CN218740234U - 一种口服药液加工用浓缩装置 - Google Patents
一种口服药液加工用浓缩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218740234U CN218740234U CN202222769193.XU CN202222769193U CN218740234U CN 218740234 U CN218740234 U CN 218740234U CN 202222769193 U CN202222769193 U CN 202222769193U CN 218740234 U CN218740234 U CN 218740234U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- liquid medicine
- oral liquid
- wall
- concentrated jar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种口服药液加工用浓缩装置,包括浓缩罐和防护板,浓缩罐的顶端安装有防护板,防护板下方的浓缩罐两侧的外壁上皆设有蛇形换热管,蛇形换热管一侧的浓缩罐外壁上皆设有储液室,储液室的内部皆设有电热丝,电热丝一侧的浓缩罐外壁上皆设有循环泵,循环泵的外壁上皆设有出液管,且出液管的一端皆延伸至储液室的内部,循环泵远离出液管的一端皆设有输送管,且输送管的顶端与蛇形换热管相连接。本实用新型不仅实现了口服药液加工用浓缩装置对口服药液高效快速的蒸发浓缩,降低了口服药液上下液位的温差,而且提高了口服药液蒸发浓缩的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩装置技术领域,具体为一种口服药液加工用浓缩装置。
背景技术
口服药液的生产工艺为:热水提取、三效真空蒸发浓缩、酒精沉淀、过滤、调味、罐头,由于减压操作,将抽出一些口服药液的芳香成分和一些挥发性活性成分,因此,抽真空泵是必不可少的,因此改善浓缩过程应成为中药现代化的方向,浓缩是采用适宜的方法,除去药液中部分溶剂,获得浓度较高的浓缩液的操作,浓缩是中药制剂原料成型前处理的重要单元操作,蒸发是浓缩的重要手段,还可采用反渗透法、超滤法,使药液浓缩。
口服药液的浓缩方法是将口服药液进行加热蒸发掉其内的水分,1.浓缩装置在对口服药液加工时通常采用直接加热的方法进行浓缩,来将水份或者溶剂蒸发,此方式在浓缩时容易造成加热不均匀,上下液位温差大,浓缩不彻底等问题;2.浓缩装置在对口服药液加工时,通常采用搅拌的方式对口服药液进行混合,来加快口服药液浓缩的速度,此方式虽然具有加快受热蒸发浓缩的作用,但不利于提高口服药液蒸发浓缩的效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口服药液加工用浓缩装置,以解决上述背景技术中提出浓缩装置不便于对口服药液高效快速的蒸发浓缩的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口服药液加工用浓缩装置,包括浓缩罐和防护板,所述浓缩罐的顶端安装有防护板,所述防护板下方的浓缩罐两侧的外壁上皆设有蛇形换热管,所述蛇形换热管一侧的浓缩罐外壁上皆设有储液室,所述储液室的内部皆设有电热丝,所述电热丝一侧的浓缩罐外壁上皆设有循环泵,所述循环泵的外壁上皆设有出液管,且出液管的一端皆延伸至储液室的内部,所述循环泵远离出液管的一端皆设有输送管,且输送管的顶端与蛇形换热管相连接,所述蛇形换热管远离输送管的一端皆设有转接器,所述转接器的外壁上皆设有进液管,且进液管的底端皆延伸至储液室的内部。
优选的,所述防护板的顶端安装有储水箱,所述储水箱一侧的防护板顶端安装有抽风机,所述抽风机的顶端设有排气管,且排气管的顶端延伸至储水箱的内部。
优选的,所述抽风机的外壁上安装有抽气管,所述抽气管的底端设有单向阀,且单向阀的底端延伸至浓缩罐的内部。
优选的,所述浓缩罐的内部设有搅拌杆,且搅拌杆的一端延伸至浓缩罐的外部,所述搅拌杆的表面套装有搅拌叶。
优选的,所述搅拌杆远离浓缩罐的一端安装有从动轮,所述从动轮上方的浓缩罐顶端安装有旋转驱动件,所述旋转驱动件的输出端设有主动轮。
优选的,所述主动轮的表面设有皮带,且皮带的底端延伸至从动轮的表面。
优选的,所述浓缩罐的外壁上设有动力泵,所述动力泵的顶端设有传输管,所述传输管的顶端设有控制阀,且控制阀远离传输管的一端延伸至浓缩罐的内部。
优选的,所述动力泵的底端设有三通管,所述三通管的底端设有放液阀,所述放液阀一侧的三通管外壁上安装有排液管,且排液管的一端延伸至浓缩罐的内部,所述排液管一侧的浓缩罐底端设有排液阀。
优选的,所述浓缩罐的外壁上安装有控制面板,所述控制面板的输出端与电热丝、循环泵、动力泵、抽风机和旋转驱动件的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该浓缩装置不仅实现了口服药液加工用浓缩装置对口服药液高效快速的蒸发浓缩,降低了口服药液上下液位的温差,而且提高了口服药液蒸发浓缩的效率;
(1)通过储液室内部的液体进入出液管的内部,由循环泵输送至输送管的内部,由蛇形换热管对浓缩罐进行加热,来对浓缩罐内部的口服药液进行加热,来将口服药液中的水份进行蒸发,来进行浓缩,在抽风机的驱动下,浓缩罐内部的高温高压气体进入单向阀的内部,由单向阀输送至抽气管的内部,由储水箱内部的液体对气体进行冷却,实现了口服药液加工用浓缩装置对口服药液高效快速的蒸发浓缩,提高了口服药液的蒸发浓缩效果;
(2)通过由旋转驱动件驱动主动轮旋转,由主动轮驱动皮带移动,由从动轮驱动搅拌杆转动,由搅拌杆驱动搅拌叶转动,由搅拌叶对浓缩罐内部的口服药液进行搅拌,实现了口服药液均匀的加热蒸发,提高了口服药液蒸发浓缩的效率;
(3)通过浓缩罐内部底端的口服药液进入排液管的内部,由排液管输送至三通管的内部,由传输管输送至控制阀的内部,由控制阀输送至浓缩罐的内部,来方便口服药液上下流动混合,实现了浓缩装置对口服药液高效的上下流动混合,降低了口服药液上下液位的温差,提高了口服药液的蒸发浓缩质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌叶正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的浓缩罐侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的动力泵正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的皮带正视剖面结构示意图。
图中:1、浓缩罐;2、防护板;3、蛇形换热管;4、循环泵;5、出液管;6、电热丝;7、储液室;8、进液管;9、输送管;10、排液阀;11、转接器;12、排液管;13、放液阀;14、三通管;15、动力泵;16、传输管;17、控制阀;18、储水箱;19、排气管;20、抽风机;21、抽气管;22、单向阀;23、控制面板;24、主动轮;25、旋转驱动件;26、皮带;27、从动轮;28、搅拌杆;29、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种口服药液加工用浓缩装置,包括浓缩罐1和防护板2,浓缩罐1的顶端安装有防护板2,防护板2下方的浓缩罐1两侧的外壁上皆设有蛇形换热管3,蛇形换热管3一侧的浓缩罐1外壁上皆设有储液室7,储液室7的内部皆设有电热丝6,电热丝6一侧的浓缩罐1外壁上皆设有循环泵4,循环泵4的外壁上皆设有出液管5,且出液管5的一端皆延伸至储液室7的内部,循环泵4远离出液管5的一端皆设有输送管9,且输送管9的顶端与蛇形换热管3相连接,蛇形换热管3远离输送管9的一端皆设有转接器11,转接器11的外壁上皆设有进液管8,且进液管8的底端皆延伸至储液室7的内部,防护板2的顶端安装有储水箱18,储水箱18一侧的防护板2顶端安装有抽风机20,抽风机20起到动力驱动的作用,抽风机20的顶端设有排气管19,且排气管19的顶端延伸至储水箱18的内部,抽风机20的外壁上安装有抽气管21,抽气管21的底端设有单向阀22,且单向阀22的底端延伸至浓缩罐1的内部,单向阀22起到单向控制流动的作用;
使用时通过将口服药液输送至浓缩罐1的内部,操作控制面板23打开电热丝6,由电热丝6对储液室7内部的液体进行加热,操作控制面板23打开循环泵4,在循环泵4的驱动下,储液室7内部的液体进入出液管5的内部,由循环泵4输送至输送管9的内部,由输送管9输送至蛇形换热管3的内部,由蛇形换热管3对浓缩罐1进行加热,来对浓缩罐1内部的口服药液进行加热,来将口服药液中的水份进行蒸发,来进行浓缩,水蒸气漂浮在上方,操作控制面板23打开抽风机20,在抽风机20的驱动下,浓缩罐1内部的高温高压气体进入单向阀22的内部,由单向阀22输送至抽气管21的内部,由抽气管21输送至抽风机20的内部,由排气管19输送至储水箱18的内部,由储水箱18内部的液体对气体进行冷却,实现了口服药液加工用浓缩装置对口服药液高效快速的蒸发浓缩,提高了口服药液的蒸发浓缩效果;
浓缩罐1的内部设有搅拌杆28,且搅拌杆28的一端延伸至浓缩罐1的外部,搅拌杆28起到动力传动的作用,搅拌杆28的表面套装有搅拌叶29,搅拌杆28远离浓缩罐1的一端安装有从动轮27,从动轮27上方的浓缩罐1顶端安装有旋转驱动件25,旋转驱动件25起到动力驱动的作用,旋转驱动件25的输出端设有主动轮24,主动轮24的表面设有皮带26,且皮带26的底端延伸至从动轮27的表面,皮带26起到动力传动的作用;
使用时通过操作控制面板23打开旋转驱动件25,由旋转驱动件25驱动主动轮24旋转,由主动轮24驱动皮带26移动,在皮带26的传动下驱动从动轮27旋转,由从动轮27驱动搅拌杆28转动,由搅拌杆28驱动搅拌叶29转动,由搅拌叶29对浓缩罐1内部的口服药液进行搅拌,来提高口服药液加热的均匀度,来加快口服药液蒸发的速度,实现了口服药液均匀的加热蒸发,提高了口服药液蒸发浓缩的效率;
浓缩罐1的外壁上设有动力泵15,动力泵15的顶端设有传输管16,传输管16的顶端设有控制阀17,且控制阀17远离传输管16的一端延伸至浓缩罐1的内部,动力泵15的底端设有三通管14,三通管14的底端设有放液阀13,放液阀13一侧的三通管14外壁上安装有排液管12,且排液管12的一端延伸至浓缩罐1的内部,排液管12一侧的浓缩罐1底端设有排液阀10,浓缩罐1的外壁上安装有控制面板23,控制面板23的输出端与电热丝6、循环泵4、动力泵15、抽风机20和旋转驱动件25的输入端电性连接;
使用时通过操作控制面板23打开动力泵15,在动力泵15的驱动下,浓缩罐1内部底端的口服药液进入排液管12的内部,由排液管12输送至三通管14的内部,由三通管14输送至动力泵15的内部,由动力泵15输送至传输管16的内部,由传输管16输送至控制阀17的内部,由控制阀17输送至浓缩罐1的内部,来方便口服药液上下流动混合,来增加口服药液的流动性,来降低口服药液上下液位的温差,来提高口服药液的蒸发浓缩质量,实现了浓缩装置对口服药液高效的上下流动混合,降低了口服药液上下液位的温差,提高了口服药液的蒸发浓缩质量。
本申请实施例在使用时:首先通过将口服药液输送至浓缩罐1的内部,操作控制面板23打开电热丝6,由电热丝6对储液室7内部的液体进行加热,操作控制面板23打开循环泵4,在循环泵4的驱动下,储液室7内部的液体进入出液管5的内部,由循环泵4输送至输送管9的内部,由输送管9输送至蛇形换热管3的内部,由蛇形换热管3对浓缩罐1进行加热,来对浓缩罐1内部的口服药液进行加热,来将口服药液中的水份进行蒸发,来进行浓缩,水蒸气漂浮在上方,操作控制面板23打开抽风机20,在抽风机20的驱动下,浓缩罐1内部的高温高压气体进入单向阀22的内部,由单向阀22输送至抽气管21的内部,由抽气管21输送至抽风机20的内部,由排气管19输送至储水箱18的内部,由储水箱18内部的液体对气体进行冷却,之后通过操作控制面板23打开旋转驱动件25,由旋转驱动件25驱动主动轮24旋转,由主动轮24驱动皮带26移动,在皮带26的传动下驱动从动轮27旋转,由从动轮27驱动搅拌杆28转动,由搅拌杆28驱动搅拌叶29转动,由搅拌叶29对浓缩罐1内部的口服药液进行搅拌,来提高口服药液加热的均匀度,来加快口服药液蒸发的速度,再通过操作控制面板23打开动力泵15,在动力泵15的驱动下,浓缩罐1内部底端的口服药液进入排液管12的内部,由排液管12输送至三通管14的内部,由三通管14输送至动力泵15的内部,由动力泵15输送至传输管16的内部,由传输管16输送至控制阀17的内部,由控制阀17输送至浓缩罐1的内部,来方便口服药液上下流动混合,来增加口服药液的流动性,来降低口服药液上下液位的温差,来提高口服药液的蒸发浓缩质量,来完成浓缩装置的使用工作。
Claims (9)
1.一种口服药液加工用浓缩装置,包括浓缩罐(1)和防护板(2),其特征在于:所述浓缩罐(1)的顶端安装有防护板(2),所述防护板(2)下方的浓缩罐(1)两侧的外壁上皆设有蛇形换热管(3),所述蛇形换热管(3)一侧的浓缩罐(1)外壁上皆设有储液室(7),所述储液室(7)的内部皆设有电热丝(6),所述电热丝(6)一侧的浓缩罐(1)外壁上皆设有循环泵(4),所述循环泵(4)的外壁上皆设有出液管(5),且出液管(5)的一端皆延伸至储液室(7)的内部,所述循环泵(4)远离出液管(5)的一端皆设有输送管(9),且输送管(9)的顶端与蛇形换热管(3)相连接,所述蛇形换热管(3)远离输送管(9)的一端皆设有转接器(11),所述转接器(11)的外壁上皆设有进液管(8),且进液管(8)的底端皆延伸至储液室(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种口服药液加工用浓缩装置,其特征在于:所述防护板(2)的顶端安装有储水箱(18),所述储水箱(18)一侧的防护板(2)顶端安装有抽风机(20),所述抽风机(20)的顶端设有排气管(19),且排气管(19)的顶端延伸至储水箱(18)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种口服药液加工用浓缩装置,其特征在于:所述抽风机(20)的外壁上安装有抽气管(21),所述抽气管(21)的底端设有单向阀(22),且单向阀(22)的底端延伸至浓缩罐(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种口服药液加工用浓缩装置,其特征在于:所述浓缩罐(1)的内部设有搅拌杆(28),且搅拌杆(28)的一端延伸至浓缩罐(1)的外部,所述搅拌杆(28)的表面套装有搅拌叶(29)。
5.根据权利要求4所述的一种口服药液加工用浓缩装置,其特征在于:所述搅拌杆(28)远离浓缩罐(1)的一端安装有从动轮(27),所述从动轮(27)上方的浓缩罐(1)顶端安装有旋转驱动件(25),所述旋转驱动件(25)的输出端设有主动轮(24)。
6.根据权利要求5所述的一种口服药液加工用浓缩装置,其特征在于:所述主动轮(24)的表面设有皮带(26),且皮带(26)的底端延伸至从动轮(27)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种口服药液加工用浓缩装置,其特征在于:所述浓缩罐(1)的外壁上设有动力泵(15),所述动力泵(15)的顶端设有传输管(16),所述传输管(16)的顶端设有控制阀(17),且控制阀(17)远离传输管(16)的一端延伸至浓缩罐(1)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种口服药液加工用浓缩装置,其特征在于:所述动力泵(15)的底端设有三通管(14),所述三通管(14)的底端设有放液阀(13),所述放液阀(13)一侧的三通管(14)外壁上安装有排液管(12),且排液管(12)的一端延伸至浓缩罐(1)的内部,所述排液管(12)一侧的浓缩罐(1)底端设有排液阀(10)。
9.根据权利要求1所述的一种口服药液加工用浓缩装置,其特征在于:所述浓缩罐(1)的外壁上安装有控制面板(23),所述控制面板(23)的输出端与电热丝(6)、循环泵(4)、动力泵(15)、抽风机(20)和旋转驱动件(25)的输入端电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222769193.XU CN218740234U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种口服药液加工用浓缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222769193.XU CN218740234U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种口服药液加工用浓缩装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218740234U true CN218740234U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85699742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222769193.XU Active CN218740234U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种口服药液加工用浓缩装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218740234U (zh) |
-
2022
- 2022-10-20 CN CN202222769193.XU patent/CN218740234U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111620395A (zh) | 高浓度废液蒸发器及其废液处理方法 | |
CN114700310A (zh) | 一种多工位清洗机 | |
CN218740234U (zh) | 一种口服药液加工用浓缩装置 | |
CN212282898U (zh) | 一种用于口服液生产的浓缩装置 | |
CN213724900U (zh) | 一种羰烷基环戊烯锰制备用提纯装置 | |
CN210674250U (zh) | 一种两效真空浓缩装置 | |
CN213527737U (zh) | 一种蜂蜜浓缩装置 | |
CN211273597U (zh) | 一种氨基酸浓缩罐 | |
CN213120002U (zh) | 一种用于聚氯化铝滚筒烘干的余热利用装置 | |
CN210128574U (zh) | 一种微生物粉剂真空烘干器 | |
CN212440076U (zh) | 一种蜂蜜电加热浓缩装置 | |
CN211383817U (zh) | 一种酵母抽提物低温浓缩装置 | |
CN216725811U (zh) | 一种热回流循环提取中药制剂浓缩机 | |
CN208097990U (zh) | 一种化工机械用的抽气装置 | |
CN216946289U (zh) | 一种可利用蒸汽预热废水的处理装置 | |
CN218165977U (zh) | 一种氨基酸精制的生产用浓缩装置 | |
CN112624465A (zh) | 一种低能耗回收盐酸废水装置及回收盐酸废水的方法 | |
CN210065660U (zh) | 一种基础油预处理装置 | |
CN219518488U (zh) | 一种高效钼酸钠生产加工用浓缩装置 | |
CN217264917U (zh) | 一种高效节能废水真空蒸发浓缩设备 | |
CN216106561U (zh) | 一种肉牛养殖用粪便回收处理装置 | |
CN212594043U (zh) | 一种多效蒸发结晶器 | |
CN214581118U (zh) | 一种湿式氧化用热能循环装置 | |
CN211056928U (zh) | 一种在污泥中提取微生物蛋白的固液分离装置 | |
CN218923849U (zh) | 一种提取浓缩装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |