而实现了替代人工打开出料门操作的目的，节省了人力，降低了劳动的成本。

Description

一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置

技术领域

本实用新型涉及无水硫酸钙生产设备技术领域，具体为一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置。

背景技术

无水硫酸钙可用作磨光粉、纸张填充物、气体以及医疗上的石膏绷带，也用于冶金和农业等方面；厂也用石膏调节水泥的凝固时间。目前，在无水硫酸钙生产工艺步骤中，需要将原料进行粉碎，通过人工进行放料时，由于一般料门都是抽插式的，操作难度就在于料仓底部的物料与料门直接接触，在人工打开料门时就增加了阻力，所以费时费力。为此，我们提出一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置，包括机体，所述机体外端左右两部均安装有支撑腿，所述机体上端右部设有加料口，所述机体外端下部固定安装有第一电机，所述第一电机左端中部设有第一转轴，所述第一转轴上安装有粉碎刀片，所述第一转轴左端插接第一轴承，所述机体下端活动连接有出料门，所述出料门中端固定安装有密封圈，所述出料门左端固定焊接有固定杆，所述固定杆外端前后两部均插接第二轴承，所述固定杆前端固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接涡轮，所述涡轮中端插接有第二转轴，所述第二转轴前端连接有第二电机，所述第二电机下端安装有电机底座，所述出料门右端连接有出料槽。

优选的，所述出料门右端前后两部均设有第一固定连接块，所述第一固定连接块上端连接有菱形伸缩架，所述菱形伸缩架上端连接有第二固定块，且第二固定块固定连接在机体的外端。

优选的，所述机体为长方体形机体，所述机体内设有柱形面搅拌室。

优选的，所述第一轴承固定安装在机体的内端，所述第二轴承固定安装在机体的外端。

优选的，所述电机底座固定安装在支撑腿上。

优选的，所述出料槽中端固定安装有粉体流量计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种无水硫酸钙生产线上的粉料装置，通过设置出料门、固定杆、密封圈、第二轴承、蜗杆、涡轮、第二转轴、第二电机、第一固定连接块、菱形伸缩架和第二固定连接块，在第二电机的驱动下，涡轮啮合蜗杆进行转动，使出料门以固定杆为转动轴进行转动，菱形伸缩架开始伸长，出料门开始脱离机体，粉碎后的物料从出料槽中流出，从而实现了替代人工打开出料门操作的目的，节省了人力，降低了劳动的成本；通过设置粉体流量计，方便计量出从机体内流出的粉碎料，有利于提高了原料配比的精准率。

附图说明

图1为本实用新型结构仰视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型第一固定连接块、菱形伸缩架和第二连接块连接处的主视图；

图4为本实用新型出料门的俯视图；

图5为本实用新型出料槽的剖视图。

图中：1机体、2支撑腿、3加料口、4第一电机、5第一转轴、6粉碎刀片、7第一轴承、8出料门、9出料槽、91粉体流量计、10固定杆、11密封圈、12第二轴承、13蜗杆、14涡轮、15第二转轴、16第二电机、17电机底座、18第一固定连接块、19第二固定连接块、20菱形伸缩架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置，包括机体1，所述机体1为长方体形机体，所述机体1内设有柱形面搅拌室，所述机体1外端左右两部均安装有支撑腿2，所述机体1上端右部设有加料口3，所述机体1外端下部固定安装有第一电机4，所述第一电机4左端中部设有第一转轴5，所述第一转轴5上安装有粉碎刀片6，所述粉碎刀片6的数量不少于10个，且粉碎刀片6均匀地安装在第一转轴5的上下两端，所述第一转轴5左端插接第一轴承7，所述第一轴承7固定安装在机体1的内端，所述机体1下端活动连接有出料门8，所述出料门8中端固定安装有密封圈11，保证了出料门8和机体1的密封性。所述出料门8左端固定焊接有固定杆10，所述固定杆10外端前后两部均插接第二轴承12，所述第二轴承12固定安装在机体1的外端，所述固定杆10前端固定连接有蜗杆13，所述蜗杆13啮合连接涡轮14，所述涡轮14中端插接有第二转轴15，所述第二转轴15前端连接有第二电机16，所述第二电机16下端安装有电机底座17，所述电机底座17固定安装在支撑腿2上，所述出料门8右端连接有出料槽9，所述出料槽9中端固定安装有粉体流量计91，方便计量出从机体内流出的粉碎料，有利于提高了原料配比的精准率。所述出料门8右端前后两部均设有第一固定连接块18，所述第一固定连接块18上端连接有菱形伸缩架20，用于牵动出料门8，避免出料门8坠落，所述菱形伸缩架20上端连接有第二固定连接块19，且第二固定连接块19固定连接在机体1的外端。

工作原理：原材料通过加料口3加入机体1内，第一电机4驱动第一转轴5进行转动，粉碎刀片6开始对原材料进行粉碎；粉碎完成后，第二电机16开始驱动第二转轴15进行转动，涡轮14开始啮合着蜗杆一起转动，这时，出料门8以固定杆10为转动轴开始向下转动，菱形伸缩架20开始伸长；随着出料门8向下转动到一定程度后，粉碎后的原材料开始从机体1中流入到出料槽9中，并流经粉体流量计91，粉体流量计91将粉体的流量计算并显示出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）外端左右两部均安装有支撑腿（2），所述机体（1）上端右部设有加料口（3），所述机体（1）外端下部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）左端中部设有第一转轴（5），所述第一转轴（5）上安装有粉碎刀片（6），所述第一转轴（5）左端插接第一轴承（7），所述机体（1）下端活动连接有出料门（8），所述出料门（8）中端固定安装有密封圈（11），所述出料门（8）左端固定焊接有固定杆（10），所述固定杆（10）外端前后两部均插接第二轴承（12），所述固定杆（10）前端固定连接有蜗杆（13），所述蜗杆（13）啮合连接涡轮（14），所述涡轮（14）中端插接有第二转轴（15），所述第二转轴（15）前端连接有第二电机（16），所述第二电机（16）下端安装有电机底座（17），所述出料门（8）右端连接有出料槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置，其特征在于：所述出料门（8）右端前后两部均设有第一固定连接块（18），所述第一固定连接块（18）上端连接有菱形伸缩架（20），所述菱形伸缩架（20）上端连接有第二固定连接块（19），且第二固定连接块（19）固定连接在机体（1）的外端。

3.根据权利要求1所述的一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置，其特征在于：所述机体（1）为长方体形机体，所述机体（1）内设有柱形面搅拌室。

4.根据权利要求1所述的一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置，其特征在于：所述第一轴承（7）固定安装在机体（1）的内端，所述第二轴承（12）固定安装在机体（1）的外端。

5.根据权利要求1所述的一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置，其特征在于：所述电机底座（17）固定安装在支撑腿（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种无水硫酸钙生产线上的粉料装置，其特征在于：所述出料槽（9）中端固定安装有粉体流量计（91）。