CN216191517U - 一种污水处理沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理领域，且公开了一种污水处理沉淀池，解决了目前市场上的污水处理沉淀池工作效率低下，并且容易出现堵塞的问题，其包括池体，所述池体内腔的两侧之间固定连接有分隔板，分隔板的一侧开设有开口，分隔板底部的一侧且位于开口的下方固定连接有过滤箱，池体的顶部固定连接有制备框，制备框底部的一侧与池体之间开设有流通口，制备框的内部固定连接有连接框，连接框内腔的顶部转动连接有转动杆，该污水处理沉淀池结构设计巧妙，搅拌架能够对污水搅拌，将污水与絮凝剂混合均匀，混合效果好，可有效实现污水沉淀，并且可以有效导出沉淀后的杂质，防止沉淀物过多造成堵塞，具有很强的社会实用性。

Description

一种污水处理沉淀池

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体为一种污水处理沉淀池。

背景技术

污水处理设备是一种能有效处理城区的生活污水、工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义，沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池在污水处理中广为使用，是污水处理系统中最重要的组成部分之一。

现有的污水处理沉淀池工作效率低下，并且容易出现堵塞，整体的使用局限性较大。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种污水处理沉淀池，有效的解决了上述背景技术中现有的污水处理沉淀池工作效率低下，并且容易出现堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理沉淀池，包括池体，所述池体内腔的两侧之间固定连接有分隔板，分隔板的一侧开设有开口，分隔板底部的一侧且位于开口的下方固定连接有过滤箱，池体的顶部固定连接有制备框，制备框底部的一侧与池体之间开设有流通口，制备框的内部固定连接有连接框，连接框内腔的顶部转动连接有转动杆，转动杆的底端贯穿并延伸至池体的内部，转动杆位于池体内部的表面安装有搅拌架，制备框的一侧安装有固定壳，固定壳内腔的一侧安装有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有旋转杆，旋转杆的一端贯穿并延伸至连接框的内部，旋转杆位于制备框内部的表面等距离安装有制备旋转叶，池体顶部的一侧安装有水泵。

优选的，所述过滤箱内腔两侧的上部与中部之间分别安装有活性炭过滤板和微孔过滤板。

优选的，所述池体一侧的中部安装有排渣管，排渣管的一端贯穿并延伸至池体的内部，池体一侧的下部安装有排水管，排水管的一端贯穿并延伸至池体的内部。

优选的，所述制备框的顶部固定连接有进料斗，进料斗的底端贯穿并延伸至制备框的内部，池体的表面安装有透明板。

优选的，所述池体内腔的底部安装有曝气管，曝气管的表面等距离安装有曝气头，池体表面的下部安装有动力气泵，动力气泵的输出端与曝气管连通。

优选的，所述转动杆位于连接框内部的表面安装有转动齿轮，旋转杆位于连接框内部的一端安装有传动齿轮，传动齿轮的表面与转动齿轮的表面通过齿牙相啮合。

优选的，所述水泵的输入端安装有吸水管，水泵的输出端连接有输水管，输水管远离水泵的一端贯穿并延伸至池体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、工作时，通过设置有池体、分隔板、过滤箱、制备框、连接框、转动杆、搅拌架、转动电机、旋转杆、制备旋转叶、水泵、曝气管、曝气头、动力气泵、转动齿轮和传动齿轮，使整个沉淀池结构设计巧妙，搅拌架能够对污水搅拌，将污水与絮凝剂混合均匀，混合效果好，可有效实现污水沉淀，并且可以有效导出沉淀后的杂质，防止沉淀物过多造成堵塞，具有很强的社会实用性。

(2)、通过开启电源启动水泵，利用水泵带动吸水管对污水进行吸附，再通过输水管输送到池体的内部，因为池体的内部安装有分隔板，因此污水全部输送在分隔板的顶部，随会将污水处理原料和絮凝剂通过进料斗加入到制备框的内部，紧接着启动转动电机，转动电机就会带动旋转杆进行转动，旋转杆在进行转动时便会带动制备旋转叶在制备框的内部对原料进行充分的搅拌，污水处理原料搅拌过后在通过流通口流入到池体的内部，紧接着旋转杆也会在连接框的内部带动转动齿轮进行转动，因为转动齿轮与传动齿轮通过齿牙啮合，所以转动齿轮在进行转动的过程中便会带动传动齿轮在连接框的内部进行转动，再通过转动的传动齿轮带动转动杆进行转动，随后利用转动杆带动搅拌架对污水和污水处理原料进行混合处理，当污水和污水处理原料进行混合处理一段时间后停止转动电机，再通过开口将处理后的污水排放到过滤箱内部，随后利用活性炭过滤板和微孔过滤板进行过滤处理，过滤后将污水排放至池体的下半部，随后启动动力气泵，动力气泵通过气体输出带动曝气管和曝气头对处理后的污水进行曝气处理，污水经过曝气处理后水中的杂质就会漂浮至水面，最后通过排渣管将杂质排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型外部的结构示意图；

图中：1、池体；2、分隔板；3、开口；4、过滤箱；5、制备框；6、连接框；7、转动杆；8、搅拌架；9、固定壳；10、转动电机；11、旋转杆；12、制备旋转叶；13、水泵；14、活性炭过滤板；15、微孔过滤板；16、排渣管；17、排水管；18、进料斗；19、透明板；20、曝气管；21、曝气头；22、动力气泵；23、转动齿轮；24、传动齿轮；25、吸水管；26、输水管；27、流通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型，包括池体1，池体1内腔的两侧之间固定连接有分隔板2，分隔板2的一侧开设有开口3，开口3的表面设有电子阀，通过电子阀便于对开口3进行开关闭合，分隔板2底部的一侧且位于开口3的下方固定连接有过滤箱4，池体1的顶部固定连接有制备框5，制备框5底部的一侧与池体1之间开设有流通口27，制备框5的内部固定连接有连接框6，连接框6内腔的顶部转动连接有转动杆7，转动杆7的底端贯穿并延伸至池体1的内部，转动杆7位于池体1内部的表面安装有搅拌架8，制备框5的一侧安装有固定壳9，固定壳9内腔的一侧安装有转动电机10，转动电机10的输出轴固定连接有旋转杆11，转动电机10能够带动旋转杆11进行转动，旋转杆11在进行转动时便会带动制备旋转叶12在制备框5的内部对原料进行充分的搅拌，旋转杆11的一端贯穿并延伸至连接框6的内部，旋转杆11位于制备框5内部的表面等距离安装有制备旋转叶12，池体1顶部的一侧安装有水泵13，开启电源启动水泵13，利用水泵13带动吸水管25对污水进行吸附，再通过输水管26输送到池体1的内部，便于提高污水输送的工作效率。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，过滤箱4内腔两侧的上部与中部之间分别安装有活性炭过滤板14和微孔过滤板15，通过活性炭过滤板14和微孔过滤板15便于对污水进行过滤处理。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，池体1一侧的中部安装有排渣管16，排渣管16的一端贯穿并延伸至池体1的内部，池体1一侧的下部安装有排水管17，排水管17的一端贯穿并延伸至池体1的内部，排渣管16位于池体1外部的表面安装有阀门，通过转动阀门利用排渣管16便于将水面的杂质进行排出。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，制备框5的顶部固定连接有进料斗18，进料斗18的底端贯穿并延伸至制备框5的内部，池体1的表面安装有透明板19，透明板19安装在池体1的表面，利用透明板19便于观察池体1内部污水的水位。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，池体1内腔的底部安装有曝气管20，曝气管20的表面等距离安装有曝气头21，池体1表面的下部安装有动力气泵22，动力气泵22的输出端与曝气管20连通，动力气泵22通过气体输出带动曝气管20和曝气头21对处理后的污水进行曝气处理，污水经过曝气处理后水中的杂质就会漂浮至水面，通过曝气头21便于对杂质进行处理。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，转动杆7位于连接框6内部的表面安装有转动齿轮23，旋转杆11位于连接框6内部的一端安装有传动齿轮24，传动齿轮24的表面与转动齿轮23的表面通过齿牙相啮合，因为转动齿轮23与传动齿轮24通过齿牙啮合，所以转动齿轮23在进行转动的过程中便会带动传动齿轮24在连接框6的内部进行转动，通过传动齿轮24带动转动杆7进行旋转，从而便于实现转动杆7和旋转杆11双重传动，提高传动效率。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，水泵13的输入端安装有吸水管25，水泵13的输出端连接有输水管26，输水管26远离水泵13的一端贯穿并延伸至池体1的内部，水泵13动力带动吸水管25将污水进行吸附，再通过输水管26将污水输送到池体1内部，利用水泵13便于加强污水处理的工作效率。

工作原理：工作时，通过开启电源启动水泵13，利用水泵13带动吸水管25对污水进行吸附，再通过输水管26输送到池体1的内部，因为池体1的内部安装有分隔板2，因此污水全部输送在分隔板2的顶部，随会将污水处理原料和絮凝剂通过进料斗18加入到制备框5的内部，紧接着启动转动电机10，转动电机10就会带动旋转杆11进行转动，旋转杆11在进行转动时便会带动制备旋转叶12在制备框5的内部对原料进行充分的搅拌，污水处理原料搅拌过后在通过流通口27流入到池体1的内部，紧接着旋转杆11也会在连接框6的内部带动转动齿轮23进行转动，因为转动齿轮23与传动齿轮24通过齿牙啮合，所以转动齿轮23在进行转动的过程中便会带动传动齿轮24在连接框6的内部进行转动，再通过转动的传动齿轮24带动转动杆7进行转动，随后利用转动杆7带动搅拌架8对污水和污水处理原料进行混合处理，当污水和污水处理原料进行混合处理一段时间后停止转动电机10，再通过开口3将处理后的污水排放到过滤箱4内部，随后利用活性炭过滤板14和微孔过滤板15进行过滤处理，过滤后将污水排放至池体1的下半部，随后启动动力气泵22，动力气泵22通过气体输出带动曝气管20和曝气头21对处理后的污水进行曝气处理，污水经过曝气处理后水中的杂质就会漂浮至水面，最后通过排渣管16将杂质排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种污水处理沉淀池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)内腔的两侧之间固定连接有分隔板(2)，分隔板(2)的一侧开设有开口(3)，分隔板(2)底部的一侧且位于开口(3)的下方固定连接有过滤箱(4)，池体(1)的顶部固定连接有制备框(5)，制备框(5)底部的一侧与池体(1)之间开设有流通口(27)，制备框(5)的内部固定连接有连接框(6)，连接框(6)内腔的顶部转动连接有转动杆(7)，转动杆(7)的底端贯穿并延伸至池体(1)的内部，转动杆(7)位于池体(1)内部的表面安装有搅拌架(8)，制备框(5)的一侧安装有固定壳(9)，固定壳(9)内腔的一侧安装有转动电机(10)，转动电机(10)的输出轴固定连接有旋转杆(11)，旋转杆(11)的一端贯穿并延伸至连接框(6)的内部，旋转杆(11)位于制备框(5)内部的表面等距离安装有制备旋转叶(12)，池体(1)顶部的一侧安装有水泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理沉淀池，其特征在于：所述过滤箱(4)内腔两侧的上部与中部之间分别安装有活性炭过滤板(14)和微孔过滤板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理沉淀池，其特征在于：所述池体(1)一侧的中部安装有排渣管(16)，排渣管(16)的一端贯穿并延伸至池体(1)的内部，池体(1)一侧的下部安装有排水管(17)，排水管(17)的一端贯穿并延伸至池体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理沉淀池，其特征在于：所述制备框(5)的顶部固定连接有进料斗(18)，进料斗(18)的底端贯穿并延伸至制备框(5)的内部，池体(1)的表面安装有透明板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理沉淀池，其特征在于：所述池体(1)内腔的底部安装有曝气管(20)，曝气管(20)的表面等距离安装有曝气头(21)，池体(1)表面的下部安装有动力气泵(22)，动力气泵(22)的输出端与曝气管(20)连通。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理沉淀池，其特征在于：所述转动杆(7)位于连接框(6)内部的表面安装有转动齿轮(23)，旋转杆(11)位于连接框(6)内部的一端安装有传动齿轮(24)，传动齿轮(24)的表面与转动齿轮(23)的表面通过齿牙相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理沉淀池，其特征在于：所述水泵(13)的输入端安装有吸水管(25)，水泵(13)的输出端连接有输水管(26)，输水管(26)远离水泵(13)的一端贯穿并延伸至池体(1)的内部。

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