CN213314399U - 一种砂轮生产配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮生产配料装置，包括底板，底板的顶部固定安装有安装箱，安装箱内壁的两侧均转动连接有定位板，两个定位板之间等距安装有搅拌棒，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过把手打开安装盖在安装箱内部放入待处理磨料，第二伺服电机与下料辊配合，定量将磨料送至安装箱内壁的底部，此时第一伺服电机与搅拌棒配合对磨料进行高效加工，有利于提高加工质量，烘干组件通过进风管向安装箱内部输入热空气，快速对磨料中含有的水分进行处理，储液箱通过出液管与流量控制阀配合控制液体结合剂输入至安装箱内部与磨料一起搅拌，较传统配料装置极大的提高了作业质量与使用效率。

Description

一种砂轮生产配料装置

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，特别涉及一种砂轮生产配料装置，属于配料装置技术领域。

背景技术

现有生活中，砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂轮在生产过程中常常要用到配料装置进行配料，传统配料装置在使用过程中，对原料的搅拌不均匀、无法持续的定量下料且无法对磨料中的水分快速处理，影响作业质量，难以满足现代生活生产的需求。

因此如何提供一种搅拌均匀、可持续定量下料且作业质量高的砂轮生产配料装置是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种砂轮生产配料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种砂轮生产配料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱内壁的两侧均转动连接有定位板，两个所述定位板之间等距安装有搅拌棒，所述安装箱的底部固定安装有下料管，所述下料管远离安装箱的一端延伸至底板的底部，所述下料管外侧且位于底板的下方固定安装有阀门，所述安装箱内壁的两侧且位于定位板上方固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间设有下料组件，所述安装箱的顶部固定安装有安装盖，所述安装盖的顶部固定安装有把手，所述安装箱的一侧固定安装有控制面板，所述安装箱的外侧开设有出风口，所述出风口的内部固定安装有过滤网，所述底板顶部且靠近安装箱的一侧固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有第一伺服电机，所述电机盒的顶部固定安装有防护盒，所述第一伺服电机的输出端延伸至防护盒的内部且固定安装有第二锥齿轮，所述防护盒内壁且靠近安装箱的一侧转动连接有传力杆，所述传力杆靠近第二锥齿轮的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述传力杆靠近安装箱的一端延伸至安装箱的内部且与定位板固定连接，所述底板顶部且远离电机盒的一端设有烘干组件，所述安装箱靠近烘干组件的一侧固定安装有储液箱，所述储液箱的顶部螺纹连接有密封盖，所述储液箱靠近安装箱的一侧固定安装有出液管，所述出液管的内部规定安装有流量控制阀，所述出液管远离储液箱的一端延伸至安装箱内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下料组件包括有气缸、下料辊、下料槽、第二伺服电机和限位板，两个所述固定板之间转动连接有下料辊，所述下料辊的外侧开设有下料槽，所述下料槽的内部滑动连接有限位板，所述下料辊的内部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至下料槽内部且与限位板固定连接，所述安装箱的外侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至安装箱内部且与下料辊固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述烘干组件包括有进风管、烘干箱、电热管和风机，所述底板顶部且远离电机盒的一端固定安装有烘干箱，所述烘干箱内壁的底部固定安装有风机，所述风机的输入端延伸至烘干箱外侧，所述烘干箱的内壁之间等距安装有电热管，所述烘干箱靠近安装箱的一侧固定安装有进风管，所述进风管的一端延伸至安装箱的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，搅拌棒的底部固定安装有刮板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板底部的四角均固定安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储液箱内壁的一侧固定安装有水位传感器，所述储液箱远离安装箱的一侧固定安装有蜂鸣器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电机盒的外侧等距开设有散热缝。

作为本实用新型的一种优选方案，所述流量控制阀、气缸、第一伺服电机、风机、电热管、水位传感器、蜂鸣器和第二伺服电机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过把手打开安装盖在安装箱内部放入待处理磨料，第二伺服电机与下料辊配合，定量将磨料送至安装箱内壁的底部，此时第一伺服电机与搅拌棒配合对磨料进行高效加工，有利于提高加工质量，烘干组件通过进风管向安装箱内部输入热空气，快速对磨料中含有的水分进行处理，储液箱通过出液管与流量控制阀配合控制液体结合剂输入至安装箱内部与磨料一起搅拌，较传统配料装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型后视结构示意图。

图中：1、流量控制阀；2、出液管；3、进风管；4、下料组件；5、气缸；6、下料辊；7、过滤网；8、传力杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、防护盒；12、电机盒；13、散热缝；14、第一伺服电机；15、底板；16、支撑腿；17、定位板；18、刮板；19、搅拌棒；20、阀门；21、下料管；22、风机；23、电热管；24、烘干箱；25、水位传感器；26、蜂鸣器；27、储液箱；28、密封盖；29、把手；30、安装盖；31、安装箱；32、控制面板；33、固定板；34、出风口；35、下料槽；36、限位板；37、烘干组件；38、第二伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种砂轮生产配料装置，包括底板15，底板15的顶部固定安装有安装箱31，安装箱31内壁的两侧均转动连接有定位板17，两个定位板17之间等距安装有搅拌棒19，安装箱31的底部固定安装有下料管21，下料管21远离安装箱31的一端延伸至底板15的底部，下料管21外侧且位于底板15的下方固定安装有阀门20，安装箱31内壁的两侧且位于定位板17上方固定安装有两个固定板33，两个固定板33之间设有下料组件4，安装箱31的顶部固定安装有安装盖30，安装盖30的顶部固定安装有把手29，安装箱31的一侧固定安装有控制面板32，安装箱31的外侧开设有出风口34，出风口34的内部固定安装有过滤网7，底板15顶部且靠近安装箱31的一侧固定安装有电机盒12，电机盒12的内部固定安装有第一伺服电机14，电机盒12的顶部固定安装有防护盒11，第一伺服电机14的输出端延伸至防护盒11的内部且固定安装有第二锥齿轮10，防护盒11内壁且靠近安装箱31的一侧转动连接有传力杆8，传力杆8靠近第二锥齿轮10的一端固定安装有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9与第二锥齿轮10啮合连接，传力杆8靠近安装箱31的一端延伸至安装箱31的内部且与定位板17固定连接，底板15顶部且远离电机盒12的一端设有烘干组件37，安装箱31靠近烘干组件37的一侧固定安装有储液箱27，储液箱27的顶部螺纹连接有密封盖28，储液箱27靠近安装箱31的一侧固定安装有出液管2，出液管2的内部规定安装有流量控制阀1，出液管2远离储液箱27的一端延伸至安装箱31内部。

进一步的，下料组件4包括有气缸5、下料辊6、下料槽35、第二伺服电机38和限位板36，两个固定板33之间转动连接有下料辊6，下料辊6的外侧开设有下料槽35，下料槽35的内部滑动连接有限位板36，下料辊6的内部固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆延伸至下料槽35内部且与限位板36固定连接，安装箱31的外侧固定安装有第二伺服电机38，第二伺服电机38的输出端延伸至安装箱31内部且与下料辊6固定连接，通过设置下料组件4可以更好的进行定量下料。

进一步的，烘干组件37包括有进风管3、烘干箱24、电热管23和风机22，底板15顶部且远离电机盒12的一端固定安装有烘干箱24，烘干箱24内壁的底部固定安装有风机22，风机22的输入端延伸至烘干箱24外侧，烘干箱24的内壁之间等距安装有电热管23，烘干箱24靠近安装箱31的一侧固定安装有进风管3，进风管3的一端延伸至安装箱31的内部，通过设置烘干组件37可以快速对磨料中含有的水分进行处理，提高装置的作业效率。

进一步的，搅拌棒19的底部固定安装有刮板18，通过设置刮板18有利于提高装置的搅拌效率。

进一步的，底板15底部的四角均固定安装有支撑腿16，有利于提高装置的整体稳定性。

进一步的，储液箱27内壁的一侧固定安装有水位传感器25，储液箱27远离安装箱31的一侧固定安装有蜂鸣器26，通过蜂鸣器26和水位传感器25配合，在储液箱27内部结合剂较少时发出提示。

进一步的，电机盒12的外侧等距开设有散热缝13，通过设置散热缝13更好的对第一伺服电机14进行散热。

进一步的，流量控制阀1、气缸5、第一伺服电机14、风机22、电热管23、水位传感器25、蜂鸣器26和第二伺服电机38均与控制面板32电性连接，通过控制面板32控制装置运行。

具体的，本实用新型作业时，通过把手29打开安装盖30，向两个固定板33的顶部倒入磨料，控制面板32控制第二伺服电机38开启，带动下料辊6转动，将下料槽35内部的磨料转动至安装箱31内壁的底部，气缸5带动限位板36向下移动，将下料槽35内部残余的磨料清理干净，有利于提高作业的精准度，同时风机22和电热管23开启，向安装箱31的内部输入热气流快速将磨料中的水分烘干，有利于提高作业质量，第一伺服电机14带动第一锥齿轮9和第二锥齿轮10转动，从而使搅拌棒19转动对磨料进行搅拌，搅拌棒19的底部固定安装有刮板18，通过设置刮板18有利于提高装置的搅拌效率，烘干完成后流量控制阀1开启向安装箱31内部定量输入液体结合剂，通过蜂鸣器26和水位传感器25配合，可在储液箱27内部结合剂较少时发出提示，当需要使用备料时，打开阀门20通过下料管21出料，较传统配料装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂轮生产配料装置，包括底板（15），其特征在于：所述底板（15）的顶部固定安装有安装箱（31），所述安装箱（31）内壁的两侧均转动连接有定位板（17），两个所述定位板（17）之间等距安装有搅拌棒（19），所述安装箱（31）的底部固定安装有下料管（21），所述下料管（21）远离安装箱（31）的一端延伸至底板（15）的底部，所述下料管（21）外侧且位于底板（15）的下方固定安装有阀门（20），所述安装箱（31）内壁的两侧且位于定位板（17）上方固定安装有两个固定板（33），两个所述固定板（33）之间设有下料组件（4），所述安装箱（31）的顶部固定安装有安装盖（30），所述安装盖（30）的顶部固定安装有把手（29），所述安装箱（31）的一侧固定安装有控制面板（32），所述安装箱（31）的外侧开设有出风口（34），所述出风口（34）的内部固定安装有过滤网（7），所述底板（15）顶部且靠近安装箱（31）的一侧固定安装有电机盒（12），所述电机盒（12）的内部固定安装有第一伺服电机（14），所述电机盒（12）的顶部固定安装有防护盒（11），所述第一伺服电机（14）的输出端延伸至防护盒（11）的内部且固定安装有第二锥齿轮（10），所述防护盒（11）内壁且靠近安装箱（31）的一侧转动连接有传力杆（8），所述传力杆（8）靠近第二锥齿轮（10）的一端固定安装有第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）与第二锥齿轮（10）啮合连接，所述传力杆（8）靠近安装箱（31）的一端延伸至安装箱（31）的内部且与定位板（17）固定连接，所述底板（15）顶部且远离电机盒（12）的一端设有烘干组件（37），所述安装箱（31）靠近烘干组件（37）的一侧固定安装有储液箱（27），所述储液箱（27）的顶部螺纹连接有密封盖（28），所述储液箱（27）靠近安装箱（31）的一侧固定安装有出液管（2），所述出液管（2）的内部规定安装有流量控制阀（1），所述出液管（2）远离储液箱（27）的一端延伸至安装箱（31）内部。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产配料装置，其特征在于：所述下料组件（4）包括有气缸（5）、下料辊（6）、下料槽（35）、第二伺服电机（38）和限位板（36），两个所述固定板（33）之间转动连接有下料辊（6），所述下料辊（6）的外侧开设有下料槽（35），所述下料槽（35）的内部滑动连接有限位板（36），所述下料辊（6）的内部固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆延伸至下料槽（35）内部且与限位板（36）固定连接，所述安装箱（31）的外侧固定安装有第二伺服电机（38），所述第二伺服电机（38）的输出端延伸至安装箱（31）内部且与下料辊（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮生产配料装置，其特征在于：所述烘干组件（37）包括有进风管（3）、烘干箱（24）、电热管（23）和风机（22），所述底板（15）顶部且远离电机盒（12）的一端固定安装有烘干箱（24），所述烘干箱（24）内壁的底部固定安装有风机（22），所述风机（22）的输入端延伸至烘干箱（24）外侧，所述烘干箱（24）的内壁之间等距安装有电热管（23），所述烘干箱（24）靠近安装箱（31）的一侧固定安装有进风管（3），所述进风管（3）的一端延伸至安装箱（31）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮生产配料装置，其特征在于：所述搅拌棒（19）的底部固定安装有刮板（18）。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮生产配料装置，其特征在于：所述底板（15）底部的四角均固定安装有支撑腿（16）。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮生产配料装置，其特征在于：所述储液箱（27）内壁的一侧固定安装有水位传感器（25），所述储液箱（27）远离安装箱（31）的一侧固定安装有蜂鸣器（26）。

7.根据权利要求1所述的一种砂轮生产配料装置，其特征在于：所述电机盒（12）的外侧等距开设有散热缝（13）。

8.根据权利要求6所述的一种砂轮生产配料装置，其特征在于：所述流量控制阀（1）、气缸（5）、第一伺服电机（14）、风机（22）、电热管（23）、水位传感器（25）、蜂鸣器（26）和第二伺服电机（38）均与控制面板（32）电性连接。

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