CN212227701U - 一种铝制品加工用熔炉降温冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝制品加工用熔炉降温冷却装置。所述铝制品加工用熔炉降温冷却装置，包括冷凝箱；进气箱，所述进气箱的左侧设置于所述冷凝箱的右侧；冷却塔，所述冷却塔的右侧设置于所述冷凝箱的左侧；搅拌组件，所述搅拌组件的底部设置于所述冷凝箱的顶部；辅助组件，所述辅助组件的两侧分别设置于所述冷凝箱内壁的两侧；分散组件，所述分散组件的底部设置于所述辅助组件的顶部。本实用新型提供的铝制品加工用熔炉降温冷却装置动力组件的使用，可以对冷凝箱内部的水进行搅拌，让冷凝箱内部的水温度散布比较均匀，可以增加装置冷却的效率，增加了装置使用的效率，而通过辅助组件的使用，可以对熔炉内热气进行喷淋降温。

Description

一种铝制品加工用熔炉降温冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝制品加工领域，尤其涉及一种铝制品加工用熔炉降温冷却装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

在铝制品加工的时候，为了让铝制品加工成我们想要的模样，一般都会对铝制品进行热熔，而热熔使用的熔炉就会需要较高的温度，长时间的高温就会对熔炉造成损坏。

因此，有必要提供一种铝制品加工用熔炉降温冷却装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝制品加工用熔炉降温冷却装置，解决了熔炉长时间的高温的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的铝制品加工用熔炉降温冷却装置，包括冷凝箱；

进气箱，所述进气箱的左侧设置于所述冷凝箱的右侧；

冷却塔，所述冷却塔的右侧设置于所述冷凝箱的左侧；

搅拌组件，所述搅拌组件的底部设置于所述冷凝箱的顶部；

辅助组件，所述辅助组件的两侧分别设置于所述冷凝箱内壁的两侧；

分散组件，所述分散组件的底部设置于所述辅助组件的顶部。

优选的，所述搅拌组件包括电机支撑架，所述电机支撑架设置于所述冷凝箱顶部的左侧，所述电机支撑架上设置有电机，所述冷凝箱顶部的左侧设置有转动柱，所述转动柱的顶部与电机的输出轴固定连接，所述冷凝箱顶部的两侧均贯穿有动力轴，所述冷凝箱的顶部设置有动力皮带轮。

优选的，所述转动柱表面的底部转动连接有第一皮带轮，所述转动柱表面的顶部转动连接有第二皮带轮，所述动力皮带轮的顶部设置有第三皮带轮，所述第三皮带轮的顶部设置有第四皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第三皮带轮传动连接，所述第二皮带轮通过皮带与第四皮带轮传动连接。

优选的，两个所述动力轴的顶部均设置有从动皮带轮，两个所述从动皮带轮通过皮带与动力皮带轮传动连接，两个所述动力轴的表面均设置有搅拌柱。

优选的，所述辅助组件包括两个导板，两个所述导板相离的一侧分别与冷凝箱内壁的两侧固定连接，两个所述导板的底部均贯穿有喷淋管，所述冷凝箱内壁的两侧之间设置有杂质过滤板，两个所述导板相对的一侧之间设置有水蒸气过滤板，所述冷凝箱内壁的底部设置有导流板。

优选的，所述分散组件包括通气管，所述通气管与辅助组件的一侧固定连接，所述通气管的顶部联通有分流管，所述分流管的顶部联通有输送管，所述输送管的顶部联通有导气管。

优选的，所述冷却塔的顶部设置有输送泵，所述输送泵的出水端通过管道与冷凝箱左侧的顶部连通，所述输送泵的进水端通过管道与冷却塔连通，所述冷却塔与冷凝箱相对一侧之间的底部通过管道连通，所述进气箱与冷凝箱相对的一侧之间通过管道连通，所述进气箱内壁的顶部与底部之间的两侧均设置有气体过滤板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝制品加工用熔炉降温冷却装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝制品加工用熔炉降温冷却装置，动力组件的使用，可以对冷凝箱内部的水进行搅拌，让冷凝箱内部的水温度散布比较均匀，可以增加装置冷却的效率，增加了装置使用的效率，而通过辅助组件的使用，可以对熔炉内热气进行喷淋降温，提高了装置冷却的效率，同时也提高了装置的实用性，而通过分散组件的使用，可以通过输送管间接增加热气与水的接触面积，可以更好的对气体进行降温，提高了装置的实用性，同时也增加装置冷却的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的铝制品加工用熔炉降温冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处局部放放大的结构示意图。

图中标号：1、冷凝箱，2、进气箱，3、冷却塔，4、搅拌组件，41、电机支撑架，42、电机，43、转动柱，44、动力轴，45、动力皮带轮，46、第一皮带轮，47、第二皮带轮，48、第三皮带轮，49、第四皮带轮，410、从动皮带轮，411、搅拌柱，5、辅助组件，51、导板，52、喷淋管，53、杂质过滤板，54、水蒸气过滤板，55、导流板，6、分散组件，61、通气管，62、分流管，63、输送管，64、导气管，7、输送泵，8、气体过滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的铝制品加工用熔炉降温冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处局部放放大的结构示意图。铝制品加工用熔炉降温冷却装置包括冷凝箱1；

进气箱2，进气箱2的左侧设置于冷凝箱1的右侧；

冷却塔3，冷却塔3的右侧设置于冷凝箱1的左侧；

搅拌组件4，搅拌组件4的底部设置于冷凝箱1的顶部；

辅助组件5，辅助组件5的两侧分别设置于冷凝箱1内壁的两侧；

分散组件6，分散组件6的底部设置于辅助组件5的顶部。

搅拌组件4包括电机支撑架41，电机支撑架41设置于冷凝箱1顶部的左侧，电机支撑架41上设置有电机42，冷凝箱1顶部的左侧设置有转动柱43，转动柱43的顶部与电机42的输出轴固定连接，冷凝箱1顶部的两侧均贯穿有动力轴44，冷凝箱1的顶部设置有动力皮带轮45，电机42外接电源且为三相异步电机。

转动柱43表面的底部转动连接有第一皮带轮46，转动柱43表面的顶部转动连接有第二皮带轮47，动力皮带轮45的顶部设置有第三皮带轮48，第三皮带轮48的顶部设置有第四皮带轮49，第一皮带轮46通过皮带与第三皮带轮48传动连接，第二皮带轮47通过皮带与第四皮带轮49传动连接，第一皮带轮46通过限位销固定在转动柱43上，第三皮带轮48和第四皮带轮49的大小不同，而通过取下第一皮带轮46上的限位销，利用限位销将第二皮带轮47与转动柱43固定在一起，然后电机42通过第二皮带轮47和第四皮带轮49将会带动动力皮带轮45进行不同速度的转动。

两个动力轴44的顶部均设置有从动皮带轮410，两个从动皮带轮410通过皮带与动力皮带轮45传动连接，两个动力轴44的表面均设置有搅拌柱411，搅拌柱411的数量为多个。

辅助组件5包括两个导板51，两个导板51相离的一侧分别与冷凝箱1内壁的两侧固定连接，两个导板51的底部均贯穿有喷淋管52，冷凝箱1内壁的两侧之间设置有杂质过滤板53，两个导板51相对的一侧之间设置有水蒸气过滤板54，冷凝箱1内壁的底部设置有导流板55，冷凝箱1内且位于两个导板51的上方设置有冷却用的水，而通过喷淋管52可以将水喷淋在导板51的下方，而喷出的水接触到高温的气体将会汽化，水蒸气过滤板54则可以防止水蒸气进入到分散组件6的内部，杂质过滤板53可以对喷淋的水进行过滤。

分散组件6包括通气管61，通气管61与辅助组件5的一侧固定连接，通气管61的顶部联通有分流管62，分流管62的顶部联通有输送管63，输送管63的顶部联通有导气管64，通气管61设置在两个导板51相对的一侧之间，输送管63的数量为多个。

冷却塔3的顶部设置有输送泵7，输送泵7的出水端通过管道与冷凝箱1左侧的顶部连通，输送泵7的进水端通过管道与冷却塔3连通，冷却塔3与冷凝箱1相对一侧之间的底部通过管道连通，进气箱2与冷凝箱1相对的一侧之间通过管道连通，进气箱2内壁的顶部与底部之间的两侧均设置有气体过滤板8，输送泵7外接电源，进气箱2与冷凝箱1之间连通的管道设置在杂质过滤板53的上方，利用气体过滤板8可以对输送中的气体进行过滤。

本实用新型提供的铝制品加工用熔炉降温冷却装置的工作原理如下：

首先启动装置，将熔炉内的热气运输至进气箱2的内部，然后热气将会通过管道进入到冷凝箱1的内部，而进入到冷凝箱1内部的热气将会被喷淋管52喷出的水进行降温，而被第一次降温之后的气体将会通过通气管61和分流管62进入到输送管63的内部，而在输送管63内部的气体将会因为冷凝箱1内部的水而降低温度，而电机42将会通过第一皮带轮46和第三皮带轮48带动动力皮带轮45转动，动力皮带轮45转动的时候将会通过从动皮带轮410带动动力轴44转动，动力轴44将将会通过搅拌柱411对冷凝箱1内部的水进行搅拌，而从喷淋管52喷出的水将会通过杂质过滤板53进行过滤，之后经过导流板55流入冷却塔3内部进行冷却，冷却之后的水将会通过输送泵7输送至冷凝箱1的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝制品加工用熔炉降温冷却装置具有如下有益效果：

动力组件的使用，可以对冷凝箱1内部的水进行搅拌，让冷凝箱1内部的水温度散布比较均匀，可以增加装置冷却的效率，增加了装置使用的效率，而通过辅助组件5的使用，可以对熔炉内热气进行喷淋降温，提高了装置冷却的效率，同时也提高了装置的实用性，而通过分散组件6的使用，可以通过输送管63间接增加热气与水的接触面积，可以更好的对气体进行降温，提高了装置的实用性，同时也增加装置冷却的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝制品加工用熔炉降温冷却装置，其特征在于：包括冷凝箱(1)；

进气箱(2)，所述进气箱(2)的左侧设置于所述冷凝箱(1)的右侧；

冷却塔(3)，所述冷却塔(3)的右侧设置于所述冷凝箱(1)的左侧；

搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)的底部设置于所述冷凝箱(1)的顶部；

辅助组件(5)，所述辅助组件(5)的两侧分别设置于所述冷凝箱(1)内壁的两侧；

分散组件(6)，所述分散组件(6)的底部设置于所述辅助组件(5)的顶部。

2.根据权利要求1所述的铝制品加工用熔炉降温冷却装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括电机支撑架(41)，所述电机支撑架(41)设置于所述冷凝箱(1)顶部的左侧，所述电机支撑架(41)上设置有电机(42)，所述冷凝箱(1)顶部的左侧设置有转动柱(43)，所述转动柱(43)的顶部与电机(42)的输出轴固定连接，所述冷凝箱(1)顶部的两侧均贯穿有动力轴(44)，所述冷凝箱(1)的顶部设置有动力皮带轮(45)。

3.根据权利要求2所述的铝制品加工用熔炉降温冷却装置，其特征在于，所述转动柱(43)表面的底部转动连接有第一皮带轮(46)，所述转动柱(43)表面的顶部转动连接有第二皮带轮(47)，所述动力皮带轮(45)的顶部设置有第三皮带轮(48)，所述第三皮带轮(48)的顶部设置有第四皮带轮(49)，所述第一皮带轮(46)通过皮带与第三皮带轮(48)传动连接，所述第二皮带轮(47)通过皮带与第四皮带轮(49)传动连接。

4.根据权利要求2所述的铝制品加工用熔炉降温冷却装置，其特征在于，两个所述动力轴(44)的顶部均设置有从动皮带轮(410)，两个所述从动皮带轮(410)通过皮带与动力皮带轮(45)传动连接，两个所述动力轴(44)的表面均设置有搅拌柱(411)。

5.根据权利要求1所述的铝制品加工用熔炉降温冷却装置，其特征在于，所述辅助组件(5)包括两个导板(51)，两个所述导板(51)相离的一侧分别与冷凝箱(1)内壁的两侧固定连接，两个所述导板(51)的底部均贯穿有喷淋管(52)，所述冷凝箱(1)内壁的两侧之间设置有杂质过滤板(53)，两个所述导板(51)相对的一侧之间设置有水蒸气过滤板(54)，所述冷凝箱(1)内壁的底部设置有导流板(55)。

6.根据权利要求1所述的铝制品加工用熔炉降温冷却装置，其特征在于，所述分散组件(6)包括通气管(61)，所述通气管(61)与辅助组件(5)的一侧固定连接，所述通气管(61)的顶部联通有分流管(62)，所述分流管(62)的顶部联通有输送管(63)，所述输送管(63)的顶部联通有导气管(64)。

7.根据权利要求1所述的铝制品加工用熔炉降温冷却装置，其特征在于，所述冷却塔(3)的顶部设置有输送泵(7)，所述输送泵(7)的出水端通过管道与冷凝箱(1)左侧的顶部连通，所述输送泵(7)的进水端通过管道与冷却塔(3)连通，所述冷却塔(3)与冷凝箱(1)相对一侧之间的底部通过管道连通，所述进气箱(2)与冷凝箱(1)相对的一侧之间通过管道连通，所述进气箱(2)内壁的顶部与底部之间的两侧均设置有气体过滤板(8)。

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