CN209522606U - 一种蒸发器系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸发器系统，包括壳体，壳体内设置有从上到下依次相互连接的液体分布器、上管板、换热列管和下管板，上管板和下管板分别安装于壳体上部和下部，壳体内下部连有加热器，壳体外下部一侧设有热交换器，壳体下部连有输入管，下管板连有输出管，输入管与输出管一端均位于热交换器内，壳体上部一侧连有供二次蒸汽循环压缩的循环压缩管，循环压缩管连有压缩泵，壳体外的另一侧设有且连有循环泵的循环管，壳体的顶端和底端之间通过循环管连接。本实用新型集降膜蒸发与气液分离为一体，使设备结构紧凑，以减小设备占地面积；通过循环压缩管和压缩泵，合理利用二次蒸汽作为加热蒸汽，减少能量的损耗，有效提高了整体换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种蒸发器系统。
背景技术
工业发展是环境污染的主要源头，工业废水的排放处理是解决环境污染问题的一大重点；若未经处理直接排放高浓度废水，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产等用水产生极大危害；目前处理高污染、高浓度废水通常采用的化学处理法和蒸发器系统，虽然这种两种方法解决了含盐废水污染问题，但传统化学处理法存在占地面积大，配套污泥处理等设备较多，需有良好操作经验及人工干预的问题；而传统蒸发器系统由于需要不断的向蒸发器系统中通入生蒸汽作为废水浓缩的热源，需要耗费大量的能源，成本较高，设备体积庞大，且产生的蒸汽没有得到高效利用，造成了能源浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸发器系统，具有体积小和耗能少的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种蒸发器系统，包括壳体，所述壳体内设置有从上到下依次相互连接的液体分布器、上管板、换热列管和下管板，所述上管板和所述下管板分别安装于所述壳体上部和下部，所述壳体内下部连接有加热器，所述壳体外下部一侧设置有热交换器，所述壳体下部连接有输入管，所述下管板连接有输出管，所述输入管与所述输出管一端均位于所述热交换器内，所述壳体上部一侧连接有供二次蒸汽循环压缩的循环压缩管，所述循环压缩管上连接有压缩泵，所述壳体外的另一侧设置有循环管，所述壳体的顶端和底端之间通过循环管连接，所述循环管连接有循环泵。
如此设置，废水通过连接于壳体下部的输入管进入壳体下部，通过连接于壳体内下部的加热管进行初步加热，加热产生的蒸汽通过循环压缩管经压缩泵进行压缩，使二次蒸汽的压力、温度升高；壳体下部的废液通过循环泵抽吸后，经连接于壳体顶端与壳体底端之间的循环管后，废液依次进入液体分布器和上管板后，均匀分配到各换热列管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被循环压缩管升温的二次蒸汽加热汽化，产生的蒸汽与浓缩液体共同进入下板管，经过充分分离，产生的蒸汽进入经循环压缩管进行升温；浓缩液和新加入的料液经过强制循环泵增压进入液体分布器再次布液、膜蒸发，从而保证了薄膜蒸发的持续进行与对浓缩比例的控制；通过集降膜蒸发与气液分离为一体以及循环管和循环泵的设置，使设备结构紧凑，实现体积小的目的，进而以减小设备占地面积；通过循环压缩管和压缩泵，实现合理利用产生的二次蒸汽作为加热蒸汽，以减少能量的损耗，降低成本，进而有效提高了整体换热效率；通过液体分布器和换热管集蒸汽撞击分离和重力分离于一体，有效保障了二次蒸汽的品质及稳定性，使水质更洁净。
进一步设置：所述压缩泵为罗茨真空泵。
如此设置，压缩泵采用罗茨真空泵，利用罗茨真空泵启动快，耗能少，运转维护费用低，抽速大、效率高的优点，起到降低成本，提高压缩效率的作用。
进一步设置：在所述壳体与所述换热列管之间安装有螺旋分离管。
如此设置，通过安装于壳体与换热列管之间的螺旋分离管，延长液体流动的路径，且增大浓缩液在流动过程中受到的阻力大，以减缓浓缩液流动速度，使浓缩液充分加热，进而达到提高二次蒸汽与浓缩液体分离效率的作用。
进一步设置：所述壳体内设置有隔热消音棉。
如此设置，通过在壳体内设置隔热消音棉，减少噪音的同时，减少壳体内热量的损耗，减低成本。
进一步设置：所述壳体设置有CIP自动化清洗系统。
如此设置，通过设置于壳体的CIP自动化清洗系统，实现自动清洗壳体内部的功能，减少人力的损耗。
进一步设置：所述输出管连接有储水罐。
如此设置，通过连接于输出管的储水罐，实现对洁净水的回收。
进一步设置：所述循环管连接有浓缩液输送管，所述浓缩液输送管管道连接有真空热泵结晶装置，所述真空热泵结晶装置与所述储水罐管道连接。
如此设置，循环管内的浓缩液通过连接于循环管的浓缩液输送管进入真空热泵结晶装置进行蒸发干燥结晶，实现二次分离；冷凝后的洁净水通过管道进入储水罐内储存，实现对洁净水的回收。
综上所述，本实用新型通过集降膜蒸发与气液分离为一体以及循环管和循环泵的设置，使设备结构紧凑，实现体积小的目的，进而以减小设备占地面积；通过循环压缩管和压缩泵，实现合理利用产生的二次蒸汽作为加热蒸汽，以减少能量的损耗，降低成本，进而有效提高了整体换热效率；通过液体分布器和换热管集蒸汽撞击分离和重力分离于一体，有效保障了二次蒸汽的品质及稳定性，使水质更洁净。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、壳体；2、液体分布器；3、上管板；4、换热列管；5、下管板；6、加热器；7、热交换器；8、输入管；9、输出管；10、循环压缩管；11、压缩泵；12、循环管；13、循环泵；14、螺旋分离管；15、隔热消音棉；16、CIP自动化清洗系统；17、储水罐；18、浓缩液输送管；19、真空热泵结晶装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的一种蒸发器系统，如图1所示，包括壳体1，壳体1内设置有从上到下依次相互连接的液体分布器2、上管板3、换热列管4和下管板5，上管板3和下管板5分别安装于壳体1上部和下部。
如图1所示，壳体1内下部连接有加热器6；壳体1外下部一侧设置有热交换器7；壳体1下部连接有输入管8，下管板5连接有输出管9，输出管9连接有储水罐17；输入管8与输出管9一端均位于热交换器7内；壳体1上部一侧连接有供二次蒸汽循环压缩的循环压缩管10；循环压缩管10上连接有压缩泵11，压缩泵11为罗茨真空泵；壳体1外的另一侧设置有循环管12；循环管12连接有浓缩液输送管18，浓缩液输送管18管道连接有真空热泵结晶装置19，真空热泵结晶装置19与储水罐17管道连接；壳体1的顶端和底端之间通过循环管12连接，循环管12连接有循环泵13；壳体1内设置有隔热消音棉15；在壳体1与换热列管4之间安装有螺旋分离管14；壳体1设置有CIP自动化清洗系统16。
工作原理：废水通过连接于壳体1下部的输入管8进入壳体1下部，通过连接于壳体1内下部的加热管进行初步加热，加热产生的蒸汽通过循环压缩管10经压缩泵11进行压缩，使二次蒸汽的压力、温度升高；壳体1下部的废液通过循环泵13抽吸后，经连接于壳体1顶端与壳体1底端之间的循环管12后，废液依次进入液体分布器2和上管板3后，均匀分配到各换热列管4内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被循环压缩管10升温的二次蒸汽加热汽化，产生的蒸汽与浓缩液体共同进入下板管，经过充分分离，产生的蒸汽进入经循环压缩管10进行升温；通过安装于壳体1与换热列管4之间的螺旋分离管14，延长液体流动的路径，且增大浓缩液在流动过程中受到的阻力大，以减缓浓缩液流动速度，使浓缩液充分加热，进而达到提高二次蒸汽与浓缩液体分离效率的作用；浓缩液和新加入的料液经过强制循环泵13增压进入液体分布器2再次布液、膜蒸发，从而保证了薄膜蒸发的持续进行与对浓缩比例的控制；通过集降膜蒸发与气液分离为一体以及循环管12和循环泵13的设置，使设备结构紧凑，实现体积小的目的，进而以减小设备占地面积；通过循环压缩管10和压缩泵11，实现合理利用产生的二次蒸汽作为加热蒸汽，以减少能量的损耗，降低成本，进而有效提高了整体换热效率；通过液体分布器2和换热管集蒸汽撞击分离和重力分离于一体，有效保障了二次蒸汽的品质及稳定性，使水质更洁净。
另外，压缩泵11采用罗茨真空泵，利用罗茨真空泵启动快，耗能少，运转维护费用低，抽速大、效率高的优点，起到降低成本，提高压缩效率的作用；通过在壳体1内设置隔热消音棉15，减少噪音的同时，减少壳体1内热量的损耗，减低成本；通过设置于壳体1的CIP自动化清洗系统16，实现自动清洗壳体1内部的功能，减少人力的损耗；通过连接于输出管9的储水罐17，实现对洁净水的回收；循环管12内的浓缩液通过连接于循环管12的浓缩液输送管18进入真空热泵结晶装置19进行蒸发干燥结晶，实现二次分离；冷凝后的洁净水通过管道进入储水罐17内储存，实现对洁净水的回收；由于循环管12的浓缩液带有余热，进一步合理利用余热，降低能量的损耗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种蒸发器系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置有从上到下依次相互连接的液体分布器、上管板、换热列管和下管板，所述上管板和所述下管板分别安装于所述壳体上部和下部，所述壳体内下部连接有加热器，所述壳体外下部一侧设置有热交换器，所述壳体下部连接有输入管，所述下管板连接有输出管，所述输入管与所述输出管一端均位于所述热交换器内，所述壳体上部一侧连接有供二次蒸汽循环压缩的循环压缩管，所述循环压缩管上连接有压缩泵，所述壳体外的另一侧设置有循环管，所述壳体的顶端和底端之间通过循环管连接，所述循环管连接有循环泵。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发器系统，其特征在于：所述压缩泵为罗茨真空泵。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发器系统，其特征在于：在所述壳体与所述换热列管之间安装有螺旋分离管。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发器系统，其特征在于：所述壳体内设置有隔热消音棉。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发器系统，其特征在于：所述壳体设置有CIP自动化清洗系统。
6.根据权利要求1所述的一种蒸发器系统，其特征在于：所述输出管连接有储水罐。
7.根据权利要求6所述的一种蒸发器系统，其特征在于：所述循环管连接有浓缩液输送管，所述浓缩液输送管管道连接有真空热泵结晶装置，所述真空热泵结晶装置与所述储水罐管道连接。
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Cited By (1)
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2018
- 2018-12-19 CN CN201822136215.2U patent/CN209522606U/zh active Active
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