CN209408907U - 一种混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站，包括壳体，所述壳体的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的表面卡接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动装置啮合，所述驱动装置的下表面固定连接在壳体的上表面，所述转轴的底端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置位于壳体内，所述壳体的下表面固定连接有出料管道。该混凝土搅拌站，通过电动推杆、滑块、滑槽、活动块、挡板和滑套的相互配合，电动推杆伸长或缩短带动活动块向右或向左移动，从而能够控制出料时的速率，人们根据运料车装料的程度来控制电动推杆伸长或缩短的程度，能够避免因来不及关闭出料管道出现溢料导致混凝土洒落在地面上，从而给人们在卸料时带来方便。

Description

一种混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土搅拌站。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

在大型的建筑施工现场需要使用到混凝土搅拌站，现有的混凝土搅拌站不具有调节出料口速率的功能，一般都是直接打开出料口，往运料车上卸料，当运料车装满后，可能会因来不及关闭出料口出现溢料的情况，导致混凝土洒落在地面上，从而给人们在卸料时带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌站，解决了现有的混凝土搅拌站不具有调节出料速率的功能，可能会因来不及关闭出料口出现溢料的情况，导致混凝土洒落在地面上的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站，包括壳体，所述壳体的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的表面卡接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动装置啮合，所述驱动装置的下表面固定连接在壳体的上表面，所述转轴的底端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置位于壳体内，所述壳体的下表面固定连接有出料管道，所述出料管道的左侧面卡接有滑套，所述滑套的宽度与出料管道的宽度相同。

所述滑套内套接有挡板，所述挡板的右端卡接在卡槽内，所述卡槽开设在出料管道内壁的右侧面，所述挡板的左端固定连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在壳体下表面开设的滑槽中，所述活动块的左侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接在壳体的左侧面。

所述壳体左右两侧面的前后两侧均固定连接有支撑腿，所述壳体左侧面的上方固定连接有进水管道，所述壳体的上表面开设有进料口，所述进料口位于轴承的左侧。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面固定连接在壳体的上表面，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述壳体的正面固定连接有电源和开关，所述开关位于电源的上方，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与电机和电动推杆的输入端电连接，所述电机的型号为 Y80M2-2，所述开关的型号为LW5D-16。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接在转轴的底端，所述搅拌杆的左侧面和右侧面均固定连接有搅拌叶，且搅拌叶的数量为若干个。

优选的，所述支撑腿包括L形板，所述L形板的右侧面固定连接在壳体的左侧面，所述L形板的下表面固定连接有防滑垫。

优选的，所述滑槽为T形滑槽，所述滑块为T形滑块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土搅拌站，具备以下有益效果：

(1)、该混凝土搅拌站，通过电动推杆、滑块、滑槽、活动块、挡板和滑套的相互配合，电动推杆伸长或缩短带动活动块向右或向左移动，活动块向右或向左移动带动挡板向右或向左移动，挡板向右或向左移动便能控制出料管道开口的大小，从而能够控制出料时的速率，人们根据运料车装料的程度来控制电动推杆伸长或缩短的程度，能够避免因来不及关闭出料管道出现溢料导致混凝土洒落在地面上，从而给人们在卸料时带来方便。

(2)、该混凝土搅拌站，通过设置驱动装置，驱动装置内电机的输出轴旋转带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动转轴旋转，转轴旋转带动搅拌装置旋转，搅拌装置旋转能够对壳体内的物料进行搅拌，通过设置支撑腿，支撑腿内的防滑垫能够增加与地面的摩擦，从而使L 形板对壳体的支撑效果更好。

(3)、该混凝土搅拌站，通过设置搅拌装置，搅拌装置内的搅拌叶旋转能对壳体内的物料起到更好的搅拌效果，通过设置滑槽和滑块的形状为T形，能够使滑块在左右移动时不会从滑槽内脱落，从而使滑块在左右移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部分放大的结构示意图。

图中：1壳体、2轴承、3转轴、4从动齿轮、5驱动装置、51主动齿轮、 52电机、6搅拌装置、61搅拌叶、62搅拌杆、7出料管道、8滑套、9挡板、 10卡槽、11活动块、12滑块、13滑槽、14电动推杆、15固定板、16进料口、 17进水管道、18支撑腿、181L形板、182防滑垫、19开关、20电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站，包括壳体1，壳体1的正面固定连接有电源20和开关19，开关19位于电源20 的上方，电源20的输出端通过导线与开关19的输入端电连接，开关19的输出端通过导线分别与电机52和电动推杆14的输入端电连接，电机52的型号为Y80M2-2，开关19的型号为LW5D-16，通过设置电源20，能够使本实用新型获得电能，通过设置开关19，能够方便人们对电机52和电动推杆14工作状态的操作控制，壳体1的上表面卡接有轴承2，轴承2内套接有转轴3，转轴3的表面卡接有从动齿轮4，从动齿轮4与驱动装置5啮合，驱动装置5包括电机52，电机52机身的下表面固定连接在壳体1的上表面，电机52的输出轴固定连接有主动齿轮51，主动齿轮51与从动齿轮4啮合，通过设置驱动装置5，驱动装置5内电机52的输出轴旋转带动主动齿轮51旋转，主动齿轮 51带动从动齿轮4旋转，从动齿轮4带动转轴3旋转，转轴3旋转带动搅拌装置6旋转，搅拌装置6旋转能够对壳体1内的物料进行搅拌，驱动装置5 的下表面固定连接在壳体1的上表面，转轴3的底端固定连接有搅拌装置6，搅拌装置6包括搅拌杆62，搅拌杆62的顶端固定连接在转轴3的底端，搅拌杆62的左侧面和右侧面均固定连接有搅拌叶61，且搅拌叶61的数量为若干个，通过设置搅拌装置6，搅拌装置6内的搅拌叶61旋转能对壳体1内的物料起到更好的搅拌效果，搅拌装置6位于壳体1内，壳体1的下表面固定连接有出料管道7，出料管道7的左侧面卡接有滑套8，滑套8的宽度与出料管道7的宽度相同。

滑套8内套接有挡板9，挡板9的右端卡接在卡槽10内，卡槽10开设在出料管道7内壁的右侧面，挡板9的左端固定连接有活动块11，活动块11的上表面固定连接有滑块12，滑块12滑动连接在壳体1下表面开设的滑槽13 中，滑槽13为T形滑槽13，滑块12为T形滑块12，通过设置滑槽13和滑块12的形状为T形，能够使滑块12在左右移动时不会从滑槽13内脱落，从而使滑块12在左右移动时更加平稳，活动块11的左侧面固定连接有电动推杆14，通过电动推杆14、滑块12、滑槽13、活动块11、挡板9和滑套8的相互配合，电动推杆14伸长或缩短带动活动块11向右或向左移动，活动块 11向右或向左移动带动挡板9向右或向左移动，挡板9向右或向左移动便能控制出料管道7开口的大小，从而能够控制出料时的速率，电动推杆14的左端固定连接有固定板15，固定板15的上表面固定连接在壳体1的左侧面。

壳体1左右两侧面的前后两侧均固定连接有支撑腿18，支撑腿18包括L 形板181，L形板181的右侧面固定连接在壳体1的左侧面，L形板181的下表面固定连接有防滑垫182，通过设置支撑腿18，支撑腿18内的防滑垫182 能够增加与地面的摩擦，从而使L形板181对壳体1的支撑效果更好，壳体1 左侧面的上方固定连接有进水管道17，通过设置进水管道17，能够方便人们往壳体1内加入清水，壳体1的上表面开设有进料口16，通过设置进料口16，能够方便人们往壳体1内加入物料，进料口16位于轴承2的左侧。

使用时，首先将物料通过进料口16放入壳体1内，再通过进水管道17 往壳体1内加入适量的水，操作开关19使电机52工作，电机52的输出轴旋转带动主动齿轮51旋转，主动齿轮51带动从动齿轮4旋转，从动齿轮4带动转轴3旋转，转轴3旋转带动搅拌装置6旋转，搅拌装置6旋转能够对壳体1内的物料进行搅拌，搅拌完成后，操作开关19使电机52停止工作，当人们将运料车放在出料管道7下方的时候，操作开关19使电动推杆14工作，电动推杆14缩短带动活动块11向左移动，活动块11向左移动带动挡板9向左移动，挡板9向左移动便能使混凝土从出料管道7内倒出，当运料车即将装满时，操作电动推杆14伸长，电动推杆14伸长带动活动块11向右移动，从而使挡板9向右移动，当挡板9的右端卡接进卡槽10时，操作开关19使电动推杆14停止工作。

综上可得，(1)、该混凝土搅拌站，通过电动推杆14、滑块12、滑槽 13、活动块11、挡板9和滑套8的相互配合，电动推杆14伸长或缩短带动活动块11向右或向左移动，活动块11向右或向左移动带动挡板9向右或向左移动，挡板9向右或向左移动便能控制出料管道7开口的大小，从而能够控制出料时的速率，人们根据运料车装料的程度来控制电动推杆14伸长或缩短的程度，能够避免因来不及关闭出料管道7出现溢料导致混凝土洒落在地面上，从而给人们在卸料时带来方便。

(2)、该混凝土搅拌站，通过设置驱动装置5，驱动装置5内电机52的输出轴旋转带动主动齿轮51旋转，主动齿轮51带动从动齿轮4旋转，从动齿轮4带动转轴3旋转，转轴3旋转带动搅拌装置6旋转，搅拌装置6旋转能够对壳体1内的物料进行搅拌，通过设置支撑腿18，支撑腿18内的防滑垫 182能够增加与地面的摩擦，从而使L形板181对壳体1的支撑效果更好。

(3)、该混凝土搅拌站，通过设置搅拌装置6，搅拌装置6内的搅拌叶 61旋转能对壳体1内的物料起到更好的搅拌效果，通过设置滑槽13和滑块 12的形状为T形，能够使滑块12在左右移动时不会从滑槽13内脱落，从而使滑块12在左右移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面卡接有轴承(2)，所述轴承(2)内套接有转轴(3)，所述转轴(3)的表面卡接有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)与驱动装置(5)啮合，所述驱动装置(5)的下表面固定连接在壳体(1)的上表面，所述转轴(3)的底端固定连接有搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)位于壳体(1)内，所述壳体(1)的下表面固定连接有出料管道(7)，所述出料管道(7)的左侧面卡接有滑套(8)，所述滑套(8)的宽度与出料管道(7)的宽度相同；

所述滑套(8)内套接有挡板(9)，所述挡板(9)的右端卡接在卡槽(10)内，所述卡槽(10)开设在出料管道(7)内壁的右侧面，所述挡板(9)的左端固定连接有活动块(11)，所述活动块(11)的上表面固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)滑动连接在壳体(1)下表面开设的滑槽(13)中，所述活动块(11)的左侧面固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的左端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的上表面固定连接在壳体(1)的左侧面；

所述壳体(1)左右两侧面的前后两侧均固定连接有支撑腿(18)，所述壳体(1)左侧面的上方固定连接有进水管道(17)，所述壳体(1)的上表面开设有进料口(16)，所述进料口(16)位于轴承(2)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述驱动装置(5)包括电机(52)，所述电机(52)机身的下表面固定连接在壳体(1)的上表面，所述电机(52)的输出轴固定连接有主动齿轮(51)，所述主动齿轮(51)与从动齿轮(4)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述壳体(1)的正面固定连接有电源(20)和开关(19)，所述开关(19)位于电源(20)的上方，所述电源(20)的输出端通过导线与开关(19)的输入端电连接，所述开关(19)的输出端通过导线分别与电机(52)和电动推杆(14)的输入端电连接，所述电机(52)的型号为Y80M2-2，所述开关(19)的型号为LW5D-16。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括搅拌杆(62)，所述搅拌杆(62)的顶端固定连接在转轴(3)的底端，所述搅拌杆(62)的左侧面和右侧面均固定连接有搅拌叶(61)，且搅拌叶(61)的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述支撑腿(18)包括L形板(181)，所述L形板(181)的右侧面固定连接在壳体(1)的左侧面，所述L形板(181)的下表面固定连接有防滑垫(182)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述滑槽(13)为T形滑槽(13)，所述滑块(12)为T形滑块(12)。