CN219502614U - 一种固体培养基平板制作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固体培养基平板制作机构，包括加工箱，所述加工箱的上表面固定有加工板，所述加工箱的内底壁固定有搅拌罐，所述搅拌罐的内顶壁与内底壁之间设有用于方便加热搅拌排气使用的排气组件，所述加工箱的内底壁设有用于方便根据培养基平板尺寸进行调节定量下料使用的定量组件。该固体培养基平板制作机构，通过设置了排气组件，经搅拌电机、刮板和抽风机以及抽风管等之间的相互配合，通过搅拌电机的输出轴驱动转轴带动搅拌杆旋转对琼脂进行加热搅拌使其快速融化，刮板能将粘附在搅拌罐内壁的琼脂原料清理避免挂壁造成原料浪费，并且抽风机经抽风管在搅拌罐内产生吸力将加热产生的水蒸气抽取向外排出以提高原料热融质量。

Description

一种固体培养基平板制作机构

技术领域

本实用新型涉及培养基平板制作技术领域，具体为一种固体培养基平板制作机构。

背景技术

微生物的分离纯化、接种转接保存、生理生化等试验中，微生物的扩培或接种是必不可少的步骤，平板固体培养基主要用于分离筛选、鉴定等，传统的平板固体培养基制作方法为称取一定比例琼脂和培养基组分，在大烧杯中溶于定量的蒸馏水中，将大烧杯放置于电热炉上，待琼脂慢慢熔融，在此过程中还需要用玻璃棒不断搅拌，当培养基呈透明状态时，分装到锥形瓶中然后进行高压灭菌，在无菌操作台中，在酒精灯附近将锥形瓶中的液体培养基分别倒入平板中，待培养基冷却凝固后即可获得平板固体培养基。

中国专利公开号(CN210176850U)中公开的一种固体培养基平板的生产制造设备，包括支撑腿，横向连接板，工具储存框，防护门，纵向分隔板，横向分隔板，把手，原料加热框结构，辅助散热架结构，冷却凝固框结构，入料斗，顶盖和电源开关，所述的支撑腿焊接在横向连接板的下部四角处；所述的工具储存框螺栓安装在横向连接板的下部；所述的防护门销轴连接在工具储存框的前部左右两侧；所述的纵向分隔板纵向螺钉安装在工具储存框的内部中间位置，该实用新型加热管分别由上至下依次嵌入在安装外框的内壁，有利于在使用时给加热管供电后能够增加对原料的加热速度；散热板分别焊接在蛇形散热管的内侧，有利于在使用时能够增加对蛇形散热管内料液的散热效果，但是现有技术中还存在着对于加热搅拌过程中产生的水蒸气排出效率较低的问题，固体培养基的制作原料琼脂需要与蒸馏水加热搅拌，而蒸馏水的作用就是利用蒸馏水的纯度受热更快来加快琼脂融化，而在加热搅拌过程中蒸馏水会受热形成水蒸气，而搅拌罐内相对密闭的空间不利于水蒸气快速排出，会在罐体内壁堆积凝结再掉落到琼脂内，不但增加加工时间也会影响到琼脂的凝固效果和培养质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体培养基平板制作机构，具备方便搅拌排气等优点，解决了现有技术中存在着对于加热搅拌过程中产生的水蒸气排出效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体培养基平板制作机构，包括加工箱，所述加工箱的上表面固定有加工板，所述加工箱的内底壁固定有搅拌罐，所述搅拌罐的内顶壁与内底壁之间设有用于方便加热搅拌排气使用的排气组件，所述加工箱的内底壁设有用于方便根据培养基平板尺寸进行调节定量下料使用的定量组件；

所述排气组件包括通过轴承转动连接在搅拌罐内顶壁与内底壁之间的转轴，所述转轴的外表面固定有搅拌杆，所述搅拌罐的上表面固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿并延伸至搅拌罐的内顶壁且与转轴固定连接，所述转轴外表面的左右两侧均固定有连接杆，左右两侧所述连接杆相背的一端均固定有刮板，所述加工箱的右侧内壁开设有排风口，所述排风口的四侧内壁之间固定有抽风机，所述抽风机的进风端固定有与搅拌罐上表面连通的抽风管。

进一步，所述搅拌罐的左侧连通有加水管，所述搅拌罐内顶壁的左侧开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有进料斗，所述搅拌罐的外表面固定有加热罩，且加热罩的内周壁固定有电热丝。

进一步，所述搅拌杆的数量不少于两个，且均匀分布在转轴的外表面，两个所述刮板相背的一侧均与搅拌罐的内周壁贴合。

进一步，所述抽风管的底端贯穿并延伸至搅拌罐的内顶壁且固定有导流罩，所述抽风机的出风端固定有过滤棉。

进一步，所述定量组件包括固定在加工箱内底壁的抽料泵，所述抽料泵的进料端固定有与搅拌罐左侧连通的抽料管，所述抽料泵的出料端连通有送料管，所述加工板的上表面固定有立板，所述立板的正面固定有支撑板，所述支撑板的下表面固定有定量筒，所述支撑板的上表面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至定量筒的内周壁且固定有活塞，所述加工板的上表面且位于定量筒的下方固定有定位框。

进一步，所述抽料管的右端贯穿并延伸至搅拌罐的左侧内壁，所述送料管的顶端与定量筒的外表面连通，且送料管的外表面固定有控制阀。

进一步，所述定位框的形状为U形，所述定位框的右侧内壁开设有螺孔，且螺孔的内周壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端固定有夹板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该固体培养基平板制作机构，通过设置了排气组件，经转轴、搅拌杆、搅拌电机、刮板和抽风机以及抽风管等之间的相互配合，能够通过搅拌电机的输出轴驱动转轴带动搅拌杆进行旋转对琼脂进行加热搅拌使其快速融化，同时刮板能够将粘附在搅拌罐内壁的琼脂原料进行清理避免挂壁造成原料浪费，并且利用抽风机经抽风管在搅拌罐内产生吸力将搅拌罐内加热产生的水蒸气进行抽取向外排出以提高原料热融质量。

2、该固体培养基平板制作机构，通过设置了定量组件，经抽料泵、抽料管、送料管、立板、定量筒和电动推杆以及定位框等之间的相互配合，能够设置电动推杆输出轴推动活塞的位置进行调节定量筒内的原料添加量以根据不同培养基平板的尺寸进行定量调节，同时调节螺杆带动夹板移动能够对放置在定位框内不同直径尺寸的培养基模具进行夹持固定保持灌装原料时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排气组件示意图；

图3为本实用新型定量组件示意图。

图中：1加工箱、2加工板、3搅拌罐、4排气组件、401转轴、402搅拌杆、403搅拌电机、404连接杆、405刮板、406排风口、407抽风机、408抽风管、409导流罩、5定量组件、501抽料泵、502抽料管、503送料管、504立板、505支撑板、506定量筒、507电动推杆、508活塞、509定位框、510调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种固体培养基平板制作机构，包括加工箱1，加工箱1的上表面固定有加工板2，加工箱1的内底壁固定有搅拌罐3，搅拌罐3的内顶壁与内底壁之间设有用于方便加热搅拌排气使用的排气组件4，加工箱1的内底壁设有用于方便根据培养基平板尺寸进行调节定量下料使用的定量组件5。

本实施例中的，搅拌罐3的左侧连通有加水管，搅拌罐3内顶壁的左侧开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有进料斗，将固体培养基平板制作的原料如琼脂等沿进料斗添加进入搅拌罐3内，然后将进水管连接蒸馏水罐和水泵按比例抽取适量的蒸馏水进入搅拌罐3内，搅拌罐3的外表面固定有加热罩，且加热罩的内周壁固定有电热丝，经电热丝和加热罩对搅拌罐3加热进而对原料进行加热融化。

请参阅图2，为了对固体培养基平板制作的原料进行加热搅拌并快速排气使用，本实施例中的排气组件4包括通过轴承转动连接在搅拌罐3内顶壁与内底壁之间的转轴401，转轴401的外表面固定有搅拌杆402，搅拌罐3的上表面固定有搅拌电机403，搅拌电机403的输出轴贯穿并延伸至搅拌罐3的内顶壁且与转轴401固定连接，在加热融化过程中通过启动搅拌电机403，经输出轴驱动转轴401带动搅拌杆402在搅拌罐3内旋转对琼脂原料进行加热搅拌使其快速融化，转轴401外表面的左右两侧均固定有连接杆404，左右两侧连接杆404相背的一端均固定有刮板405，转轴401旋转能经连接杆404带动刮板405贴合搅拌罐3内壁转动将粘附在搅拌罐3内壁的琼脂原料进行清理避免挂壁造成原料浪费，加工箱1的右侧内壁开设有排风口406，排风口406的四侧内壁之间固定有抽风机407，抽风机407的进风端固定有与搅拌罐3上表面连通的抽风管408。

本实施例中的，搅拌杆402的数量不少于两个，且均匀分布在转轴401的外表面，两个刮板405相背的一侧均与搅拌罐3的内周壁贴合，抽风管408的底端贯穿并延伸至搅拌罐3的内顶壁且固定有导流罩409，抽风机407的出风端固定有过滤棉，在加热搅拌原料过程中蒸馏水蒸发产生水蒸气时，启动抽风机407经抽风管408和导流罩409在搅拌罐3内产生吸力将搅拌罐3内加热产生的水蒸气进行抽取向外排出到加工箱1外界以提高原料热融质量，降低水分含量方便快速凝固。

请参阅图3，为了对加热搅拌融化后的培养基原料进行定量灌装凝固使用，本实施例中的定量组件5包括固定在加工箱1内底壁的抽料泵501，抽料泵501的进料端固定有与搅拌罐3左侧连通的抽料管502，抽料泵501的出料端连通有送料管503，加工板2的上表面固定有立板504，立板504的正面固定有支撑板505，支撑板505的下表面固定有定量筒506，在泵入适量原料后使用者启动电动推杆507，经输出轴伸缩推动活塞508移动将定量筒506内的原料挤压灌装到培养基模具内成型凝固为固体培养基平板，支撑板505的上表面固定有电动推杆507，电动推杆507的输出轴贯穿并延伸至定量筒506的内周壁且固定有活塞508，使用者可通过控制器调节设置与之通过导线电性连接的电动推杆507输出轴推动活塞508在定量筒506内的位置，进行调节定量筒506内的原料添加量以根据不同培养基平板的尺寸进行定量调节，加工板2的上表面且位于定量筒506的下方固定有定位框509。

本实施例中的，抽料管502的右端贯穿并延伸至搅拌罐3的左侧内壁，送料管503的顶端与定量筒506的外表面连通，且送料管503的外表面固定有控制阀，通过控制阀调节原料注入的流量大小，经抽料泵501启动经抽料管502抽取搅拌罐3内的原料沿送料管503泵入定量筒506内，定位框509的形状为U形，定位框509的右侧内壁开设有螺孔，且螺孔的内周壁螺纹连接有调节螺杆510，调节螺杆510的左端固定有夹板，使用者取出培养基模具放置在定位框509内，并拧动调节螺杆510在螺孔内旋转带动夹板移动对放置在定位框509内不同直径尺寸的培养基模具进行夹持固定保持灌装原料时的稳定性。

需要说明的是，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，本申请中出现的电器均为现有技术中常见的电器，本申请不再过多进行赘述。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对固体培养基平板制作的原料进行加热搅拌并快速排气使用时，首先将固体培养基平板制作的原料如琼脂等沿进料斗添加进入搅拌罐3内，然后将进水管连接蒸馏水罐和水泵按比例抽取适量的蒸馏水进入搅拌罐3内，经电热丝和加热罩对搅拌罐3加热进而对原料进行加热融化，在加热融化过程中通过启动搅拌电机403，经输出轴驱动转轴401带动搅拌杆402在搅拌罐3内旋转对琼脂原料进行加热搅拌使其快速融化，同时转轴401旋转能经连接杆404带动刮板405贴合搅拌罐3内壁转动将粘附在搅拌罐3内壁的琼脂原料进行清理避免挂壁造成原料浪费，同时在加热搅拌原料过程中蒸馏水蒸发产生水蒸气时，启动抽风机407经抽风管408和导流罩409在搅拌罐3内产生吸力将搅拌罐3内加热产生的水蒸气进行抽取向外排出到加工箱1外界以提高原料热融质量，降低水分含量方便快速凝固。

(2)在对加热搅拌融化后的培养基原料进行定量灌装凝固使用时，首先使用者可通过控制器调节设置与之通过导线电性连接的电动推杆507输出轴推动活塞508在定量筒506内的位置，进行调节定量筒506内的原料添加量以根据不同培养基平板的尺寸进行定量调节，定量调节完成后，使用者取出培养基模具放置在定位框509内，并拧动调节螺杆510在螺孔内旋转带动夹板移动对放置在定位框509内不同直径尺寸的培养基模具进行夹持固定保持灌装原料时的稳定性，然后使用者通过控制阀调节原料注入的流量大小，经抽料泵501启动经抽料管502抽取搅拌罐3内的原料沿送料管503泵入定量筒506内，在泵入适量原料后使用者启动电动推杆507，经输出轴伸缩推动活塞508移动将定量筒506内的原料挤压灌装到培养基模具内成型凝固为固体培养基平板。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固体培养基平板制作机构，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的上表面固定有加工板(2)，所述加工箱(1)的内底壁固定有搅拌罐(3)，所述搅拌罐(3)的内顶壁与内底壁之间设有用于方便加热搅拌排气使用的排气组件(4)，所述加工箱(1)的内底壁设有用于方便根据培养基平板尺寸进行调节定量下料使用的定量组件(5)；

所述排气组件(4)包括通过轴承转动连接在搅拌罐(3)内顶壁与内底壁之间的转轴(401)，所述转轴(401)的外表面固定有搅拌杆(402)，所述搅拌罐(3)的上表面固定有搅拌电机(403)，所述搅拌电机(403)的输出轴贯穿并延伸至搅拌罐(3)的内顶壁且与转轴(401)固定连接，所述转轴(401)外表面的左右两侧均固定有连接杆(404)，左右两侧所述连接杆(404)相背的一端均固定有刮板(405)，所述加工箱(1)的右侧内壁开设有排风口(406)，所述排风口(406)的四侧内壁之间固定有抽风机(407)，所述抽风机(407)的进风端固定有与搅拌罐(3)上表面连通的抽风管(408)。

2.根据权利要求1所述的一种固体培养基平板制作机构，其特征在于：所述搅拌罐(3)的左侧连通有加水管，所述搅拌罐(3)内顶壁的左侧开设有进料口，且进料口的四侧内壁之间固定有进料斗，所述搅拌罐(3)的外表面固定有加热罩，且加热罩的内周壁固定有电热丝。

3.根据权利要求1所述的一种固体培养基平板制作机构，其特征在于：所述搅拌杆(402)的数量不少于两个，且均匀分布在转轴(401)的外表面，两个所述刮板(405)相背的一侧均与搅拌罐(3)的内周壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种固体培养基平板制作机构，其特征在于：所述抽风管(408)的底端贯穿并延伸至搅拌罐(3)的内顶壁且固定有导流罩(409)，所述抽风机(407)的出风端固定有过滤棉。

5.根据权利要求1所述的一种固体培养基平板制作机构，其特征在于：所述定量组件(5)包括固定在加工箱(1)内底壁的抽料泵(501)，所述抽料泵(501)的进料端固定有与搅拌罐(3)左侧连通的抽料管(502)，所述抽料泵(501)的出料端连通有送料管(503)，所述加工板(2)的上表面固定有立板(504)，所述立板(504)的正面固定有支撑板(505)，所述支撑板(505)的下表面固定有定量筒(506)，所述支撑板(505)的上表面固定有电动推杆(507)，所述电动推杆(507)的输出轴贯穿并延伸至定量筒(506)的内周壁且固定有活塞(508)，所述加工板(2)的上表面且位于定量筒(506)的下方固定有定位框(509)。

6.根据权利要求5所述的一种固体培养基平板制作机构，其特征在于：所述抽料管(502)的右端贯穿并延伸至搅拌罐(3)的左侧内壁，所述送料管(503)的顶端与定量筒(506)的外表面连通，且送料管(503)的外表面固定有控制阀。

7.根据权利要求5所述的一种固体培养基平板制作机构，其特征在于：所述定位框(509)的形状为U形，所述定位框(509)的右侧内壁开设有螺孔，且螺孔的内周壁螺纹连接有调节螺杆(510)，所述调节螺杆(510)的左端固定有夹板。