CN214763352U - 一种纺织助剂浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织助剂浓缩设备，包括螺旋提升器、蒸发器、冷凝装置、储水罐、真空泵，蒸发器顶端固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机下端固定连接有第一驱动杆，第一驱动杆设置在蒸发器内，第一驱动杆贯穿研磨装置后固定连接有搅拌杆，搅拌杆下方的蒸发器内固定安装有加热器，蒸发器下端固定连接有排料管，排料管另一端与螺旋提升其的底部相连接，螺旋提升器上端外侧壁固定连接有回流管，且回流管另一端与研磨装置相连接，蒸发器上端通过蒸汽管与冷凝装置相连接，冷凝装置另一侧通过真空管连接有真空泵，冷凝装置下端固定连接有储水罐。本实用新型提供一种操作简单、工作难度低、资源损耗低，能够提高产品质量的纺织助剂浓缩设备。

Description

一种纺织助剂浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及纺织助剂加工生产技术领域，具体的说是一种纺织助剂浓缩设备。

背景技术

纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的。

纺织助剂生产时大多烘干成粉末状，使用时，需要加水溶解稀释，但固体状的纺织助剂溶解使用太过麻烦，而现有的纺织助剂浓度较小，运输成本太大，因此部分生产，则将纺织助剂进行浓缩进行储放，而现有的浓缩设备采用直接加热的方式，耗能较高，而且生产过程中，纺织助剂会有物料凝结成块状，使产品粘稠度不均匀，生产产品品质较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种操作简单、工作难度低、资源损耗低，能够提高产品质量的纺织助剂浓缩设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种纺织助剂浓缩设备，包括螺旋提升器、蒸发器、冷凝装置、储水罐、真空泵，所述蒸发器顶端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转动轴下端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆设置在所述蒸发器内，所述第一驱动杆贯穿研磨装置后固定连接有搅拌杆，所述研磨装置用于对纺织助剂进行研磨粉碎，所述搅拌杆用于对纺织助剂进行搅拌，所述研磨装置外周侧壁通过固定杆固定连接在所述蒸发器内，所述搅拌杆同一水平方向上的蒸发器外侧壁上固定连接有进料管，所述搅拌杆下方的蒸发器内固定安装有加热器，所述加热器用于蒸汽冷凝释放热量来加热蒸发器内的纺织助剂，所述加热器中部贯穿设置有下料通道，所述蒸发器下端为漏斗状结构，且最底部固定连接有排料管，所述排料管另一端与所述螺旋提升其的底部相连接，所述螺旋提升器上端外侧壁固定连接有回流管，所述回流管另一端穿入所述蒸发器后与所述蒸发器内的研磨装置相连接，所述螺旋提升器用于将蒸发器底部的纺织助剂螺旋输送至研磨装置内，通过研磨后重新进入蒸发器内进行蒸发浓缩，所述排料管中部固定连接有出料管，用于将浓缩完成的纺织助剂排出，所述蒸发器上端边缘处固定连接有蒸汽管，用于蒸汽输送，所述蒸汽管另一端与所述冷凝装置上端侧壁相连接，所述冷凝装置内部固定连接有隔板，所述蒸汽管与所述隔板一侧的冷凝装置内部相连通，所述隔板另一侧的所述冷凝装置上端外侧壁上固定连接有真空管，所述真空管另一端固定安装有真空泵，所述冷凝装置内部的隔板两侧分别固定安装有冷凝器，所述真空泵通过真空管用于抽吸冷凝装置内部的空气，水蒸气由隔板一侧的冷凝器向下移动，之后通过所述隔板另一侧的冷凝器向上移动，之后通过真空管抽出，所述冷凝器用于凝结水蒸气，所述冷凝装置下端固定连接有储水罐，所述储水罐用于储放冷凝汇集的凝结水，所述储水罐底部固定安装有排水管，用于排出凝结水。

所述研磨装置包括壳体、研磨块、搅拌棍，所述壳体底部为漏斗状结构，所述壳体的漏斗状底部开设有出料口，所述第一驱动杆由壳体顶端贯穿而入，并由所述壳体下端的出料口穿出，所述壳体底部设置有漏斗状底部相相贴合的研磨块，所述研磨块固定连接在所述第一驱动杆上，所述研磨块上端的第一驱动杆上固定连接有若干搅拌棍，所述搅拌棍设置在所述壳体内，用于纺织助剂内块状物料的研磨粉碎。

所述壳体外侧壁固定连接有若干所述固定杆，所述固定杆另一端固定连接在所述蒸发器内侧壁上，用于壳体在蒸发器内的固定安装，所述回流管一端也与所述壳体外侧壁相连接，用于物料的循环回流。

所述出料管、进料管、排水管上均固定安装有阀门，分别用于控制物料的疏通与封闭。

所述螺旋提升器包括物料提升管、第二驱动电机、第二驱动杆、螺旋叶片，所述物料提升管顶端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转动轴设置在所述物料提升管内，且所述第二驱动电机的转动轴上固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆上固定连接有所述螺旋叶片，用于纺织助剂的物料提升与输送。

所述螺旋叶片的外侧边缘与所述物料提升管内侧壁贴合设置，所述物料提升管下端与所述排料管相连接，所述物料提升管上端外侧壁与所述回流管相连接，用于提高物料输送効率。

所述加热器上端固定连接有蒸汽入口管，所述加热器下端固定连接有凝结水出口管，所述蒸汽入口管与所述凝结水出口管均延伸至所述蒸发器外侧壁，用于蒸汽进入进行热量转换。

所述冷凝器上端固定连接有冷却水出口管，所述冷凝器下端固定连接有冷却水入口管，且所述冷却水出口管与所述冷却水入口管均延伸出所述冷凝装置外侧壁，用于冷凝器内部降温，达到冷凝作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过真空泵能够降低蒸发器内的压强，从而降低纺织助剂的沸点，使蒸发器内可以用较低的温度达到较高的蒸发效率，进而降低能源的损耗；本装置还通过研磨装置能够实现对纺织助剂进行循环式研磨，用于对纺织助剂内的块状物料以及浓缩过程中产生的块状凝结物进行研磨粉碎，提高纺织助剂浓缩液的浓稠均匀性，从而提高产品质量；本装置通过冷凝装置以及储水箱，能够对产生的水蒸气进行收集，降低真空泵的工作负担，同时用于水资源的收集利用。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型研磨装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型螺旋提升器剖面结构示意图。

图中：1螺旋提升器、2蒸发器、3冷凝装置、4储水罐、5真空泵、6第一驱动电机、7第一驱动杆、8研磨装置、9搅拌杆、10进料管、11加热器、12排料管、13回流管、14出料管、15蒸汽管、16隔板、17真空管、18冷凝器、19排水管、20壳体、21研磨块、22搅拌棍、23出料口、24固定杆、25物料提升管、26第二驱动电机、27第二驱动杆、28螺旋叶片、29蒸汽入口管、30凝结水出口管、31冷却水出口管、32冷却水入口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织助剂浓缩设备，包括螺旋提升器1、蒸发器2、冷凝装置3、储水罐4、真空泵5，蒸发器2顶端固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的转动轴下端固定连接有第一驱动杆7，第一驱动杆7设置在蒸发器2内，第一驱动杆7贯穿研磨装置8后固定连接有搅拌杆9，研磨装置8用于对纺织助剂进行研磨粉碎，搅拌杆9用于对纺织助剂进行搅拌，研磨装置8外周侧壁通过固定杆24固定连接在蒸发器2内，搅拌杆9同一水平方向上的蒸发器2外侧壁上固定连接有进料管10，搅拌杆9下方的蒸发器2内固定安装有加热器11，加热器11用于蒸汽冷凝释放热量来加热蒸发器2内的纺织助剂，加热器11中部贯穿设置有下料通道，蒸发器2下端为漏斗状结构，且最底部固定连接有排料管12，排料管12另一端与螺旋提升其的底部相连接，螺旋提升器1上端外侧壁固定连接有回流管13，回流管13另一端穿入蒸发器2后与蒸发器2内的研磨装置8相连接，螺旋提升器1用于将蒸发器2底部的纺织助剂螺旋输送至研磨装置8内，通过研磨后重新进入蒸发器2内进行蒸发浓缩，排料管12中部固定连接有出料管14，用于将浓缩完成的纺织助剂排出，蒸发器2上端边缘处固定连接有蒸汽管15，用于蒸汽输送，蒸汽管15另一端与冷凝装置3上端侧壁相连接，冷凝装置3内部固定连接有隔板16，蒸汽管15与隔板16一侧的冷凝装置3内部相连通，隔板16另一侧的冷凝装置3上端外侧壁上固定连接有真空管17，真空管17另一端固定安装有真空泵5，冷凝装置3内部的隔板16两侧分别固定安装有冷凝器18，真空泵5通过真空管17用于抽吸冷凝装置3内部的空气，水蒸气由隔板16一侧的冷凝器18向下移动，之后通过隔板16另一侧的冷凝器18向上移动，之后通过真空管17抽出，冷凝器18用于凝结水蒸气，冷凝装置3下端固定连接有储水罐4，储水罐4用于储放冷凝汇集的凝结水，储水罐4底部固定安装有排水管19，用于排出凝结水。

本实用新型中，研磨装置8包括壳体20、研磨块21、搅拌棍22，壳体20底部为漏斗状结构，壳体20的漏斗状底部开设有出料口23，第一驱动杆7由壳体20顶端贯穿而入，并由壳体20下端的出料口23穿出，壳体20底部设置有漏斗状底部相相贴合的研磨块21，研磨块21固定连接在所述第一驱动杆7上，研磨块21上端的第一驱动杆7上固定连接有若干搅拌棍22，搅拌棍22设置在壳体20内，用于纺织助剂内块状物料的研磨粉碎。

壳体20外侧壁固定连接有若干固定杆24，固定杆24另一端固定连接在蒸发器2内侧壁上，用于壳体20在蒸发器2内的固定安装，回流管13一端也与壳体20外侧壁相连接，用于物料的循环回流。

出料管14、进料管10、排水管19上均固定安装有阀门，分别用于控制物料的疏通与封闭。

螺旋提升器1包括物料提升管25、第二驱动电机26、第二驱动杆27、螺旋叶片28，物料提升管25顶端固定安装有第二驱动电机26，第二驱动电机26的转动轴设置在物料提升管25内，且第二驱动电机26的转动轴上固定连接有第二驱动杆27，第二驱动杆27上固定连接有螺旋叶片28，用于纺织助剂的物料提升与输送。

螺旋叶片28的外侧边缘与物料提升管25内侧壁贴合设置，物料提升管25下端与排料管12相连接，物料提升管25上端外侧壁与回流管13相连接，用于提高物料输送効率。

加热器11上端固定连接有蒸汽入口管29，加热器11下端固定连接有凝结水出口管30，蒸汽入口管29与凝结水出口管30均延伸至蒸发器2外侧壁，用于蒸汽进入进行热量转换。

冷凝器18上端固定连接有冷却水出口管31，冷凝器18下端固定连接有冷却水入口管32，且冷却水出口管31与冷却水入口管32均延伸出冷凝装置3外侧壁，用于冷凝器18内部降温，达到冷凝作用。

本实用新型的工作原理是：使用时，纺织助剂通过进料管10输入至蒸发器2内，然后启动第一驱动电机6，第一驱动电机6通过搅拌杆9对纺织助剂进行搅拌，与此同时，真空泵5开始工作，将蒸发器2内的空气沿蒸汽管15抽出，使蒸发器2内部形成负压，之后高温蒸汽通入加热器11中，加热器11内通过蒸汽凝结释放热量的特性对蒸发器2内的纺织助剂进行加热，使纺织助剂内的水分分离出去，从而实现纺织助剂的浓缩；

在上述过程中，螺旋提升器1将蒸发器2底部的纺织助剂输送至研磨装置8内，通过第一驱动电机6带动研磨块21对壳体20内部的纺织助剂进行研磨粉碎，可以对纺织助剂内的块状物料以及浓缩过程中产生的块状凝结物进行研磨粉碎，提高纺织助剂浓缩液的浓稠均匀性，从而提高产品质量，研磨粉碎后的纺织助剂从出料口23重新落入蒸发器2内并通过搅拌杆9进行混合，提高其浓稠均匀性；

蒸发器2内产生的水蒸气通过真空泵5吸力的作用下，沿蒸汽管15进入冷凝装置3上端一侧，之后沿隔板16一侧的冷凝器18向下移动，直至通过隔板16底部，然后再沿隔板16另一侧的冷凝器18向上移动，之后通过冷凝装置3上端另一侧的真空管17排出，在分别通过冷凝器18的过程中，在冷凝器18低温作用下，水蒸气遇冷凝结成水，并沿冷凝器18向下流动，直至从冷凝器18底部低落在储水箱内，并通过储水箱进行储放。

本实用新型中还包括有在蒸发器2内壁安装的温度传感器、压强传感器、以及在装置外部固定安装的控制装置，温度传感器用于检测蒸发器2内的温度，以保证合理的蒸发速率，压强传感器用于检测蒸发器2内部的压强值，控制装置用于对设备进行系统化管理和智能化控制。

本实用新型通过真空泵5能够降低蒸发器2内的压强，从而降低纺织助剂的沸点，使蒸发器2内可以用较低的温度达到较高的蒸发效率，进而降低能源的损耗；本装置还通过研磨装置8能够实现对纺织助剂进行循环式研磨，用于对纺织助剂内的块状物料以及浓缩过程中产生的块状凝结物进行研磨粉碎，提高纺织助剂浓缩液的浓稠均匀性，从而提高产品质量；本装置通过冷凝装置3以及储水箱，能够对产生的水蒸气进行收集，降低真空泵5的工作负担，同时用于水资源的收集利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种纺织助剂浓缩设备，包括螺旋提升器（1）、蒸发器（2）、冷凝装置（3）、储水罐（4）、真空泵（5），其特征在于：所述蒸发器（2）顶端固定连接有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的转动轴下端固定连接有第一驱动杆（7），所述第一驱动杆（7）设置在所述蒸发器（2）内，所述第一驱动杆（7）贯穿研磨装置（8）后固定连接有搅拌杆（9），所述研磨装置（8）用于对纺织助剂进行研磨粉碎，所述研磨装置（8）外周侧壁通过固定杆（24）固定连接在所述蒸发器（2）内，所述搅拌杆（9）同一水平方向上的蒸发器（2）外侧壁上固定连接有进料管（10），所述搅拌杆（9）下方的蒸发器（2）内固定安装有加热器（11），所述加热器（11）用于蒸汽冷凝释放热量来加热蒸发器（2）内的纺织助剂，所述加热器（11）中部贯穿设置有下料通道，所述蒸发器（2）下端为漏斗状结构，且最底部固定连接有排料管（12），所述排料管（12）另一端与所述螺旋提升器的底部相连接，所述螺旋提升器（1）上端外侧壁固定连接有回流管（13），所述回流管（13）另一端穿入所述蒸发器（2）后与所述蒸发器（2）内的研磨装置（8）相连接，所述螺旋提升器（1）用于将蒸发器（2）底部的纺织助剂螺旋输送至研磨装置（8）内，所述排料管（12）中部固定连接有出料管（14），用于将浓缩完成的纺织助剂排出，所述蒸发器（2）上端边缘处固定连接有蒸汽管（15），所述蒸汽管（15）另一端与所述冷凝装置（3）上端侧壁相连接，所述冷凝装置（3）内部固定连接有隔板（16），所述蒸汽管（15）与所述隔板（16）一侧的冷凝装置（3）内部相连通，所述隔板（16）另一侧的所述冷凝装置（3）上端外侧壁上固定连接有真空管（17），所述真空管（17）另一端固定安装有真空泵（5），所述冷凝装置（3）内部的隔板（16）两侧分别固定安装有冷凝器（18），所述真空泵（5）通过真空管（17）抽吸冷凝装置（3）内部的空气，所述冷凝装置（3）下端固定连接有储水罐（4），所述储水罐（4）用于储放冷凝汇集的凝结水，所述储水罐（4）底部固定安装有排水管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织助剂浓缩设备，其特征在于：所述研磨装置（8）包括壳体（20）、研磨块（21）、搅拌棍（22），所述壳体（20）底部为漏斗状结构，所述壳体（20）的漏斗状底部开设有出料口（23），所述第一驱动杆（7）由壳体（20）顶端贯穿而入，并由所述壳体（20）下端的出料口（23）穿出，所述壳体（20）底部设置有漏斗状底部相贴合的研磨块（21），所述研磨块（21）固定连接在所述第一驱动杆（7）上，所述研磨块（21）上端的第一驱动杆（7）上固定连接有若干搅拌棍（22），所述搅拌棍（22）设置在所述壳体（20）内。

3.根据权利要求2所述的一种纺织助剂浓缩设备，其特征在于：所述壳体（20）外侧壁固定连接有若干所述固定杆（24），所述固定杆（24）另一端固定连接在所述蒸发器（2）内侧壁上，用于壳体（20）在蒸发器（2）内的固定安装，所述回流管（13）一端也与所述壳体（20）外侧壁相连接，用于物料的循环回流。

4.根据权利要求1所述的一种纺织助剂浓缩设备，其特征在于：所述出料管（14）、进料管（10）、排水管（19）上均固定安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种纺织助剂浓缩设备，其特征在于：所述螺旋提升器（1）包括物料提升管（25）、第二驱动电机（26）、第二驱动杆（27）、螺旋叶片（28），所述物料提升管（25）顶端固定安装有第二驱动电机（26），所述第二驱动电机（26）的转动轴设置在所述物料提升管（25）内，且所述第二驱动电机（26）的转动轴上固定连接有第二驱动杆（27），所述第二驱动杆（27）上固定连接有所述螺旋叶片（28）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织助剂浓缩设备，其特征在于：所述螺旋叶片（28）的外侧边缘与所述物料提升管（25）内侧壁贴合设置，所述物料提升管（25）下端与所述排料管（12）相连接，所述物料提升管（25）上端外侧壁与所述回流管（13）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织助剂浓缩设备，其特征在于：所述加热器（11）上端固定连接有蒸汽入口管（29），所述加热器（11）下端固定连接有凝结水出口管（30），所述蒸汽入口管（29）与所述凝结水出口管（30）均延伸至所述蒸发器（2）外侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种纺织助剂浓缩设备，其特征在于：所述冷凝器（18）上端固定连接有冷却水出口管（31），所述冷凝器（18）下端固定连接有冷却水入口管（32），且所述冷却水出口管（31）与所述冷却水入口管（32）均延伸出所述冷凝装置（3）外侧壁。

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