CN207102396U - 一种制药混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药混合机，包括机壳，所述机壳的顶端外侧安装有下料管，所述下料管的顶端螺纹连接有蓄料斗，所述蓄料斗的顶端设有扣盖，所述扣盖的内部贯穿连接有铸铁杆，所述铸铁杆的底端安装有压板，所述主轴杆的外壁顶端安装有粉碎刀，所述主轴杆的底端外侧设有搅拌叶片。该制药混合机，通过蓄料斗、粉碎刀和搅拌叶片的配合，避免药材残留于蓄料斗内，同时增加了对蓄料斗的密封效果，防止药材气味轻易散发至周围空气中，主轴杆在转动时带动粉碎刀转动对掉落下的药材进行切割粉碎，同时主轴杆带动搅拌叶片进行转动对粉碎后的药材进行搅拌混均，功能性较多，节约了工作时间，提高了生产效率，满足了生产加工的使用需求。

Description

一种制药混合机

技术领域

本实用新型涉及制药机械技术领域，具体为一种制药混合机。

背景技术

在制药过程中，其程序大多分为筛选、清洗、烘干、粉碎、混均和制作，传统的混合机大多只安装单个搅拌叶片对药材进行搅拌，其使用功能性较低，在例如申请号为201520061855.5的实用新型专利，包括混合仓、出料仓、出料口、支架、混合驱动机、比例进料器、吸气管、负压泵、废气处理仓、加料阀、主轴、搅拌叶和凸形烘干器，该专利虽然提高了药粒的可溶性，但其功能性仍旧较低，并没有节约工作时间，降低了生产效率，不能满足生产加工的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制药混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药混合机，包括机壳，所述机壳的底端中心处安装有排料管，所述机壳的顶端外侧安装有下料管，所述下料管的顶端螺纹连接有蓄料斗，所述蓄料斗的顶端设有扣盖，所述扣盖通过螺纹套与蓄料斗相连，所述扣盖的内部贯穿连接有铸铁杆，所述铸铁杆与扣盖的连接处设有密封圈，所述铸铁杆的底端安装有压板，所述机壳的顶端中心处安装有减速电机，所述机壳的内部中心处设有主轴杆，所述主轴杆通过联轴器与减速电机相连，所述主轴杆的外壁顶端安装有粉碎刀，所述机壳的内部顶端安装有顶环板，所述主轴杆贯穿顶环板，所述顶环板与主轴杆的连接处设有轴承，所述顶环板的内侧设有金属隔网，所述主轴杆的底端外侧设有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过连接架与主轴杆相连。

优选的，所述下料管的内部设有挡料板，所述挡料板的外侧设有橡胶套，所述挡料板的左侧安装有转杆，所述转杆贯穿下料管，所述下料管与转杆的连接处设有内螺纹套，所述转杆的外侧安装有把手。

优选的，所述压板的底端安装有不锈钢板。

优选的，所述搅拌叶片的内壁中心处安装有内搅拌叶片。

优选的，所述机壳的内壁中心处安装有环形挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制药混合机，通过蓄料斗、粉碎刀和搅拌叶片的配合，通过铸铁杆的自身重量带动压板向下移动，下压药材，辅助药材进入下料管内，避免药材残留于蓄料斗内，同时增加了对蓄料斗的密封效果，防止药材气味轻易散发至周围空气中，主轴杆在转动时带动粉碎刀转动对掉落下的药材进行切割粉碎，粉碎合格的药材通过金属隔网掉落至机壳的内腔底端，同时主轴杆带动搅拌叶片进行转动对粉碎后的药材进行搅拌混均，功能性较多，节约了工作时间，提高了生产效率，满足了生产加工的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的蓄料斗结构示意图。

图3为本实用新型的挡料板结构示意图。

图中：1、联轴器，2、减速电机，3、扣盖，4、蓄料斗，5、机壳，6、粉碎刀，7、金属隔网，8、环形挡板，9、连接架，10、下料管，11、主轴杆，12、轴承，13、顶环板，14、搅拌叶片，15、内搅拌叶片，16、排料管，17、铸铁杆，18、压板，19、螺纹套，20、不锈钢板，21、橡胶套，22、把手，23、内螺纹套，24、转杆，25、挡料板，26、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制药混合机，包括机壳5，机壳5的底端中心处安装有排料管16，排料管16的内部安装阀门，机壳5的顶端外侧安装有下料管10，下料管10的内部设有挡料板25，挡料板25的外侧设有橡胶套21，挡料板25的左侧安装有转杆24，转杆24贯穿下料管10，下料管10与转杆24的连接处设有内螺纹套23，转杆24的外侧安装有把手22，手动转动把手22带动转杆24转动于内螺纹套23内，带动挡料板25转动，当挡料板25处于平行状态时阻隔药材下落，当挡料板25处于一定倾斜角度时缓冲药材的下落速度，下料管10的顶端螺纹连接有蓄料斗4，将装有药材的蓄料斗4螺纹连接在下料管10上，下料管10的外壁顶端和蓄料斗4的内壁底端均加工有相匹配的螺纹，蓄料斗4的顶端设有扣盖3，扣盖3通过螺纹套19与蓄料斗4相连，扣盖3通过螺纹套19螺纹连接在蓄料斗4的顶端，扣盖3的内部贯穿连接有铸铁杆17，铸铁杆17与扣盖3的连接处设有密封圈26，铸铁杆17的底端安装有压板18，压板18的底端安装有不锈钢板20，通过铸铁杆17的自身重量带动压板18向下移动，下压药材，辅助药材进入下料管10内，避免药材残留于蓄料斗4内，同时增加了对蓄料斗4的密封效果，防止药材气味轻易散发至周围空气中，机壳5的顶端中心处安装有减速电机2，减速电机2的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通减速电机2的外接电源减速电机2工作，断掉减速电机2的外接电源减速电机2停止工作，机壳5的内部中心处设有主轴杆11，主轴杆11通过联轴器1与减速电机2相连，接通减速电机2的外接电源电源使其工作通过联轴器1带动主轴杆11进行转动，主轴杆11的外壁顶端安装有粉碎刀6，机壳5的内部顶端安装有顶环板13，主轴杆11贯穿顶环板13，顶环板13与主轴杆11的连接处设有轴承12，顶环板13的内侧设有金属隔网7，主轴杆11在转动时带动粉碎刀6转动对掉落下的药材进行切割粉碎，粉碎合格的药材通过金属隔网7掉落至机壳5的内腔底端，机壳5的内壁中心处安装有环形挡板8，环形挡板8使药材落至搅拌叶片14的内侧，主轴杆11的底端外侧设有搅拌叶片14，搅拌叶片14的内壁中心处安装有内搅拌叶片15，搅拌叶片14通过连接架9与主轴杆11相连，同时主轴杆11带动搅拌叶片14进行转动对粉碎后的药材进行搅拌混均。

将装有药材的蓄料斗4螺纹连接在下料管10上，通过铸铁杆17的自身重量带动压板18向下移动，下压药材，辅助药材进入下料管10内，避免药材残留于蓄料斗4内，同时增加了对蓄料斗4的密封效果，防止药材气味轻易散发至周围空气中，接通减速电机2的外接电源电源使其工作通过联轴器1带动主轴杆11进行转动，主轴杆11在转动时带动粉碎刀6转动对掉落下的药材进行切割粉碎，粉碎合格的药材通过金属隔网7掉落至机壳5的内腔底端，同时主轴杆11带动搅拌叶片14进行转动对粉碎后的药材进行搅拌混均，混合后的药材通过排料管16排出机壳5。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制药混合机，包括机壳（5），所述机壳（5）的底端中心处安装有排料管（16），其特征在于：所述机壳（5）的顶端外侧安装有下料管（10），所述下料管（10）的顶端螺纹连接有蓄料斗（4），所述蓄料斗（4）的顶端设有扣盖（3），所述扣盖（3）通过螺纹套（19）与蓄料斗（4）相连，所述扣盖（3）的内部贯穿连接有铸铁杆（17），所述铸铁杆（17）与扣盖（3）的连接处设有密封圈（26），所述铸铁杆（17）的底端安装有压板（18），所述机壳（5）的顶端中心处安装有减速电机（2），所述机壳（5）的内部中心处设有主轴杆（11），所述主轴杆（11）通过联轴器（1）与减速电机（2）相连，所述主轴杆（11）的外壁顶端安装有粉碎刀（6），所述机壳（5）的内部顶端安装有顶环板（13），所述主轴杆（11）贯穿顶环板（13），所述顶环板（13）与主轴杆（11）的连接处设有轴承（12），所述顶环板（13）的内侧设有金属隔网（7），所述主轴杆（11）的底端外侧设有搅拌叶片（14），所述搅拌叶片（14）通过连接架（9）与主轴杆（11）相连。

2.根据权利要求1所述的一种制药混合机，其特征在于：所述下料管（10）的内部设有挡料板（25），所述挡料板（25）的外侧设有橡胶套（21），所述挡料板（25）的左侧安装有转杆（24），所述转杆（24）贯穿下料管（10），所述下料管（10）与转杆（24）的连接处设有内螺纹套（23），所述转杆（24）的外侧安装有把手（22）。

3.根据权利要求1所述的一种制药混合机，其特征在于：所述压板（18）的底端安装有不锈钢板（20）。

4.根据权利要求1所述的一种制药混合机，其特征在于：所述搅拌叶片（14）的内壁中心处安装有内搅拌叶片（15）。

5.根据权利要求1所述的一种制药混合机，其特征在于：所述机壳（5）的内壁中心处安装有环形挡板（8）。