CN211486577U - 一种防堵塞型薄膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞型薄膜蒸发器,包括分离桶、处理桶、蒸发管、防堵机构,所述分离桶上端设置有减速器,所述减速器通过螺栓连接于所述分离桶,所述减速器上端设置有电动机,所述电动机通过螺栓连接于所述减速器,所述分离桶下端设置有所述处理桶,所述分离桶和所述处理桶一体成型,所述处理桶外部设置有所述蒸发管,所述处理桶下端设置有出料管,所述出料管通过法兰连接于所述处理桶,所述出料管下端设置有提纯箱,所述提纯箱通过法兰连接于所述出料管。有益效果在于:结构合理,操作简单,使用方便,使用研磨机构提前出题原料,避免堵塞,提高工作效率,采用螺旋管冷凝,冷凝效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜蒸发器领域,特别是涉及一种防堵塞型薄膜蒸发器。
背景技术
薄膜蒸发是使液体形成薄膜而进行的蒸发,薄膜蒸发能加速蒸发的原理是在减压条件下,液体形成薄膜而具有极大的汽化表面积,热量传播快而均匀,没有液体协压的影响,能较好地防止物料过热现象,现有的薄膜蒸发器,基本上可以完成蒸发功能,但是依旧存在着不足,比如,生产效率低,综合成本较高,使用不方便,生产加工过程中,热量容易散失,密封效果差,不利于生产加工的有序进行,在对粘稠物进行加工时,容易发生堵塞现象,导致生产的停滞,影响生产进度,冷凝效果也不好。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防堵塞型薄膜蒸发器,本实用新型提高薄膜蒸发器的工作效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种防堵塞型薄膜蒸发器,包括分离桶、处理桶、蒸发管、防堵机构,所述分离桶上端设置有减速器,所述减速器通过螺栓连接于所述分离桶,所述减速器上端设置有电动机,所述电动机通过螺栓连接于所述减速器,所述分离桶下端设置有所述处理桶,所述分离桶和所述处理桶一体成型,所述处理桶外部设置有所述蒸发管,所述处理桶下端设置有出料管,所述出料管通过法兰连接于所述处理桶,所述出料管下端设置有提纯箱,所述提纯箱通过法兰连接于所述出料管,所述处理桶一侧设置有进料管,所述进料管通过法兰连接于所述处理桶,所述蒸发管一侧设置有蒸汽进气管,所述蒸汽进气管通过法兰连接于所述蒸发管,所述蒸汽进气管下侧设置有蒸汽出气管,所述蒸汽出气管通过法兰连接于所述蒸发管,所述分离桶一侧设置有连接气管,所述连接气管一侧设置有冷凝桶,所述冷凝桶一侧设置有冷凝水出水管,所述冷凝水出水管下侧设置有冷凝水进水管,所述冷凝桶下端设置有出液管,所述出液管下端设置有储液罐,所述分离桶、所述处理桶内部设置有中心轴,所述分离桶内侧设置有气液分离板,所述处理桶内侧设置有所述防堵机构,所述防堵机构下侧设置有分布板,所述分布板下侧设置有刮板,所述防堵机构包括进料腔、挡板、研磨辊、研磨壁,所述研磨辊外侧设置有所述研磨壁,所述研磨辊和所述研磨壁之间设置有所述进料腔,所述研磨辊上下两端均设置有所述挡板,下侧的所述挡板上设置有落料口,下侧的所述挡板下端设置有安装架。
优选的:所述冷凝桶内部设置有冷凝管,所述冷凝管通过螺纹连接于所述连接气管和所述出液管。
如此设置,所述冷凝管起冷凝作用,通过螺纹连接保证了密封性。
优选的:所述落料口和所述挡板一体成型。
如此设置,所述落料口起出料作用,一体成型加工方便。
优选的:所述挡板通过焊接和所述研磨壁连接。
如此设置,所述挡板起遮挡作用,通过焊接保证了连接强度。
优选的:所述研磨辊通过键连接于所述中心轴。
如此设置,所述研磨辊起研磨作用,通过键连接保证了工作稳定性。
优选的:所述安装架通过螺栓连接于所述处理桶。
如此设置,所述安装架起安装作用,通过螺栓连接便于安装。
优选的:所述刮板通过螺栓连接于所述中心轴。
如此设置,通过螺栓连接保证了连接强度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、结构合理,操作简单,使用方便;
2、使用研磨机构提前出题原料,避免堵塞,提高工作效率;
3、采用螺旋管冷凝,冷凝效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种防堵塞型薄膜蒸发器的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种防堵塞型薄膜蒸发器的内部结构示意图;
图3是本实用新型所述一种防堵塞型薄膜蒸发器的防堵机构主视结构示意图;
图4是本实用新型所述一种防堵塞型薄膜蒸发器的防堵机构俯视结构示意图。
附图标记说明如下:
1、电动机;2、减速器;3、分离桶;4、进料管;5、处理桶;6、蒸发管;7、蒸汽进气管;8、蒸汽出气管;9、出料管;10、提纯箱;11、连接气管;12、冷凝桶;13、冷凝水出水管;14、冷凝水进水管;15、出液管;16、储液罐;17、中心轴;18、冷凝管;19、气液分离板;20、防堵机构;21、分布板;22、刮板;23、进料腔;24、挡板;25、研磨辊;26、研磨壁;27、落料口;28、安装架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,一种防堵塞型薄膜蒸发器,包括分离桶3、处理桶5、蒸发管6、防堵机构20,分离桶3上端设置有减速器2,分离桶3起保护作用,减速器2起变速作用,减速器2通过螺栓连接于分离桶3,减速器2上端设置有电动机1,电动机1起供能作用,电动机1通过螺栓连接于减速器2,分离桶3下端设置有处理桶5,处理桶5起处理作用,分离桶3和处理桶5一体成型,处理桶5外部设置有蒸发管6,蒸发管6起加热作用,处理桶5下端设置有出料管9,出料管9起出料作用,出料管9通过法兰连接于处理桶5,出料管9下端设置有提纯箱10,提纯箱10起存储作用,提纯箱10通过法兰连接于出料管9,处理桶5一侧设置有进料管4,进料管4起进料作用,进料管4通过法兰连接于处理桶5,蒸发管6一侧设置有蒸汽进气管7,蒸汽进气管7起进气作用,蒸汽进气管7通过法兰连接于蒸发管6,蒸汽进气管7下侧设置有蒸汽出气管8,蒸汽出气管8起出气作用,蒸汽出气管8通过法兰连接于蒸发管6,分离桶3一侧设置有连接气管11,连接气管11起连接作用,连接气管11一侧设置有冷凝桶12,冷凝桶12一侧设置有冷凝水出水管13,冷凝水出水管13下侧设置有冷凝水进水管14,冷凝桶12下端设置有出液管15,出液管15下端设置有储液罐16,分离桶3、处理桶5内部设置有中心轴17,分离桶3内侧设置有气液分离板19,处理桶5内侧设置有防堵机构20,防堵机构20下侧设置有分布板21,分布板21下侧设置有刮板22,防堵机构20包括进料腔23、挡板24、研磨辊25、研磨壁26,研磨辊25外侧设置有研磨壁26,研磨辊25和研磨壁26之间设置有进料腔23,研磨辊25上下两端均设置有挡板24,下侧的挡板24上设置有落料口27,下侧的挡板24下端设置有安装架28。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
冷凝桶12内部设置有冷凝管18,冷凝管18通过螺纹连接于连接气管11和出液管15,冷凝管18起冷凝作用,通过螺纹连接保证了密封性。
工作原理:原料通过进料管4先到达防堵机构20内部的进料腔23内,设备通电启动后,电动机1带动减速器2,减速器2带动中心轴17转动,中心轴17带动研磨辊25,研磨辊25上为粗糙表面,带动原料转动,研磨辊25和研磨壁26配合研磨原料,使原料更加细腻,旋转一周后,研磨后的原料通过落料口27掉落在分布板21上,然后蒸汽进气管7通热蒸汽,刮板22旋转带动原料加工,蒸汽通过上升经过气液分离板19过滤到达连接气管11,通过连接气管11到达冷凝管18,冷凝水进水管14接通冷水,蒸汽在冷凝管18内冷凝,流进储液罐16内部存储。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种防堵塞型薄膜蒸发器,其特征在于:包括分离桶(3)、处理桶(5)、蒸发管(6)、防堵机构(20),所述分离桶(3)上端设置有减速器(2),所述减速器(2)通过螺栓连接于所述分离桶(3),所述减速器(2)上端设置有电动机(1),所述电动机(1)通过螺栓连接于所述减速器(2),所述分离桶(3)下端设置有所述处理桶(5),所述分离桶(3)和所述处理桶(5)一体成型,所述处理桶(5)外部设置有所述蒸发管(6),所述处理桶(5)下端设置有出料管(9),所述出料管(9)通过法兰连接于所述处理桶(5),所述出料管(9)下端设置有提纯箱(10),所述提纯箱(10)通过法兰连接于所述出料管(9),所述处理桶(5)一侧设置有进料管(4),所述进料管(4)通过法兰连接于所述处理桶(5),所述蒸发管(6)一侧设置有蒸汽进气管(7),所述蒸汽进气管(7)通过法兰连接于所述蒸发管(6),所述蒸汽进气管(7)下侧设置有蒸汽出气管(8),所述蒸汽出气管(8)通过法兰连接于所述蒸发管(6),所述分离桶(3)一侧设置有连接气管(11),所述连接气管(11)一侧设置有冷凝桶(12),所述冷凝桶(12)一侧设置有冷凝水出水管(13),所述冷凝水出水管(13)下侧设置有冷凝水进水管(14),所述冷凝桶(12)下端设置有出液管(15),所述出液管(15)下端设置有储液罐(16),所述分离桶(3)、所述处理桶(5)内部设置有中心轴(17),所述分离桶(3)内侧设置有气液分离板(19),所述处理桶(5)内侧设置有所述防堵机构(20),所述防堵机构(20)下侧设置有分布板(21),所述分布板(21)下侧设置有刮板(22),所述防堵机构(20)包括进料腔(23)、挡板(24)、研磨辊(25)、研磨壁(26),所述研磨辊(25)外侧设置有所述研磨壁(26),所述研磨辊(25)和所述研磨壁(26)之间设置有所述进料腔(23),所述研磨辊(25)上下两端均设置有所述挡板(24),下侧的所述挡板(24)上设置有落料口(27),下侧的所述挡板(24)下端设置有安装架(28)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞型薄膜蒸发器,其特征在于:所述冷凝桶(12)内部设置有冷凝管(18),所述冷凝管(18)通过螺纹连接于所述连接气管(11)和所述出液管(15)。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞型薄膜蒸发器,其特征在于:所述落料口(27)和所述挡板(24)一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞型薄膜蒸发器,其特征在于:所述挡板(24)通过焊接和所述研磨壁(26)连接。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞型薄膜蒸发器,其特征在于:所述研磨辊(25)通过键连接于所述中心轴(17)。
6.根据权利要求5所述的一种防堵塞型薄膜蒸发器,其特征在于:所述安装架(28)通过螺栓连接于所述处理桶(5)。
7.根据权利要求6所述的一种防堵塞型薄膜蒸发器,其特征在于:所述刮板(22)通过螺栓连接于所述中心轴(17)。
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