CN211359019U - 一种减水剂粉剂研磨制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于减水剂技术领域，尤其为一种减水剂粉剂研磨制备装置，包括加工箱，所述加工箱顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮，所述加工箱顶部固定安装有固定块，所述固定块位于保护罩的内部，所述固定块上转动安装有横向转动杆，所述横向转动杆上固定套设有第二伞形齿轮，且所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相互啮合，所述横向转动杆的两端均固定套设有第三伞形齿轮，所述加工箱上转动安装有对称的搅拌杆，所述搅拌杆上固定套设有对称的第四伞形齿轮。本实用新型可以对受潮的减水剂粉进行烘干与研磨，研磨效果好。

Description

一种减水剂粉剂研磨制备装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂技术领域，尤其涉及一种减水剂粉剂研磨制备装置。

背景技术

聚羧酸系高性能减水剂是近年来在国内外出现的新一代高性能减水剂，相比于萘系等传统的高效减水剂，聚羧酸系高性能减水剂具有许多独特的技术性能优势：掺量低，减水率高；对混凝土拌合物的流动度保持性好；与水泥的相容性好；配制的混凝土收缩率小，有利于改善混凝土体积稳定性和耐久性；生产及使用过程中环保无污染，属于绿色外加剂。

减水剂生产的减水剂需要进行研磨达到合适的大小，传统的研磨效率不高，且有些减水剂受潮，也会影响研磨效果，为此，提出一种减水剂粉剂研磨制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减水剂粉剂研磨制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减水剂粉剂研磨制备装置，包括加工箱，所述加工箱顶部固定安装有保护罩，所述保护罩的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮，所述加工箱顶部固定安装有固定块，所述固定块位于保护罩的内部，所述固定块上转动安装有横向转动杆，所述横向转动杆上固定套设有第二伞形齿轮，且所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相互啮合，所述横向转动杆的两端均固定套设有第三伞形齿轮，所述加工箱上转动安装有对称的搅拌杆，所述搅拌杆上固定套设有对称的第四伞形齿轮，且所述第三伞形齿轮与第四伞形齿轮之间相互啮合，所述加工箱的一侧设有热风机，所述热风机上设有连接管，且所述连接管的一端延伸至加工箱的内部，两个搅拌杆的底部均固定套设有搅拌叶片，所述加工箱远离热风机一侧设有出气管，且出气管与加工箱相连通，所述出气管的内部设有过滤网，所述加工箱顶部设置有进料斗。

优选的，所述固定块的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在横向转动杆上。

优选的，所述加工箱的顶部开设有对称的第二通孔，两个第二通孔的内部均设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与两个第二通孔的内壁固定连接，两个第二轴承的内圈分别固定套设在两个搅拌杆上。

优选的，所述加工箱底部设有出料管，且所述出料管与加工箱相连通，所述出料管上设有出料阀门。

优选的，所述加工箱一侧外壁上固定安装有安装块，所述热风机固定安装在安装块的顶部。

优选的，所述过滤网的孔径0.05mm，所述进料斗上设有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过加工箱、保护罩、电机、第一伞形齿轮、固定块、横向转动杆、第二伞形齿轮、第三伞形齿轮、搅拌杆、第四伞形齿轮、热风机、连接管、搅拌叶片、出气管、过滤网和进料斗相配合，当需要研磨减水剂时，使减水剂通过进料斗进入加工箱的内部，然后启动电机，对进入加工箱的减水剂进行粉碎处理，粉碎效果好，启动热风机，热风机产生的热气会通过连接管进入加工箱的内部对减水剂进行干燥处理，提高了研磨的效果，蒸汽通过出气管排出；

本实用新型可以对受潮的减水剂粉进行烘干与研磨，研磨效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌叶片的立体结构示意图。

图中：1、加工箱；2、保护罩；3、电机；4、第一伞形齿轮；5、固定块；6、横向转动杆；7、第二伞形齿轮；8、第三伞形齿轮；9、搅拌杆；10、第四伞形齿轮；11、热风机；12、连接管；13、搅拌叶片；14、出气管；15、过滤网；16、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种减水剂粉剂研磨制备装置，包括加工箱1，加工箱1顶部固定安装有保护罩2，保护罩2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮4，加工箱1顶部固定安装有固定块5，固定块5位于保护罩2的内部，固定块5上转动安装有横向转动杆6，横向转动杆6上固定套设有第二伞形齿轮7，且第一伞形齿轮4与第二伞形齿轮7相互啮合，横向转动杆6的两端均固定套设有第三伞形齿轮8，加工箱1上转动安装有对称的搅拌杆9，搅拌杆9上固定套设有对称的第四伞形齿轮10，且第三伞形齿轮8与第四伞形齿轮10之间相互啮合，加工箱1的一侧设有热风机11，热风机11上设有连接管12，且连接管12的一端延伸至加工箱1的内部，两个搅拌杆9的底部均固定套设有搅拌叶片13，加工箱1远离热风机11一侧设有出气管14，且出气管14与加工箱1相连通，出气管14的内部设有过滤网15，加工箱1顶部设置有进料斗16；

固定块5的一侧开设有第一通孔，第一通孔的内部设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，第一轴承的内圈固定套设在横向转动杆6上，加工箱1的顶部开设有对称的第二通孔，两个第二通孔的内部均设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与两个第二通孔的内壁固定连接，两个第二轴承的内圈分别固定套设在两个搅拌杆9上，加工箱1底部设有出料管，且出料管与加工箱1相连通，出料管上设有出料阀门，加工箱1一侧外壁上固定安装有安装块，热风机11固定安装在安装块的顶部，过滤网15的孔径0.05mm，进料斗16上设有密封盖，可以过滤粉末，防止飘出，通过加工箱1、保护罩2、电机3、第一伞形齿轮4、固定块5、横向转动杆6、第二伞形齿轮7、第三伞形齿轮8、搅拌杆9、第四伞形齿轮10、热风机11、连接管12、搅拌叶片13、出气管14、过滤网15和进料斗16相配合，当需要研磨减水剂时，使减水剂通过进料斗16进入加工箱1的内部，然后启动电机3，对进入加工箱1的减水剂进行粉碎处理，粉碎效果好，启动热风机11，热风机11产生的热气会通过连接管12进入加工箱1的内部对减水剂进行干燥处理，提高了研磨的效果，蒸汽通过出气管14排出，本实用新型可以对受潮的减水剂粉进行烘干与研磨，研磨效果好。

工作原理：当需要研磨减水剂时，使减水剂通过进料斗16进入加工箱1的内部，然后启动电机3，电机3带动第一伞形齿轮4运动，第一伞形齿轮4带动第二伞形齿轮7运动，第二伞形齿轮7带动横向转动杆6运动，横向转动杆6带动第三伞形齿轮8运动，第三伞形齿轮8带动第四伞形齿轮10运动，第四伞形齿轮10带动两个搅拌杆9反向运动，搅拌杆9带动搅拌叶片13运动，对进入加工箱1的减水剂进行粉碎处理，两个搅拌叶片13相互搅动，且设有多个切面，粉碎效果好，当减水剂过于潮湿的时候，可以启动热风机11，热风机11产生的热气会通过连接管12进入加工箱1的内部对减水剂进行干燥处理，提高了研磨的效果，蒸汽通过出气管14排出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减水剂粉剂研磨制备装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)顶部固定安装有保护罩(2)，所述保护罩(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定套设有第一伞形齿轮(4)，所述加工箱(1)顶部固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)位于保护罩(2)的内部，所述固定块(5)上转动安装有横向转动杆(6)，所述横向转动杆(6)上固定套设有第二伞形齿轮(7)，且所述第一伞形齿轮(4)与第二伞形齿轮(7)相互啮合，所述横向转动杆(6)的两端均固定套设有第三伞形齿轮(8)，所述加工箱(1)上转动安装有对称的搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上固定套设有对称的第四伞形齿轮(10)，且所述第三伞形齿轮(8)与第四伞形齿轮(10)之间相互啮合，所述加工箱(1)的一侧设有热风机(11)，所述热风机(11)上设有连接管(12)，且所述连接管(12)的一端延伸至加工箱(1)的内部，两个搅拌杆(9)的底部均固定套设有搅拌叶片(13)，所述加工箱(1)远离热风机(11)一侧设有出气管(14)，且出气管(14)与加工箱(1)相连通，所述出气管(14)的内部设有过滤网(15)，所述加工箱(1)顶部设置有进料斗(16)。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂粉剂研磨制备装置，其特征在于：所述固定块(5)的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在横向转动杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂粉剂研磨制备装置，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部开设有对称的第二通孔，两个第二通孔的内部均设有第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与两个第二通孔的内壁固定连接，两个第二轴承的内圈分别固定套设在两个搅拌杆(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂粉剂研磨制备装置，其特征在于：所述加工箱(1)底部设有出料管，且所述出料管与加工箱(1)相连通，所述出料管上设有出料阀门。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂粉剂研磨制备装置，其特征在于：所述加工箱(1)一侧外壁上固定安装有安装块，所述热风机(11)固定安装在安装块的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂粉剂研磨制备装置，其特征在于：所述过滤网(15)的孔径0.05mm，所述进料斗(16)上设有密封盖。

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