CN208928757U - 一种转子半成品除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子半成品除油装置，包括加热箱，加热箱的两侧分别设有进口和出口，所述加热箱内设有用于将转子半成品从加热箱进口端输送向出口端的输送机构、用于对输送机构输送的转子半成品加热的加热管组件和用于将加热管组件产生的热量反射向输送机构上的转子半成品的热反射板，所述加热箱的顶部设有排气口。本实用新型将转子半成品通过输送带从加热箱进口到出口方向输送，在输送过程中由于加热管的加热作用，油脂会蒸发脱离转子半成品表面，使得从加热箱出口导出的转子半成品表面油脂得以除去。
Description
技术领域
本实用新型属于转子生产加工辅助除油装置，具体涉及一种转子半成品除油装置。
背景技术
生产铸造后的转子半成品表面往往会覆盖一些油脂，而这些油脂在较高的温度环境中会蒸发，如果不对这些油脂处理，会对后续的加工生产造成不利影响。因此，需要一种可以除去转子半成品表面油脂的装置。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种转子半成品除油装置，目的是通过加热蒸发除去转子半成品表面的油脂。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种转子半成品除油装置，包括加热箱，加热箱的两侧分别设有进口和出口，所述加热箱内设有用于将转子半成品从加热箱进口端输送向出口端的输送机构、用于对输送机构输送的转子半成品加热的加热管组件和用于将加热管组件产生的热量反射向输送机构上的转子半成品的热反射板，所述加热箱的顶部设有排气口。
所述输送机构包括钢丝网输送带和带动钢丝网输送带从加热箱的进口端循环输送向出口端的链轮链条传动机构。
所述加热管组件包括多个从加热箱进口端到出口端方向均布设置的多个电加热管，且电加热管设于钢丝网输送带上下端面形成的循环输送空间内，所述热反射板设于电加热管的下方。
所述除油装置还包括与排气口连接的输气管路和设于输气管路上的吸风机。
所述输气管路上还设有冷却缓冲箱体和集油箱，所述冷却缓冲箱体的底端出油口通过油管与集油箱的顶端进油口连接，所述吸风机设于冷却缓冲箱体出气口一侧。
所述冷却缓冲箱体的底面为朝向出油口倾斜的倾斜面结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型将转子半成品通过输送带从加热箱进口到出口方向输送，在输送过程中由于加热管的加热作用，油脂会蒸发脱离转子半成品表面，使得从加热箱出口导出的转子半成品表面油脂得以除去。输气管路、冷却缓冲箱体和集油箱的设置，便于将蒸发后的油脂得以收集，避免污染周边环境，同时还可以利用收集的油脂进行后续的加工处理，节省资源。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中的局部侧视图。
图中标记为：
1、加热箱，2、钢丝网输送带，3、主动链轮，4、从动链轮，5、连接轴，6、传动链条，7、热反射板，8、电加热管，9、驱动电机，10、工作平台，11、输气管路，12、吸风机，13、冷却缓冲箱体，14、集油箱。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图2所示，一种转子半成品除油装置，包括工作平台10和设于工作平台上的加热箱1，加热箱1的两侧分别设有进口和出口，加热箱内设有用于将转子半成品从加热箱进口端输送向出口端的输送机构、用于对输送机构输送的转子半成品加热的加热管组件和用于将加热管组件产生的热量反射向输送机构上的转子半成品的热反射板7，加热箱1的顶部设有排气口。输送机构的设置，目的是将转子半成品从加热箱的进口端输送向出口端，加热管组件的设置，是为了对输送机构上输送的转子半成品进行加热以蒸发其表面的油脂，使得油脂与转子半成品脱离，热反射板的设置，一方面是为了避免加热管组件产生的热量过多的朝向底部辐射，起到一定的隔热作用，另一方面是为了将加热管产生的热量反射向输送机构上的转子半成品，增加加热蒸发的效率。热反射板包括基板，基板朝向加热管组件的表面镀有热反射膜层，热反射膜层可以为钛膜。基板可以采用不锈钢材质，其两端与加热箱的内壁焊接连接。
输送机构包括驱动电机9、钢丝网输送带2和带动钢丝网输送带2从加热箱1的进口端循环输送向出口端的链轮链条传动机构。链轮链条传送机构包括两个主动链轮3、两个从动链轮4、两个连接轴5和两个传动链条6，两个主动链轮3设于加热箱的进口端两侧，两个从动链轮4设于加热箱的出口端两侧，位于加热箱同一侧的主动链轮和从动链轮通过一个链条啮合连接，两个主动链轮套装于一个连接轴的两端，两个从动链轮套装于另一个连接轴的两端，驱动电机的输送轴与连接主动链轮的连接轴传动连接，钢丝网输送带固定在两个链条上，驱动电机可带动主动链轮转动，通过链条传动，进而带动钢丝网输送带输送转子半成品。
优选的，加热管组件包括多个从加热箱1进口端到出口端方向均布设置的多个电加热管8，且电加热管8设于钢丝网输送带上下端面形成的循环输送空间内，热反射板7设于电加热管的下方。此种结构的设置，保证对钢丝网输送带上转子半成品加热的均匀性。
进一步的，上述除油装置还包括与排气口连接的输气管路11和设于输气管路上的吸风机12。通过吸风机及输气管路的设置，便于将加热箱内带有油脂的热气体导向加热箱外，避免含有油脂的热气体在冷凝后过多的在加热箱顶部聚集的现象。
更进一步的，输气管路11上还设有冷却缓冲箱体13和集油箱14，冷却缓冲箱体13的底端出油口通过油管与集油箱14的顶端进油口连接，吸风机12设于冷却缓冲箱体13出气口一侧。冷却缓冲箱体内可以设置冷凝片进行降温，也可以在冷却缓冲箱体内设置冰块容纳腔，通过冰块融化降低冷却缓冲箱内的空气温度。在冷却缓冲箱体的出气口端还设有过滤网，避免杂质通过此通道导向吸风机。冷却缓冲箱体的底面优选为朝向出油口倾斜的倾斜面结构，便于冷凝形成的油滴聚集导向出油口。集油箱放置在加热箱上端面，也可以放置在工作平台上，冷却缓冲箱体可以通过支架固定在加热箱上方，也可以固定在工作平台上，仅需要根据不同的设置方式架设不同长度的输气管即可。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转子半成品除油装置，包括加热箱，加热箱的两侧分别设有进口和出口，其特征在于，所述加热箱内设有用于将转子半成品从加热箱进口端输送向出口端的输送机构、用于对输送机构输送的转子半成品加热的加热管组件和用于将加热管组件产生的热量反射向输送机构上的转子半成品的热反射板，所述加热箱的顶部设有排气口。
2.根据权利要求1所述转子半成品除油装置，其特征在于，所述输送机构包括钢丝网输送带和带动钢丝网输送带从加热箱的进口端循环输送向出口端的链轮链条传动机构。
3.根据权利要求2所述转子半成品除油装置，其特征在于，所述加热管组件包括多个从加热箱进口端到出口端方向均布设置的多个电加热管，且电加热管设于钢丝网输送带上下端面形成的循环输送空间内，所述热反射板设于电加热管的下方。
4.根据权利要求1所述转子半成品除油装置，其特征在于，所述除油装置还包括与排气口连接的输气管路和设于输气管路上的吸风机。
5.根据权利要求4所述转子半成品除油装置，其特征在于，所述输气管路上还设有冷却缓冲箱体和集油箱，所述冷却缓冲箱体的底端出油口通过油管与集油箱的顶端进油口连接，所述吸风机设于冷却缓冲箱体出气口一侧。
6.根据权利要求5所述转子半成品除油装置，其特征在于，所述冷却缓冲箱体的底面为朝向出油口倾斜的倾斜面结构。
Priority Applications (1)
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| CN201821690094.XU CN208928757U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种转子半成品除油装置 |
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| CN201821690094.XU CN208928757U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种转子半成品除油装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111842379A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 天津绿展环保科技有限公司 | 一种铁桶翻新处理系统 |
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2018
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