CN213724900U - 一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及提纯装置的技术领域，特别是涉及一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，其将物料排入至第一提纯仓的内部，打开第一提纯仓内部的多组加热板对第一提纯仓的内部进行加热，打开真空泵将第一提纯仓和第二提纯仓内部的空气排出，通过第二提纯仓内的多组加热板对进入至第二提纯仓内部的水汽进行二次蒸馏，打开电机，对第一提纯仓和第二提纯仓内部的物料进行搅拌，之后将第一提纯仓和第二提纯仓内部通过蒸馏提纯剩余的物料取出，从而降低设备的耗能，提高设备的蒸馏效果；包括工作台、第一提纯仓、第二提纯仓、进料阀、加热板、真空泵、第一搅拌轴、第二搅拌轴、积水槽、电机、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、两组传动带和排气管。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯装置的技术领域，特别是涉及一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置。
背景技术
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。但是现有的蒸馏设备由于结构比较简单，在蒸馏时需要对物料进行长时间的加热，导致现有设备的耗能较大，并且蒸馏效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其将物料排入至第一提纯仓的内部，打开第一提纯仓内部的多组加热板对第一提纯仓的内部进行加热，打开真空泵将第一提纯仓和第二提纯仓内部的空气排出，通过第二提纯仓内的多组加热板对进入至第二提纯仓内部的水汽进行二次蒸馏，打开电机，对第一提纯仓和第二提纯仓内部的物料进行搅拌，之后将第一提纯仓和第二提纯仓内部通过蒸馏提纯剩余的物料取出，从而降低设备的耗能，提高设备的蒸馏效果的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，包括工作台、第一提纯仓、第二提纯仓、进料阀、加热板、真空泵、第一搅拌轴、第二搅拌轴、积水槽、电机、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、两组传动带和排气管，工作台的内部设置有第一腔室，第一提纯仓和第二提纯仓的底端均与工作台的顶端相连接，并且第一提纯仓和第二提纯仓的内部均设置有第二腔室，进料阀的侧端与第一提纯仓的侧端相连接，并且进料阀与第一提纯仓的内部相通，多组加热板的底端分别与第一提纯仓和第二提纯仓内的底端相连接，真空泵的底端与第一提纯仓的顶端相连接，并且真空泵的底端设置有吸气口与第一提纯仓的内部相通，真空泵的侧端设置有排气口，第一搅拌轴的顶端与第一提纯仓的顶端转动连接，第一搅拌轴的底端和第二搅拌轴的底端分别与第一提纯仓和第二提纯仓内的底端转动连接，积水槽的侧端与第二提纯仓内的侧壁相连接，电机的顶端与工作台内的顶端相连接，第一传动轴的顶端与电机的底端相连接，第二传动轴和第三传动轴的顶端均贯穿工作台的顶端分别伸入至第一提纯仓和第二提纯仓的内部分别与第一搅拌轴和第二搅拌轴的底端相连接，两组传动带分别套于第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴的表面，排气管的左端与第一提纯仓的右端相连接，排气管的右端与第二提纯仓的左端相连接，并且排气管分别与第一提纯仓和第二提纯仓的内部相通。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，还包括第一电磁阀、第二电磁阀和操控板，第一电磁阀和第二电磁阀的侧端分别与第一提纯仓和第二提纯仓的侧端底部相连接，并且第一电磁阀和第二电磁阀分别与第一提纯仓和第二提纯仓的内部相连接，操控板的后端与工作台的前端相连接，并且操控板的内部设置有控制装置，操控板内部的控制装置分别与第一电磁阀和第二电磁阀相连接。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，还包括弧形冷凝顶，弧形冷凝顶的底端与第二提纯仓的顶端相连接。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，还包括水箱、进水阀、第一循环泵、降温管、第二循环泵、输水管和第一排水管，弧形冷凝顶的内部设置有第三腔室，水箱的底端与第一提纯仓的顶端相连接，进水阀的底端与水箱的顶端相连接，并且进水阀与水箱的内部相通，第一循环泵的侧端与水箱的侧端相连接，并且第一循环泵的底端设置有第一排水口与降温管的一端相连接，降温管的另一端与水箱的侧端相连接，并且降温管的另一端与水箱的内部相通，第一循环泵的侧端设置有第一吸水管与水箱的内部相通，第二循环泵的底端与水箱的顶端相连接，并且第二循环泵的顶端设置有第二排水口与输水管的一端相连接，输水管的另一端与弧形冷凝顶的顶端右部相连接，并且输水管的一端与弧形冷凝顶的内部相通，第二循环泵的底端设置有第二吸水管与水箱的内部相通，第一排水管的底端与弧形冷凝顶的顶端左部相连接，并且第一排水管的底端与弧形冷凝顶的内部相通，第一排水管的左端与水箱的侧端相连接，并且第一排水管的左端与水箱的内部相通。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，还包括集水箱和第二排水管，集水箱的侧端与第二提纯仓的侧端相连接，第二排水管的左端与第二提纯仓的右端相连接，并且第二排水管与第二提纯仓的内部相通，第二排水管的底端由集水箱的顶端伸入至集水箱的内部，并且集水箱的右端设置有排水阀。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，还包括多组万向轮，多组万向轮的顶端均与工作台的底端相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开进料阀将物料排入至第一提纯仓的内部，打开第一提纯仓内部的多组加热板对第一提纯仓的内部进行加热，之后打开真空泵将第一提纯仓和第二提纯仓内部的空气排出，使第一提纯仓和第二提纯仓的内部呈现负压，使物料的沸点降低，之后排气管将第一提纯仓内部蒸馏出的水汽排入至第二提纯仓的内部，通过第二提纯仓内的多组加热板对进入至第二提纯仓内部的水汽进行二次蒸馏，使水汽低落至积水槽的内部，同时打开电机，经第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和两组传动带传动，使第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，对第一提纯仓和第二提纯仓内部的物料进行搅拌，使第一提纯仓和第二提纯仓内物料的温度更加均匀，之后将第一提纯仓和第二提纯仓内部通过蒸馏提纯剩余的物料取出，从而降低设备的耗能，提高设备的蒸馏效果。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型图1中的A部放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、第一提纯仓；3、第二提纯仓；4、进料阀；5、加热板；6、真空泵；7、第一搅拌轴；8、第二搅拌轴； 9、积水槽；10、电机；11、第一传动轴；12、第二传动轴；13、第三传动轴；14、传动带；15、排气管；16、第一电磁阀；17、第二电磁阀；18、操控板；19、弧形冷凝顶；20、水箱；21、进水阀；22、第一循环泵；23、降温管；24、第二循环泵；25、输水管；26、第一排水管；27、集水箱；28、第二排水管；29、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，包括工作台1、第一提纯仓2、第二提纯仓3、进料阀4、加热板 5、真空泵6、第一搅拌轴7、第二搅拌轴8、积水槽9、电机10、第一传动轴11、第二传动轴12、第三传动轴13、两组传动带14和排气管15，工作台1的内部设置有第一腔室，第一提纯仓2和第二提纯仓3的底端均与工作台1的顶端相连接，并且第一提纯仓2和第二提纯仓3的内部均设置有第二腔室，进料阀4的侧端与第一提纯仓2的侧端相连接，并且进料阀4与第一提纯仓2的内部相通，多组加热板5的底端分别与第一提纯仓2和第二提纯仓3内的底端相连接，真空泵6的底端与第一提纯仓2的顶端相连接，并且真空泵6的底端设置有吸气口与第一提纯仓 2的内部相通，真空泵6的侧端设置有排气口，第一搅拌轴7的顶端与第一提纯仓2的顶端转动连接，第一搅拌轴7的底端和第二搅拌轴8的底端分别与第一提纯仓2和第二提纯仓3内的底端转动连接，积水槽9 的侧端与第二提纯仓3内的侧壁相连接，电机10的顶端与工作台1内的顶端相连接，第一传动轴11的顶端与电机10的底端相连接，第二传动轴12和第三传动轴13的顶端均贯穿工作台1的顶端分别伸入至第一提纯仓2和第二提纯仓3的内部分别与第一搅拌轴7和第二搅拌轴8的底端相连接，两组传动带14分别套于第一传动轴11、第二传动轴12和第三传动轴13的表面，排气管15的左端与第一提纯仓2的右端相连接，排气管15的右端与第二提纯仓3的左端相连接，并且排气管15分别与第一提纯仓2和第二提纯仓3的内部相通；打开进料阀4将物料排入至第一提纯仓2的内部，打开第一提纯仓2内部的多组加热板5对第一提纯仓2的内部进行加热，之后打开真空泵6将第一提纯仓2和第二提纯仓3内部的空气排出，使第一提纯仓2和第二提纯仓3的内部呈现负压，使物料的沸点降低，之后排气管15将第一提纯仓2内部蒸馏出的水汽排入至第二提纯仓3的内部，通过第二提纯仓3内的多组加热板5对进入至第二提纯仓3内部的水汽进行二次蒸馏，使水汽低落至积水槽9的内部，同时打开电机10，经第一传动轴11、第二传动轴12、第三传动轴13和两组传动带14传动，使第一搅拌轴7和第二搅拌轴8转动，对第一提纯仓2和第二提纯仓3内部的物料进行搅拌，使第一提纯仓2和第二提纯仓3内物料的温度更加均匀，之后将第一提纯仓2和第二提纯仓 3内部通过蒸馏提纯剩余的物料取出，从而降低设备的耗能，提高设备的蒸馏效果。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，还包括第一电磁阀16、第二电磁阀17和操控板18，第一电磁阀16和第二电磁阀17 的侧端分别与第一提纯仓2和第二提纯仓3的侧端底部相连接，并且第一电磁阀16和第二电磁阀17分别与第一提纯仓2和第二提纯仓3的内部相连接，操控板18的后端与工作台1的前端相连接，并且操控板18 的内部设置有控制装置，操控板18内部的控制装置分别与第一电磁阀 16和第二电磁阀17相连接；第一提纯仓2和第二提纯仓3内部的温度较高，通过操控板18打开第一电磁阀16和第二电磁阀17，将第一提纯仓 2和第二提纯仓3内部的物料排出，减少工作人员与物料的直接接触，从而提高工作人员的安全性。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，还包括弧形冷凝顶19，弧形冷凝顶19的底端与第二提纯仓3的顶端相连接；通过设置弧形冷凝顶19，使蒸汽冷凝至弧形冷凝顶19的底端，通过弧形冷凝顶19的弧度流入至积水槽9的内部，从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，还包括水箱 20、进水阀21、第一循环泵22、降温管23、第二循环泵24、输水管25 和第一排水管26，弧形冷凝顶19的内部设置有第三腔室，水箱20的底端与第一提纯仓2的顶端相连接，进水阀21的底端与水箱20的顶端相连接，并且进水阀21与水箱20的内部相通，第一循环泵22的侧端与水箱20的侧端相连接，并且第一循环泵22的底端设置有第一排水口与降温管23的一端相连接，降温管23的另一端与水箱20的侧端相连接，并且降温管23的另一端与水箱20的内部相通，第一循环泵22的侧端设置有第一吸水管与水箱20的内部相通，第二循环泵24的底端与水箱20的顶端相连接，并且第二循环泵24的顶端设置有第二排水口与输水管25 的一端相连接，输水管25的另一端与弧形冷凝顶19的顶端右部相连接，并且输水管25的一端与弧形冷凝顶19的内部相通，第二循环泵24的底端设置有第二吸水管与水箱20的内部相通，第一排水管26的底端与弧形冷凝顶19的顶端左部相连接，并且第一排水管26的底端与弧形冷凝顶19的内部相通，第一排水管26的左端与水箱20的侧端相连接，并且第一排水管26的左端与水箱20的内部相通；打开进水阀21将水排入至水箱20的内部，通过打开第一循环泵22将水箱20内部的水排入至降温管23的内部，对排气管15进行降温，使排气管15内部的蒸汽凝结为水滴流入至第二提纯仓3的内部，再通过降温管23的另一端将水拍回至水箱20的内部，之后打开第二循环泵24，将水箱20内部的水通过输水管25排入至弧形冷凝顶19的内部，使弧形冷凝顶19的温度降低，增加第二提纯仓3内部蒸汽的冷凝速度，再通过第一排水管26将水排回至水箱20的内部，从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，还包括集水箱27和第二排水管28，集水箱27的侧端与第二提纯仓3的侧端相连接，第二排水管28的左端与第二提纯仓3的右端相连接，并且第二排水管 28与第二提纯仓3的内部相通，第二排水管28的底端由集水箱27的顶端伸入至集水箱27的内部，并且集水箱27的右端设置有排水阀；通过设置集水箱27和第二排水管28，将积水槽9内部的蒸馏水通过第二排水管28排入至集水箱27的内部，对蒸馏水进行收集，从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，还包括多组万向轮29，多组万向轮29的顶端均与工作台1的底端相连接；通过设置多组万向轮29，方便推动设备，对设备进行移动，从而提高设备移动的便捷性。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，其在工作时，首先打开进料阀4将物料排入至第一提纯仓2的内部，打开第一提纯仓 2内部的多组加热板5对第一提纯仓2的内部进行加热，之后打开真空泵6将第一提纯仓2和第二提纯仓3内部的空气排出，使第一提纯仓2和第二提纯仓3的内部呈现负压，使物料的沸点降低，之后排气管15将第一提纯仓2内部蒸馏出的水汽排入至第二提纯仓3的内部，同时打开进水阀21将水排入至水箱20的内部，通过打开第一循环泵22将水箱20 内部的水排入至降温管23的内部，对排气管15进行降温，使排气管15 内部的蒸汽凝结为水滴流入至第二提纯仓3的内部，通过第二提纯仓3内的多组加热板5对进入至第二提纯仓3内部的水汽进行二次蒸馏，然后打开第二循环泵24，将水箱20内部的水通过输水管25排入至弧形冷凝顶19的内部，使弧形冷凝顶19的温度降低，增加第二提纯仓3内部蒸汽的冷凝速度，使水汽低落至积水槽9的内部，同时打开电机10，经第一传动轴11、第二传动轴12、第三传动轴13和两组传动带14传动，使第一搅拌轴7和第二搅拌轴8转动，对第一提纯仓2和第二提纯仓3内部的物料进行搅拌，使第一提纯仓2和第二提纯仓3内物料的温度更加均匀，然后通过第二排水管28将蒸馏水排入至集水箱27的内部即可。
本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置的真空泵6、电机10、第一循环泵22和第二循环泵24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一提纯仓(2)、第二提纯仓(3)、进料阀(4)、加热板(5)、真空泵(6)、第一搅拌轴(7)、第二搅拌轴(8)、积水槽(9)、电机(10)、第一传动轴(11)、第二传动轴(12)、第三传动轴(13)、两组传动带(14)和排气管(15)，工作台(1)的内部设置有第一腔室，第一提纯仓(2)和第二提纯仓(3)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，并且第一提纯仓(2)和第二提纯仓(3)的内部均设置有第二腔室，进料阀(4)的侧端与第一提纯仓(2)的侧端相连接，并且进料阀(4)与第一提纯仓(2)的内部相通，多组加热板(5)的底端分别与第一提纯仓(2)和第二提纯仓(3)内的底端相连接，真空泵(6)的底端与第一提纯仓(2)的顶端相连接，并且真空泵(6)的底端设置有吸气口与第一提纯仓(2)的内部相通，真空泵(6)的侧端设置有排气口，第一搅拌轴(7)的顶端与第一提纯仓(2)的顶端转动连接，第一搅拌轴(7)的底端和第二搅拌轴(8)的底端分别与第一提纯仓(2)和第二提纯仓(3)内的底端转动连接，积水槽(9)的侧端与第二提纯仓(3)内的侧壁相连接，电机(10)的顶端与工作台(1)内的顶端相连接，第一传动轴(11)的顶端与电机(10)的底端相连接，第二传动轴(12)和第三传动轴(13)的顶端均贯穿工作台(1)的顶端分别伸入至第一提纯仓(2)和第二提纯仓(3)的内部分别与第一搅拌轴(7)和第二搅拌轴(8)的底端相连接，两组传动带(14)分别套于第一传动轴(11)、第二传动轴(12)和第三传动轴(13)的表面，排气管(15)的左端与第一提纯仓(2)的右端相连接，排气管(15)的右端与第二提纯仓(3)的左端相连接，并且排气管(15)分别与第一提纯仓(2)和第二提纯仓(3)的内部相通。
2.如权利要求1所述的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，
其特征在于，还包括第一电磁阀(16)、第二电磁阀(17)和操控板(18)，第一电磁阀(16)和第二电磁阀(17)的侧端分别与第一提纯仓(2)和第二提纯仓(3)的侧端底部相连接，并且第一电磁阀(16)和第二电磁阀(17)分别与第一提纯仓(2)和第二提纯仓(3)的内部相连接，操控板(18)的后端与工作台(1)的前端相连接，并且操控板(18)的内部设置有控制装置，操控板(18)内部的控制装置分别与第一电磁阀(16)和第二电磁阀(17)相连接。
3.如权利要求1所述的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，其特征在于，还包括弧形冷凝顶(19)，弧形冷凝顶(19)的底端与第二提纯仓(3)的顶端相连接。
4.如权利要求3所述的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，其特征在于，还包括水箱(20)、进水阀(21)、第一循环泵(22)、降温管(23)、第二循环泵(24)、输水管(25)和第一排水管(26)，弧形冷凝顶(19)的内部设置有第三腔室，水箱(20)的底端与第一提纯仓(2)的顶端相连接，进水阀(21)的底端与水箱(20)的顶端相连接，并且进水阀(21)与水箱(20)的内部相通，第一循环泵(22)的侧端与水箱(20)的侧端相连接，并且第一循环泵(22)的底端设置有第一排水口与降温管(23)的一端相连接，降温管(23)的另一端与水箱(20)的侧端相连接，并且降温管(23)的另一端与水箱(20)的内部相通，第一循环泵(22)的侧端设置有第一吸水管与水箱(20)的内部相通，第二循环泵(24)的底端与水箱(20)的顶端相连接，并且第二循环泵(24)的顶端设置有第二排水口与输水管(25)的一端相连接，输水管(25)的另一端与弧形冷凝顶(19)的顶端右部相连接，并且输水管(25)的一端与弧形冷凝顶(19)的内部相通，第二循环泵(24)的底端设置有第二吸水管与水箱(20)的内部相通，第一排水管(26)的底端与弧形冷凝顶(19)的顶端左部相连接，并且第一排水管(26)的底端与弧形冷凝顶(19)的内部相通，第一排水管(26)的左端与水箱(20)的侧端相连接，并且第一排水管(26)的左端与水箱(20)的内部相通。
5.如权利要求1所述的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，其特征在于，还包括集水箱(27)和第二排水管(28)，集水箱(27)的侧端与第二提纯仓(3)的侧端相连接，第二排水管(28)的左端与第二提纯仓(3)的右端相连接，并且第二排水管(28)与第二提纯仓(3)的内部相通，第二排水管(28)的底端由集水箱(27)的顶端伸入至集水箱(27)的内部，并且集水箱(27)的右端设置有排水阀。
6.如权利要求5所述的一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置，其特征在于，还包括多组万向轮(29)，多组万向轮(29)的顶端均与工作台(1)的底端相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113730936A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-12-03 | 山东华馨香料有限公司 | 一种天然香料提纯装置 |
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| CN113730936B (zh) * | 2021-08-11 | 2022-09-02 | 山东华馨香料有限公司 | 一种天然香料提纯装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |