CN209317278U - 一种可进行余热回收的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可进行余热回收的废气处理装置，包括进气管、滤尘管和吸气管，所述进气管一侧设置有所述滤尘管，所述滤尘管远离所述进气管一侧设置有所述吸气管，所述滤尘管内设置有滤尘网片。有益效果在于：本实用新型通过设置的集尘抽屉和滑轮，使得装置可以将过滤掉的灰尘进行集中收集，避免灰尘堵塞管道，提高余热回收利用率，通过设置的隔板，使得气体在热量回收箱中的停留时间增多，进而使得气体与吸热介质的接触时间增多，提高热量回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置领域，具体涉及一种可进行余热回收的废气处理装置。
背景技术
工业加工的过程中会产生含有大量热量的废气，对于这些废气体需要进行余热回收利用，提高加工过程中的能源利用率，因此需要使用到废气余热回收利用装置。现有的余热回收利用装置对于废气中过滤掉的灰尘缺少进行集中收集的装置，使得灰尘容易堵塞管道，影响余热回收利用率，同时，现有的装置多通过弯曲的水管网提高气体与吸热介质的接触时间，接触时间短，热量回收效率低，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种可进行余热回收的废气处理装置，解决了现有的余热回收利用装置对于废气中过滤掉的灰尘缺少进行集中收集的装置，使得灰尘容易堵塞管道，影响余热回收利用率的问题，以及现有的装置多通过弯曲的水管网提高气体与吸热介质的接触时间，接触时间短，热量回收效率低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可进行余热回收的废气处理装置，包括进气管、滤尘管和吸气管，所述进气管一侧设置有所述滤尘管，所述滤尘管远离所述进气管一侧设置有所述吸气管，所述滤尘管内设置有滤尘网片，所述滤尘网片下侧设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉下侧设置有滑轮，所述吸气管内设置有电动机，所述电动机一侧设置有扇叶，所述吸气管远离所述滤尘管一侧设置有热量回收箱，所述热量回收箱下侧设置有进水管，所述进水管与所述热量回收箱通过螺纹连接，所述进水管外侧设置有调节阀，所述调节阀上侧设置有水泵，所述进水管与所述水泵通过螺栓连接，所述热量回收箱内设置有管座，所述管座上侧设置有吸热弯管网，所述管座一侧设置有隔板，所述热量回收箱上侧设置有排水管，所述热量回收箱与所述排水管胶接，所述排水管与所述吸热弯管网通过所述管座连接，所述排水管远离所述热量回收箱一端设置有保温箱，所述热量回收箱远离所述进水管一侧设置有排气管，所述排气管与所述热量回收箱通过螺栓连接。
进一步的，所述进气管与所述滤尘管通过螺栓连接，所述滤尘网片与所述滤尘管通过卡槽连接，所述集尘抽屉与所述滤尘管通过所述滑轮连接。
进一步的，所述滑轮与所述集尘抽屉通过转动连接，所述滤尘管与所述吸气管通过螺栓连接，所述电动机与所述吸气管通过螺栓连接。
进一步的，所述电动机与所述扇叶通过花键连接，所述进水管与所述管座通过螺纹连接，所述吸热弯管网与所述管座胶接。
进一步的，所述隔板与所述热量回收箱通过卡槽连接。
进一步的，所述排水管与所述保温箱通过螺纹连接。
进一步的，所述进水管与所述调节阀通过螺纹连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的余热回收利用装置对于废气中过滤掉的灰尘缺少进行集中收集的装置，使得灰尘容易堵塞管道，影响余热回收利用率的问题，本实用新型通过设置的集尘抽屉和滑轮，使得装置可以将过滤掉的灰尘进行集中收集，避免灰尘堵塞管道，提高余热回收利用率；
2、为解决现有的装置多通过弯曲的水管网提高气体与吸热介质的接触时间，接触时间的提高效果差，热量回收效率低的问题，本实用新型通过设置的隔板，使得气体在热量回收箱中的停留时间增多，进而使得气体与吸热介质的接触时间增多，提高热量回收效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种可进行余热回收的废气处理装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种可进行余热回收的废气处理装置中热量回收箱的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种可进行余热回收的废气处理装置中滤尘管的主剖视图。
附图标记说明如下：
1、进气管；2、滤尘管；3、吸气管；4、集尘抽屉；5、热量回收箱；6、进水管；7、调节阀；8、水泵；9、排水管；10、排气管；11、滑轮；12、滤尘网片；13、扇叶；14、电动机；15、吸热弯管网；16、管座；17、隔板；18、保温箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种可进行余热回收的废气处理装置，包括进气管1、滤尘管2和吸气管3，进气管1一侧设置有滤尘管2，滤尘管2远离进气管1一侧设置有吸气管3，滤尘管2内设置有滤尘网片12，滤尘网片12可以将进气管1中的废气进行灰尘过滤，滤尘网片12下侧设置有集尘抽屉4，过滤之后的灰尘集中在滤尘网片12上，当灰尘较多时，用于灰尘的自重作用，使得灰尘掉入到集尘抽屉4中，集尘抽屉4下侧设置有滑轮11，滑轮11使得集尘抽屉4便于抽拉，吸气管3内设置有电动机14，电动机14一侧设置有扇叶13，电动机14可以带动扇叶13进行转动，进而将废气从进气管1中抽走，吸气管3远离滤尘管2一侧设置有热量回收箱5，热量回收箱5下侧设置有进水管6，进水管6与热量回收箱5通过螺纹连接，进水管6外侧设置有调节阀7，调节阀7可以调节进水管6的进水量，调节阀7上侧设置有水泵8，水泵8可以将水体通过进水管6泵入热量回收箱5，进水管6与水泵8通过螺栓连接，热量回收箱5内设置有管座16，管座16上侧设置有吸热弯管网15，管座16一侧设置有隔板17，热量回收箱5上侧设置有排水管9，热量回收箱5与排水管9胶接，排水管9与吸热弯管网15通过管座16连接，排水管9远离热量回收箱5一端设置有保温箱18，保温箱18可以将吸收热量之后的热水进行保温存储，热量回收箱5远离进水管6一侧设置有排气管10，排气管10与热量回收箱5通过螺栓连接。
其中，进气管1与滤尘管2通过螺栓连接，滤尘网片12与滤尘管2通过卡槽连接，集尘抽屉4与滤尘管2通过滑轮11连接，滑轮11与集尘抽屉4通过转动连接，滤尘管2与吸气管3通过螺栓连接，电动机14与吸气管3通过螺栓连接，电动机14与扇叶13通过花键连接，进水管6与管座16通过螺纹连接，吸热弯管网15与管座16胶接，隔板17与热量回收箱5通过卡槽连接，排水管9与保温箱18通过螺纹连接，进水管6与调节阀7通过螺纹连接。
本实用新型提到的一种可进行余热回收的废气处理装置的工作原理：在使用时，先将进气管1连接到废气产生装置上，并将进水管6连接到外部水源上，然后启动电动机14和水泵8，电动机14带动扇叶13进行旋转，进而将进气管1中的废气抽入到热量回收箱5中，废气经过滤尘管2时，滤尘网片12可以将废气中的灰尘进行过滤，在灰尘积累一定量后，其可在自身重力作用下掉入到集尘抽屉4中，进而可以将灰尘进行集中收集，避免灰尘堵塞管道，保证余热回收效率，经过滤尘之后的废气进入到热量回收箱5中，因为隔板17的作用，使得废气在热量回收箱5中的停留时间增多，提高余热回收效率，进水管6中的水体通过管座16进入到吸热弯管网15中，进而与箱中的热气体进行热量交换，吸收热量之后的水体通过排水管9进入到保温箱18中进行保温存储，吸收热量之后的废气通过排气管10排出。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种可进行余热回收的废气处理装置，其特征在于：包括进气管(1)、滤尘管(2)和吸气管(3)，所述进气管(1)一侧设置有所述滤尘管(2)，所述滤尘管(2)远离所述进气管(1)一侧设置有所述吸气管(3)，所述滤尘管(2)内设置有滤尘网片(12)，所述滤尘网片(12)下侧设置有集尘抽屉(4)，所述集尘抽屉(4)下侧设置有滑轮(11)，所述吸气管(3)内设置有电动机(14)，所述电动机(14)一侧设置有扇叶(13)，所述吸气管(3)远离所述滤尘管(2)一侧设置有热量回收箱(5)，所述热量回收箱(5)下侧设置有进水管(6)，所述进水管(6)与所述热量回收箱(5)通过螺纹连接，所述进水管(6)外侧设置有调节阀(7)，所述调节阀(7)上侧设置有水泵(8)，所述进水管(6)与所述水泵(8)通过螺栓连接，所述热量回收箱(5)内设置有管座(16)，所述管座(16)上侧设置有吸热弯管网(15)，所述管座(16)一侧设置有隔板(17)，所述热量回收箱(5)上侧设置有排水管(9)，所述热量回收箱(5)与所述排水管(9)胶接，所述排水管(9)与所述吸热弯管网(15)通过所述管座(16)连接，所述排水管(9)远离所述热量回收箱(5)一端设置有保温箱(18)，所述热量回收箱(5)远离所述进水管(6)一侧设置有排气管(10)，所述排气管(10)与所述热量回收箱(5)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的废气处理装置，其特征在于：所述进气管(1)与所述滤尘管(2)通过螺栓连接，所述滤尘网片(12)与所述滤尘管(2)通过卡槽连接，所述集尘抽屉(4)与所述滤尘管(2)通过所述滑轮(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的废气处理装置，其特征在于：所述滑轮(11)与所述集尘抽屉(4)通过转动连接，所述滤尘管(2)与所述吸气管(3)通过螺栓连接，所述电动机(14)与所述吸气管(3)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的废气处理装置，其特征在于：所述电动机(14)与所述扇叶(13)通过花键连接，所述进水管(6)与所述管座(16)通过螺纹连接，所述吸热弯管网(15)与所述管座(16)胶接。
5.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的废气处理装置，其特征在于：所述隔板(17)与所述热量回收箱(5)通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的废气处理装置，其特征在于：所述排水管(9)与所述保温箱(18)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种可进行余热回收的废气处理装置，其特征在于：所述进水管(6)与所述调节阀(7)通过螺纹连接。
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| CN201920019899.XU CN209317278U (zh) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 一种可进行余热回收的废气处理装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111609507A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-01 | 丁春林 | 一种余热回收型通风口 |
| CN114733283A (zh) * | 2021-01-07 | 2022-07-12 | 江苏创泰特钢制品有限公司 | 一种钢带热处理后的余热回收装置 |
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2019
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