CN216106061U - 一种高浓度工业废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高浓度工业废水处理装置，具体涉及到污水处理技术领域。本实用新型包括壳体，壳体上设有进液口和出液口，壳体上设有转轴、电机和加料口，转轴与壳体的内壁转动连接，电机驱动转轴转动，转轴上设有横杆和组合杆，组合杆由短杆、连接杆和连接板组成，短杆之间设有孔隙，连接板和连接杆设于孔隙的端部，连接杆的一端与连接板的一端相接，连接杆和连接板的另一端分别与两个短杆相接。本实用新型提出的一种高浓度工业废水处理装置，能够提高甲醛废水的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种高浓度工业废水处理装置。
背景技术
甲醛废水会对环境造成重大污染。处理甲醛废水的方法主要有吹脱法、湿式氧化法和芬顿氧化法。
现有处理甲醛废水的装置处理效率低下。因此，现需一种能够解决上述问题的高浓度工业废水处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高浓度工业废水处理装置，能够提高甲醛废水的处理效率。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种高浓度工业废水处理装置，包括壳体，所述壳体上设有进液口和出液口，所述壳体上设有转轴、电机和加料口，所述转轴与所述壳体的内壁转动连接，所述电机驱动所述转轴转动，所述转轴上设有横杆和组合杆，所述组合杆由短杆、连接杆和连接板组成，所述短杆之间设有孔隙，所述连接板和所述连接杆设于所述孔隙的端部，所述连接杆的一端与所述连接板的一端相接，所述连接杆和所述连接板的另一端分别与两个所述短杆相接。
优选的，所述转轴和所述组合杆内分别设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔相通。
优选的，所述组合杆上设有通孔，所述通孔与所述第二空腔和所述壳体的内腔相通。
优选的，所述壳体上设有加气管和出气管，所述加气管与所述转轴转动连接，所述加气管与所述第一空腔相通。
优选的，所述电机和所述转轴上均设有锥齿轮，所述电机的输出轴与所述转轴通过所述锥齿轮啮合连接。
优选的，所述连接板呈圆弧状。
优选的，所述加料口上设有螺旋输送机。
本实用新型的有益的效果：
本实用新型壳体上设有转轴、电机和加料口，转轴与壳体的内壁转动连接，电机驱动转轴转动，转轴上设有横杆和组合杆，转动的横杆和组合杆起到了混合搅拌的作用，提高了甲醛废水的处理效率；
组合杆由短杆、连接杆和连接板组成，短杆之间设有孔隙，连接板和连接杆设于孔隙的端部，连接杆的一端与连接板的一端相接，连接杆和连接板的另一端分别与两个短杆相接，该结构的组合杆可使同一竖直平面的混合物流速不同，提高了甲醛废水的处理效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意；
图2是本实用新型转轴的仰视图。
附图标记说明：
1、壳体；2、进液口；3、出液口；4、电机；5、加料口；6、横杆；7、复合杆；8、第一空腔；9、第二空腔；10、加气管；11、锥齿轮；12、出气管；13、螺旋输送机；14、短杆；15、连接板；16、连接杆；17、通孔；18、转轴；19、孔隙。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种高浓度工业废水处理装置，包括壳体1，壳体1上设有进液口2和出液口3，壳体1上设有转轴18、电机4和加料口5，加料口5上设有螺旋输送机13，螺旋输送机13便于控制加料量；
转轴18的两端与壳体1的上端和下端转动连接，电机4和转轴18的上端均设有锥齿轮11，电机4的输出轴与转轴18通过所述锥齿轮11啮合连接，电机4驱动转轴18转动；
转轴18上设有横杆6和组合杆7，组合杆7设于横杆6的下方，组合杆7由三个短杆14、两个连接杆16和两个连接板15组成，短杆14之间设有孔隙19，连接板15呈圆弧状，连接板15和连接杆16设于孔隙19的端部，连接杆16一端与连接板15的一端相接，连接杆16和连接板15的另一端分别与两个短杆14相接，转动的横杆6和组合杆7起到了混合搅拌的作用，该结构的组合杆7可使同一竖直平面的混合物流速不同，且便于外圈混合物流箱内圈，提高了甲醛废水的处理效率。
转轴18和组合杆7内分别设有第一空腔8和第二空腔9，第一空腔8与第二空腔9相通，组合杆7上设有通孔17，通孔17与第二空腔9和壳体1内腔相通，壳体1上设有加气管10和出气管12，加气管10与转轴18的上端转动连接，加气管10与第一空腔8相通，出气管12与壳体1的内腔相通，通过加气管10、第一空腔8、第二空腔9和通孔17向壳体1的内腔通入热空气，提高了混合液的温度，加快反应速度，提高了甲醛废水的处理效率。
本实用新型的工作方式：通过加液口2向壳体1内添加高浓度甲醛废水，片碱通过螺旋输送机13定量加入到壳体1内，电机4驱动转轴18转动，转动的横杆6和组合杆7起到了混合搅拌的作用，该结构的组合杆7可使同一竖直平面的混合物流速不同，且便于外圈混合物流箱内圈，提高了甲醛废水的处理效率，通过加气管10、第一空腔8、第二空腔9和通孔17向壳体1的内腔通入热空气，提高了混合液的温度，加快反应速度，提高了甲醛废水的处理效率，处理完成后通过出液口3排出壳体1。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高浓度工业废水处理装置，包括壳体，所述壳体上设有进液口和出液口，其特征在于：所述壳体上设有转轴、电机和加料口，所述转轴与所述壳体的内壁转动连接，所述电机驱动所述转轴转动，所述转轴上设有横杆和组合杆，所述组合杆由短杆、连接杆和连接板组成，所述短杆之间设有孔隙，所述连接板和所述连接杆设于所述孔隙的端部，所述连接杆的一端与所述连接板的一端相接，所述连接杆和所述连接板的另一端分别与两个所述短杆相接。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度工业废水处理装置，其特征在于：所述转轴和所述组合杆内分别设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔相通。
3.根据权利要求2所述的一种高浓度工业废水处理装置，其特征在于：所述组合杆上设有通孔，所述通孔与所述第二空腔和所述壳体的内腔相通。
4.根据权利要求3所述的一种高浓度工业废水处理装置，其特征在于：所述壳体上设有加气管和出气管，所述加气管与所述转轴转动连接，所述加气管与所述第一空腔相通。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度工业废水处理装置，其特征在于：所述电机和所述转轴上均设有锥齿轮，所述电机的输出轴与所述转轴通过所述锥齿轮啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度工业废水处理装置，其特征在于：所述连接板呈圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种高浓度工业废水处理装置，其特征在于：所述加料口上设有螺旋输送机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122180504.4U CN216106061U (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种高浓度工业废水处理装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216106061U (zh) |
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2021
- 2021-09-09 CN CN202122180504.4U patent/CN216106061U/zh active Active
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